一种颗粒饲料加工机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工机技术领域，具体为一种颗粒饲料加工机。

背景技术：

养殖行业中，一些饲料要求加工成颗粒状，例如甲鱼饲料，在加工完成后，要求为颗粒状，颗粒饲料是具有营养全面，稳定性强的饲料，在水中不易溃散，不易污染水体，易消化吸收，农户省工又省力等优点，深受广大水产养殖户的青睐，对饲料加工的时候，一般加工后饲料不是颗粒状，需要对饲料进行进一步加工，使用大型机械进行加工，因此，颗粒饲料加工机的使用越来越广泛。

目前市面上的颗粒饲料加工机，制粒的过程中难免会有碎料产生，为了保证饲料的均匀性，往往要通过筛分，将碎料筛分出来，现有的颗粒饲料加工机，筛分效果不佳，容易导致饲料在筛分后任残留有碎料，造成饲料的成品率低，从而降低了颗粒饲料加工机的实用，同时，主料与辅料加工的混合均匀性差，满足不了使用者的需求，因此市场急需研制一种颗粒饲料加工机来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颗粒饲料加工机，以解决上述背景技术中提出的现有的颗粒饲料加工机的筛分效果不佳和主料与辅料加工的混合均匀性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒饲料加工机，包括混合搅拌罐，所述混合搅拌罐上方的一侧设置有进料口，所述进料口的一侧设置有搅拌电机，所述混合搅拌罐的前端设置有观察口，所述混合搅拌罐的一侧设置有检修口，所述混合搅拌罐下方的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的后端设置有辅料斗，所述辅料斗的一端设置有混料仓，所述混料仓的下方设置有振动电机，所述混料仓的上方设置有除尘袋，所述混合搅拌罐的另一侧设置有加料台，所述加料台的上方设置有高效粉碎机，所述高效粉碎机的前端设置有吸料风机，所述吸料风机的前端设置有上料吸管，所述上料吸管的下方设置有料坑，所述高效粉碎机与混料仓之间设置有下料槽，所述搅拌电机的下方设置有旋转轴，所述旋转轴的外部安装有旋螺，所述混料仓的内部设置有混合搅拌杆，所述旋转轴和混合搅拌杆上均安装有圆锥齿轮。

优选的，所述振动电机的一侧设置有振动杆，所述振动杆的上方设置有筛网，所述筛网与振动杆之间设置有垫块，所述振动杆的一端贯穿并延伸至混料仓的内部，所述垫块与筛网和振动杆均固定连接。

优选的，所述高效粉碎机的内部设置有粉碎轴，所述粉碎轴的外部安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外表面设置有撕裂齿，所述粉碎辊与撕裂齿为一体结构，所述粉碎轴与粉碎辊通过键连接。

优选的，所述吸料风机与上料吸管密封连接，所述旋转轴与旋螺通过键连接，所述旋转轴的一端贯穿并延伸至混合搅拌罐的内部，所述混料仓与除尘袋密封连接。

优选的，所述圆锥齿轮与旋转轴和混合搅拌杆均通过键连接，所述高效粉碎机与加料台固定连接。

优选的，所述混合搅拌罐与支撑架焊接连接，所述混料仓与辅料斗为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该颗粒饲料加工机通过设置混合搅拌杆，初步搅拌完成的主料也进入混料仓内，旋转轴上的设置的圆锥齿轮与混合搅拌杆上设置的圆锥齿轮间啮合，旋转轴使得混合搅拌杆开始转动，混合搅拌杆使得主料和辅料的混合更加充分均匀，解决了传统颗粒饲料加工机的主料与辅料加工的混合均匀性差的问题。

2.该颗粒饲料加工机通过设置晒网和振动电机，晒网可根据饲料颗粒粒径大小进行筛分，保证的粒径大小的一致以及筛分的效果，通过振动电机连接的振动杆通过垫块对筛网进行振动，将筛网表面的碎料进行清除，提高了筛网的筛分效果，解决了传统颗粒饲料加工机筛分效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型混合搅拌罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型高效粉碎机的内部结构示意图；

图4为本实用新型a区的局部放大图。

图中：1、混合搅拌罐；2、支撑架；3、进料口；4、搅拌电机；5、检修口；6、观察口；7、高效粉碎机；8、吸料风机；9、混料仓；10、辅料斗；11、除尘袋；12、料坑；13、下料槽；14、振动电机；15、加料台；16、上料吸管；17、旋转轴；18、旋螺；19、圆锥齿轮；20、混合搅拌杆；21、筛网；22、粉碎轴；23、粉碎辊；24、撕裂齿；25、振动杆；26、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种颗粒饲料加工机，包括混合搅拌罐1，混合搅拌罐1上方的一侧设置有进料口3，进料口3的一侧设置有搅拌电机4，混合搅拌罐1的前端设置有观察口6，混合搅拌罐1的一侧设置有检修口5，混合搅拌罐1下方的两侧均设置有支撑架2，支撑架2的后端设置有辅料斗10，辅料斗10的一端设置有混料仓9，使得主料和辅料的混合更加充分均匀，混料仓9的下方设置有振动电机14，混料仓9的上方设置有除尘袋11，混合搅拌罐1的另一侧设置有加料台15，加料台15的上方设置有高效粉碎机7，高效粉碎机7的前端设置有吸料风机8，吸料风机8的前端设置有上料吸管16，上料吸管16的下方设置有料坑12，高效粉碎机7与混料仓9之间设置有下料槽13，搅拌电机4的下方设置有旋转轴17，旋转轴17的外部安装有旋螺18，混料仓9的内部设置有混合搅拌杆20，旋转轴17和混合搅拌杆20上均安装有圆锥齿轮19。

进一步，振动电机14的一侧设置有振动杆25，振动杆25的上方设置有筛网21，根据饲料颗粒粒径大小进行筛分，保证的粒径大小的一致以及筛分的效果，筛网21与振动杆25之间设置有垫块26，振动杆25的一端贯穿并延伸至混料仓9的内部，垫块26与筛网21和振动杆25均固定连接，提高了筛网21的筛分效果。

进一步，高效粉碎机7的内部设置有粉碎轴22，粉碎轴22的外部安装有粉碎辊23，粉碎辊23的外表面设置有撕裂齿24，粉碎辊23与撕裂齿24为一体结构，粉碎轴22与粉碎辊23通过键连接，使得粉碎辊23对辅料之间接触的粉碎更加彻底。

进一步，吸料风机8与上料吸管16密封连接，旋转轴17与旋螺18通过键连接，旋转轴17的一端贯穿并延伸至混合搅拌罐1的内部，混料仓9与除尘袋11密封连接，结构之间的密封性更加好。

进一步，圆锥齿轮19与旋转轴17和混合搅拌杆20均通过键连接，高效粉碎机7与加料台15固定连接，结构之间的连接更加稳固。

进一步，混合搅拌罐1与支撑架2焊接连接，混料仓9与辅料斗10为一体结构，结构之间的整体性更加好。

工作原理：使用时，首先将机器接通外部电源，通过进料口3加入主料，搅拌电机4启动，搅拌电机4的输出端带动旋转轴17的转动，旋转轴17外部设置的旋螺18旋螺对主料进行初步搅拌，接着，吸料风机8启动，料坑12内的辅料沿上料吸管16吸入高效粉碎机7内，高效粉碎机7的后端设置的粉碎电机启动，其输出端带动粉碎轴22转动，粉碎轴22的转动同步使得粉碎辊23转动，粉碎辊23上设置的若干个撕裂齿24横截面为v型，使得粉碎辊23对辅料之间接触的粉碎更加彻底，粉碎好的辅料沿下料槽13进入混料仓9内，与此同时，初步搅拌完成的主料也进入混料仓9内，这时，旋转轴17上的设置的圆锥齿轮19与混合搅拌杆20上设置的圆锥齿轮19间啮合，旋转轴17使得混合搅拌杆20开始转动，混合搅拌杆20使得主料和辅料的混合更加充分均匀，辅料斗10内加入辅料添加剂，使得加工的饲料品质更加好，混合均匀的混合料沿筛网21落入，筛网21可根据饲料颗粒粒径大小进行筛分，保证的粒径大小的一致以及筛分的效果，通过振动电机14连接的振动杆25通过垫块26对筛网21进行振动，将筛网21表面的碎料进行清除，提高了筛网21的筛分效果，筛网21筛分好的颗粒饲料通过收集装置进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。