一种急冻食品解冻装置的制作方法

本实用新型涉及食品冷藏技术领域，具体来说，涉及一种急冻食品解冻装置。

背景技术：

一般家用冰箱的冷冻间室(冷冻间室的间室温度一般为-18℃)用于存放短期内不食用的食材，特别是各种肉类，用户烹饪存放于冷冻间室内的食材前，通常需要将冷冻的食材解冻至-5℃左右，在该温度下的肉类便于切割，不会因为温度过低而切不动，温度过高不易切割且切割后的肉块或肉片不成形。

然而现有技术中，食品解冻过后食品总是湿漉漉的，用之间加热的方式进行解冻，常常会控制不好温度使食品变坏，因此，急需一种急冻食品解冻装置。

技术实现要素：

(一)技术问题

综上所述，本实用新型是一种急冻食品解冻装置，通过结构与功能性的改进，以解决上述然而现有技术中，食品解冻过后食品总是湿漉漉的，用之间加热的方式进行解冻，常常会控制不好温度使食品变坏的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种急冻食品解冻装置,包括：外箱、进气口、加热腔、回流腔、解冻腔、控制器、解冻抽屉、强力风机、空气加热器和干燥筛网，所述外箱上表面固定连接设有进气口，所述外箱上表面一侧固定连接设有控制器，所述外箱内部顶端固定连接设有加热腔，所述外箱内部两侧均固定连接设有回流腔，所述外箱内部中间固定连接设有解冻腔，所述加热腔底端固定连接设有空气加热器，所述加热器下方设有强力风机，且强力风机与解冻腔内壁固定连接，所述强力风机下方设有解冻抽屉，且解冻抽屉与解冻腔两边固定块活动连接，两个所述回流腔内均固定连接设有干燥筛网。

优选的，所述解冻腔底端与回流腔一端连接。

优选的，所述回流腔为平底u形结构。

优选的，所述解冻抽屉底部网网状结构。

优选的，所述空气加热器由若干加热片组成的网状结构。

优选的，所述控制器连接空气加热器和强力风机电性连接。

(三)有益效果

1、本实用新型通过设置解冻抽屉、空气加热器、强力风机和干燥筛网，使急冻食品解冻装置在进行解冻时，及时将解冻产生的水汽及时处理掉。

2、本实用优点在于通过设置回流腔，使急冻食品解冻装置解冻时，的高速热气流可以充分回收利用。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的空气加热器结构示意图。

在图1至图3，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

外箱-1，进气口-101，加热腔-102，回流腔-103，解冻腔-104，控制器-2，解冻抽屉-3，强力风机-4，空气加热器-5，干燥筛网-6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型一种急冻食品解冻装置,包括：外箱1、进气口101、加热腔102、回流腔103、解冻腔104、控制器2、解冻抽屉3、强力风机4、空气加热器5和干燥筛网6，外箱1上表面固定连接设有进气口101，外箱1上表面一侧固定连接设有控制器2，外箱1内部顶端固定连接设有加热腔102，外箱1内部两侧均固定连接设有回流腔103，外箱1内部中间固定连接设有解冻腔104，加热腔102底端固定连接设有空气加热器5，加热器5下方设有强力风机4，且强力风机4与解冻腔104内壁固定连接，强力风机4下方设有解冻抽屉3，且解冻抽屉3与解冻腔104两边固定块活动连接，两个回流腔103内均固定连接设有干燥筛网6。

其中，解冻腔104底端与回流腔103一端连接，当进行食品解冻时，高速热气体进入解冻腔104对食品进行解冻，进过解冻腔104的高速热气体，温度降低高速气体进入回流腔103进入干燥筛网6进行干燥，高速气体再从回流腔103顶端流回加热腔102进行加热处理。

其中，回流腔103为平底u形结构，使高速气体从解冻腔104低端回流到顶端的加热腔102内。

其中，解冻抽屉3底部网网状结构，使需要解冻的食品放置在解冻抽屉3底部，网状设置使高速热气体可穿过解冻抽屉，使需要解冻的食品处于高温高速的气体中进行快速解冻。

其中，空气加热器5由若干加热片组成的网状结构，网状设置使空气加热器5的加热效率大大提升。

其中，控制器2连接空气加热器5和强力风机4电性连接，通过控制控制器2调节空气加热器5的加热温度，和强力风机4的风力大小。

实施方案：

首先给急冻食品解冻装置通电；

当需要进行食品解冻时，将需要解冻食品放入抽屉3内部，按下控制器2，开启急冻食品解冻装置；空气加热器5对加热腔102内的气体进行加热处理，强力风机4将加热腔102内热气体转变成高速流动的热气体，将高速热气体吹入解冻腔104，对抽屉3内部需要解冻食品进行解冻，高速热气体在需要解冻食品四周将食品快速解冻；高速热气体进过解冻腔104对食品进行解冻后，高速热气体温度降低，且携带一定的水汽，带水汽高速气体从解冻腔104底端进入回流腔103，干燥筛网6对带水汽高速气体中的水汽进行干燥处理，干燥高速气体流回加热腔102再从循环利用。