蛋糕充气打发一体机的制作方法

本实用新型涉及蛋糕加工技术领域，具体涉及蛋糕充气打发一体机。

背景技术：

蛋糕充气打发一体机主要用于蛋糕的加工，目前，在蛋糕加工中，需要加入面料，现有的充气打发装置不具有防堵塞的缺陷，容易造成粉料堵塞，而影响蛋糕的加粉效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供蛋糕充气打发一体机，具备防止面料出现堵塞等优点，解决了现有的充气打发装置不具有防堵塞的问题。

本实用新型的蛋糕充气打发一体机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部焊接有箱体，所述箱体内腔背面的顶部固定设置有破碎装置，所述箱体内腔的前后两侧均焊接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均滑动连接有滑套，所述滑套的底部焊接有筛箱，所述筛箱的一侧通过安装螺丝固定连接有电动气缸，所述电动气缸的连接处与筛箱的连接处焊接，所述筛箱的底部滑动设置有筛网，所述箱体一侧的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定连接有轴杆，所述轴杆的表面呈环形焊接有螺旋推料板。

本实用新型的蛋糕充气打发一体机，其中，所述箱体顶部的中心处连通有进料管，所述箱体内腔的顶部且位于进料管对应的位置焊接有挡板。

本实用新型的蛋糕充气打发一体机，其中，所述箱体右侧的底部连通有出料管，且出料管的表面活动连接有电磁阀。

本实用新型的蛋糕充气打发一体机，其中，所述破碎装置包括第一破碎轮和第二破碎轮，所述第一破碎轮和第二破碎轮相互交错设置。

本实用新型的蛋糕充气打发一体机，其中，所述筛网的网口为五百目，所述筛网的两侧均焊接有导向块，所述筛箱内腔的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔与导向块的表面滑动连接。

本实用新型的蛋糕充气打发一体机，其中，所述滑杆的表面与滑套的连接处设置有耐磨层。

本实用新型的蛋糕充气打发一体机，其中，所述筛箱的顶部作敞开设计，所述箱体正面的顶部且位于筛箱的位置活动连接有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置破碎装置，对面料中的块状固体进行破碎，通过设置滑杆、滑套、筛箱和电动气缸的结构配合，对面料进行筛选，通过设置旋转电机、轴杆和螺旋推料板的结构设计，加快面料的推送，防止面料出现堵塞的情况，解决了现有的充气打发装置不具有防堵塞的问题，从而保障了面料加粉的效果。

2、本实用新型通过设置挡板，对面料的投入进行导向；

通过设置第一破碎轮和第二破碎轮相互交错设置，对块状的面料进行破碎，避免面料出现堵塞的情况；

通过设置导向块在导向槽内滑动，达到了对筛网进行方便安装和拆卸的效果；

通过设置活动窗，方便加工人员对筛网上的大块面料进行拿取。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筛网和筛箱的配合使用图；

图3为本实用新型筛网结构的俯视图。

图中：1、支撑底板；2、箱体；3、破碎装置；31、第一破碎轮；32、第二破碎轮；4、滑杆；5、滑套；6、筛箱；7、电动气缸；8、筛网；9、旋转电机；10、轴杆；11、螺旋推料板；12、挡板；13、电磁阀；14、导向块；15、导向槽。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的蛋糕充气打发一体机，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部焊接有箱体2，箱体2顶部的中心处连通有进料管，箱体2内腔的顶部且位于进料管对应的位置焊接有挡板12，箱体2右侧的底部连通有出料管，且出料管的表面活动连接有电磁阀13，通过设置挡板12，对面料的投入进行导向，箱体2内腔背面的顶部固定设置有破碎装置3，破碎装置3包括第一破碎轮31和第二破碎轮32，第一破碎轮31和第二破碎轮32相互交错设置，通过设置第一破碎轮31和第二破碎轮32相互交错设置，对块状的面料进行破碎，避免面料出现堵塞的情况，箱体2内腔的前后两侧均焊接有滑杆4，滑杆4表面的两侧均滑动连接有滑套5，滑杆4的表面与滑套5的连接处设置有耐磨层，滑套5的底部焊接有筛箱6，筛箱6的顶部作敞开设计，箱体2正面的顶部且位于筛箱6的位置活动连接有观察窗，通过设置活动窗，方便加工人员对筛网8上的大块面料进行拿取，筛箱6的一侧通过安装螺丝固定连接有电动气缸7，电动气缸7的连接处与筛箱6的连接处焊接，筛箱6的底部滑动设置有筛网8，筛网8的网口为五百目，筛网8的两侧均焊接有导向块14，筛箱6内腔的两侧均开设有导向槽15，导向槽15的内腔与导向块14的表面滑动连接，通过设置导向块14在导向槽15内滑动，达到了对筛网8进行方便安装和拆卸的效果，箱体2一侧的底部固定连接有旋转电机9，旋转电机9的输出轴贯穿箱体2并延伸至箱体2的内腔固定连接有轴杆10，轴杆10的表面呈环形焊接有螺旋推料板11，通过设置破碎装置3，对面料中的块状固体进行破碎，通过设置滑杆4、滑套5、筛箱6和电动气缸7的结构配合，对面料进行筛选，通过设置旋转电机9、轴杆10和螺旋推料板11的结构设计，加快面料的推送，防止面料出现堵塞的情况，解决了现有的充气打发装置不具有防堵塞的问题，从而保障了面料加粉的效果。

在使用本实用新型时，通过进料管将干面料投入到箱体2内，然后通过外设控制器使破碎装置3运行，第一破碎轮31和第二破碎轮32的相互交错，对块状干面料进行破碎，破碎后的杆面料滑落到筛网8上，电动气缸7带动筛箱6移动，筛箱6通过滑套5在滑杆4上滑动对筛网8上干面料进行筛选，较大的面杆料被滞留在筛网8上，加工人员只需打开活动窗，拿取块状面料即可，旋转电机9带动螺旋推料板11，将面料推送到出料管内，从而避免面料出现堵塞的情况。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。