一种改良的碎草机的制作方法

本实用新型涉及碎草机技术领域，具体涉及一种改良的碎草机。

背景技术：

在日常家畜养殖过程中常需要对一些草料进行粉碎，以便为家畜提供饲料，而在对这些草料进行粉碎时常会用到碎草机，然而现有的碎草机多依赖于外部电源进行供电，使得装置的使用范围有所局限，降低了装置的实用性，且装置上还缺少隔音装置，使得碎草机上的电机直接裸露在外部环境中进行工作，加重了碎草机在工作过程中的噪音污染，因此急需一种改良的碎草机来解决现有问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种改良的碎草机，解决了现有碎草机多依赖于外部电源进行供电，使得装置的使用范围有所局限，降低了装置的实用性，以及缺少隔音装置，使得碎草机上的电机直接裸露在外部环境中进行工作，加重了碎草机在工作过程中的噪音污染的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种改良的碎草机，包括底板和粉碎箱，所述底板下端四角处通过螺栓连接固定有可制动万向轮，所述底板一侧壁上设置有推杆，所述推杆一侧壁上设置有操作面板，所述底板上端一侧通过螺栓连接固定有电机，所述电机外围设置有隔音罩，所述隔音罩两侧壁上成型有散热孔，所述隔音罩上端中部设置有蓄电池，所述电机的传动输出端设置有传动轴，所述传动轴一端设置有齿轮一，所述齿轮一外侧啮合有齿轮二，所述齿轮二内中部设置有转轴，所述转轴底端设置有传动箱，所述传动箱上端四角处设置有支撑柱，所述支撑柱顶端设置有所述粉碎箱，所述粉碎箱一侧壁上设置有下料盘，所述粉碎箱上端中部设置有投料斗，所述转轴上端设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片两侧壁上成型有刀刃。

进一步的，所述推杆与所述底板焊接，所述操作面板与所述推杆通过螺钉连接，所述操作面板与所述蓄电池以及所述电机均通过电连接。

进一步的，所述蓄电池与所述隔音罩通过螺栓连接，所述传动轴与所述电机通过卡槽连接，所述齿轮一与所述传动轴通过键连接。

进一步的，所述传动箱与所述底板焊接，所述转轴与所述传动箱以及所述粉碎箱均为转动连接，所述转轴与所述齿轮二以及所述粉碎刀片均为焊接，所述粉碎刀片采用钩状结构。

进一步的，所述支撑柱与所述粉碎箱以及所述传动箱均为焊接。

进一步的，所述投料斗与所述粉碎箱通过卡压的方式相连。

进一步的，所述下料盘与所述粉碎箱通过螺钉连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有碎草机多依赖于外部电源进行供电，使得装置的使用范围有所局限，降低了装置的实用性的问题，本实用新型通过设置蓄电池，使得装置不受外接电源局限，扩大了装置的使用范围，提高了装置的实用性；

2、为解决现有碎草机上缺少隔音装置，使得碎草机上的电机直接裸露在外部环境中进行工作，加重了碎草机在工作过程中的噪音污染的问题，本实用新型通过设置隔音罩，避免了电机直接裸露进行工作，有效降低了电机在工作过程中所产生的噪音，进而降低了装置的噪音污染。

附图说明

图1是本实用新型所述一种改良的碎草机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种改良的碎草机中传动箱的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种改良的碎草机粉碎箱的主剖视图；

图4是本实用新型所述一种改良的碎草机中转轴以及粉碎刀片的俯视图。

附图标记说明如下：

1、投料斗；2、粉碎箱；3、转轴；4、下料盘；5、底板；6、可制动万向轮；7、传动箱；8、传动轴；9、电机；10、散热孔；11、隔音罩；12、蓄电池；13、推杆；14、操作面板；15、支撑柱；16、齿轮二；17、齿轮一；18、粉碎刀片；19、刀刃。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种改良的碎草机，包括底板5和粉碎箱2，底板5下端四角处通过螺栓连接固定有可制动万向轮6，底板5一侧壁上设置有推杆13，推杆13一侧壁上设置有操作面板14，底板5上端一侧通过螺栓连接固定有电机9，电机9外围设置有隔音罩11，隔音罩11与市面上常见的隔音外壳结构相同，隔音罩11两侧壁上成型有散热孔10，散热孔10可将电机9在工作过程中产生的热量及时的导出，隔音罩11上端中部设置有蓄电池12，电机9的传动输出端设置有传动轴8，传动轴8一端设置有齿轮一17，齿轮一17外侧啮合有齿轮二16，齿轮二16内中部设置有转轴3，转轴3底端设置有传动箱7，传动箱7上端四角处设置有支撑柱15，支撑柱15顶端设置有粉碎箱2，支撑柱15可为粉碎箱2提供可靠的支撑，粉碎箱2一侧壁上设置有下料盘4，粉碎箱2上端中部设置有投料斗1，转轴3上端设置有粉碎刀片18，通过钩状的粉碎刀片18的设计，使得装置在工作时对草料具有一定拉力，以防止草料的堵塞，确保草料的粉碎的效率，粉碎刀片18两侧壁上成型有刀刃19。

其中，推杆13与底板5焊接，操作面板14与推杆13通过螺钉连接，操作面板14与蓄电池12以及电机9均通过电连接，蓄电池12与隔音罩11通过螺栓连接，传动轴8与电机9通过卡槽连接，齿轮一17与传动轴8通过键连接，传动箱7与底板5焊接，转轴3与传动箱7以及粉碎箱2均为转动连接，转轴3与齿轮二16以及粉碎刀片18均为焊接，粉碎刀片18采用钩状结构，支撑柱15与粉碎箱2以及传动箱7均为焊接，投料斗1与粉碎箱2通过卡压的方式相连，下料盘4与粉碎箱2通过螺钉连接。

本实用新型提到的一种改良的碎草机的工作原理：使用时首先通过推杆13以及可制动万向轮6将装置根据实际粉碎的需要移动到合适的位置，然后时电机9启动，与此同时可通过投料斗1向装置内加入待粉碎的草料，电机9工作后可通过传动轴8带动齿轮一17转动，进而可在齿轮转动的作用下通过齿轮二16带动转轴3以及粉碎刀片18转动，粉碎刀片18转动后可将进入到装置内的草料进行切割粉碎，粉碎后的草料最终经下料盘4排出装置，隔音罩11的设计，可降低电机9在运行过程中所产生的噪音，进而降低了装置的噪音污染，蓄电池12的设计，使得装置在远离外接电源的情况下也可工作，扩大了装置的使用范围，提高了装置的实用性。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。