一种生猪屠宰前预洗设备的制作方法

文档序号:21061042发布日期:2020-06-12 13:50阅读:126来源:国知局
一种生猪屠宰前预洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种肉制品生产设备,尤其涉及一种生猪屠宰前预洗设备。



背景技术:

在肉制品加工前,需要将生猪进行预清洗,将生猪表皮的污垢清洗赶紧,以便进行下一步的屠宰工作,但是传统的生猪预清洗工作,基本为人工使用水管对生猪进行清洗,这种清洗方式工作效率低下,水资源浪费严重,且清洗不彻底,不便于下一步屠宰工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生猪屠宰前预洗设备,以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种生猪屠宰前预洗设备,包括传送带、侧板、架腿、脚垫、u型门、喷嘴、滑轨、电机座、电机、电机盖、丝杆、限位板、水管接头、滑块,所述侧板共有两块,分别安装在传送带的两侧,且两块侧板的底端均设有四条架腿,架腿底端安装有脚垫,其中一块侧板外侧上部焊接有滑轨,电机通过电机座安装在滑轨的一端,并通过电机盖进行固定,且电机的转轴与丝杆相连,丝杆的另一端嵌入固定在滑轨另一端的限位板中部的轴承内,所述u型门嵌入两块侧板之间,并通过焊接在u型门一侧的滑块安装在丝杆上,且u型门的内侧嵌有等距排列的喷嘴,所述水管接头焊接在滑块的顶端。

在上述技术方案基础上,所述架腿与侧板为一体设计。

在上述技术方案基础上,所述电机带动丝杆旋转,使滑块与u型门以丝杆为轴线前后运动。

在上述技术方案基础上,所述u型门有两个,且两个u型门内侧的喷嘴均呈度角朝向另一个u型门,使水流形成交叉状,喷嘴出水口为扁平状设计,使水流增加压力并形成扇形向外喷射。

所述水管接头通过管件与市政水网相连,且连接的管件随这个滑块的移动而同步运动。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型使用全自动方式运行,并且通过喷嘴增加水流压力,降低水的使用量,全方位对生猪进行清洗工作,增加生猪预清洗的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的u型门与侧板连接方式示意图。

图3为本实用新型的电机安装方式示意图。

图4为本实用新型的u型门结构示意图。

图中:传送带1、侧板2、架腿3、脚垫4、u型门5、喷嘴6、滑轨7、电机座8、电机9、电机盖10、丝杆11、限位板12、水管接头13、滑块14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1至图4所示,一种生猪屠宰前预洗设备,包括传送带1、侧板2、架腿3、脚垫4、u型门5、喷嘴6、滑轨7、电机座8、电机9、电机盖10、丝杆11、限位板12、水管接头13、滑块14,所述侧板2共有两块,分别安装在传送带1的两侧,且两块侧板2的底端均设有四条架腿3,架腿3底端安装有脚垫4,其中一块侧板2外侧上部焊接有滑轨7,电机9通过电机座8安装在滑轨7的一端,并通过电机盖10进行固定,且电机9的转轴与丝杆11相连,丝杆11的另一端嵌入固定在滑轨7另一端的限位板12中部的轴承内,所述u型门5嵌入两块侧板2之间,并通过焊接在u型门5一侧的滑块14安装在丝杆11上,且u型门5的内侧嵌有等距排列的喷嘴6,所述水管接头13焊接在滑块14的顶端。

在上述技术方案基础上,所述架腿3与侧板2为一体设计。

在上述技术方案基础上,所述电机9带动丝杆11旋转,使滑块14与u型门5以丝杆11为轴线前后运动。

在上述技术方案基础上,所述u型门5有两个,且两个u型门5内侧的喷嘴6均呈45度角朝向另一个u型门5,使水流形成交叉状,喷嘴6出水口为扁平状设计,使水流增加压力并形成扇形向外喷射。

所述水管接头13通过管件与市政水网相连,且连接的管件随这个滑块14的移动而同步运动。

本实用新型使用全自动方式运行,并且通过喷嘴增加水流压力,降低水的使用量,全方位对生猪进行清洗工作,增加生猪预清洗的工作效率。

以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种生猪屠宰前预洗设备,包括传送带(1)、侧板(2)、架腿(3)、脚垫(4)、u型门(5)、喷嘴(6)、滑轨(7)、电机座(8)、电机(9)、电机盖(10)、丝杆(11)、限位板(12)、水管接头(13)、滑块(14),其特征在于:所述侧板(2)共有两块,分别安装在传送带(1)的两侧,且两块侧板(2)的底端均设有四条架腿(3),架腿(3)底端安装有脚垫(4),其中一块侧板(2)外侧上部焊接有滑轨(7),电机(9)通过电机座(8)安装在滑轨(7)的一端,并通过电机盖(10)进行固定,且电机(9)的转轴与丝杆(11)相连,丝杆(11)的另一端嵌入固定在滑轨(7)另一端的限位板(12)中部的轴承内,所述u型门(5)嵌入两块侧板(2)之间,并通过焊接在u型门(5)一侧的滑块(14)安装在丝杆(11)上,且u型门(5)的内侧嵌有等距排列的喷嘴(6),所述水管接头(13)焊接在滑块(14)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰前预洗设备,其特征在于:所述架腿(3)与侧板(2)为一体设计。

3.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰前预洗设备,其特征在于:所述电机(9)带动丝杆(11)旋转,使滑块(14)与u型门(5)以丝杆(11)为轴线前后运动。

4.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰前预洗设备,其特征在于:所述u型门(5)有两个,且两个u型门(5)内侧的喷嘴(6)均呈45度角朝向另一个u型门(5),使水流形成交叉状,喷嘴(6)出水口为扁平状设计,使水流增加压力并形成扇形向外喷射。

5.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰前预洗设备,其特征在于:所述水管接头(13)通过管件与市政水网相连,且连接的管件随这个滑块(14)的移动而同步运动。


技术总结
本实用新型涉及一种生猪屠宰前预洗设备,包括传送带、侧板、架腿、脚垫、U型门、喷嘴、滑块、水管接头、滑轨、电机座、电机、电机盖、丝杆、限位板,所述侧板安装在传送带两侧,且侧板的底端设有架腿,脚垫安装在架腿底端,其中一个侧板外侧设有滑轨,电机通过电机座和电机盖安装在滑轨的一端,且电机转轴与丝杆相连,丝杆的另一端与安装在滑轨另一端的限位板相连,U型门嵌入两块侧板之间,并通过一端的滑块安装在丝杆上,且U型门内侧嵌有等距排列的喷嘴,水管接头焊接在滑块顶端。本实用新型用于生猪屠宰前的预洗工作,使用全自动运行,解决传统人工使用水管对生猪清洗工作效率低、请洗不彻底和用水量大的缺点。

技术研发人员:刘开雨
受保护的技术使用者:武汉轩远志合信息咨询有限公司
技术研发日:2019.07.18
技术公布日:2020.06.12
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