一种新型炒烫皮机的制作方法

本发明涉及农产品深加工技术设备，特别涉及一种新型炒烫皮机。

背景技术：

烫皮的制作是将大米研磨成米浆，然后加入蒜蓉沫、盐等部分调味品进行搅拌均匀，之后倒入蒸盘中并将米浆混合物搅拌均匀平摊，烫皮厚度由蒸盘中米浆厚度决定。然后将整个蒸盘放入蒸锅中进行蒸煮，使得胶状米浆凝固，因此烫皮的初步形态已经成型。然后根据人们的口味不同往凝固的烫皮上撒芝麻等调料。最后在将软质凝固烫皮放入太阳下晒干，并将晒干的烫皮放入炒锅中进行炒制，使得烫皮内部膨胀形成最终的烫皮成品。

以前烫皮均是采用手工炒制，所以效率极低，且劳动强度高，其中烫皮在炒制过程中会加入沙子进行炒制，其原因为沙子质量很大，热导率介于铁锅和烫皮之间，能吸收大量的热量，温度却不会升高太快，而且散热慢，这样烫皮就有足够的时间在适宜的温度下被炒熟了，但是将沙子倒入炒锅内方便，而将其从炒锅内快捷的排出则较为困难，导致沙子清理不便。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种新型炒烫皮机。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：

一种新型炒烫皮机，包括支撑座，该支撑座顶部设置有用于容纳炒锅的凹槽，其中凹槽底部设置有加热板，且支撑座顶部还设置有延伸至炒锅内的搅拌机构，所述搅拌机构包括由电机驱动的搅拌轴，其中位于炒锅内的搅拌轴上水平设置有搅拌叶片，所述搅拌轴底端设置有紧贴在炒锅内弧壁上的弧形刮板，其中刮板中间处向上凹陷有凹陷部，且搅拌轴底端与凹陷部顶端固定连接，该凹陷部两侧的刮板两端均设置有紧贴在炒锅内侧壁上的尖锐引导部，所述搅拌叶片位于刮板顶部开口处，其中位于刮板、搅拌轴及搅拌叶片之间所构成的开口内设置有筛网，所述炒锅顶部开口处内设置有一圈圆环，其中圆环顶端外侧设置有一圈拱起部，且圆环顶端内侧设置有弧形引导斜面，所述支撑座底部还设置有与炒锅内部连通且正对于凹陷部的排渣管。

优选的，所述凹陷部宽度大于排渣管内径。

优选的，所述搅拌叶片及刮板均位于圆环底部的炒锅内，其中搅拌叶片两端分别与刮板对应的顶端之间固定连接。

优选的，所述圆环内径小于炒锅的开口端内径。

本发明的有益效果是：

1、本发明中电机通过搅拌轴带动搅拌叶片及刮板搅动炒锅内的沙子及烫皮时，筛网会带动炒锅内的烫皮进行转动，使得其充分与沙子接触而进行炒制，而此时沙子则会透过筛网的孔径流过从而降低其对筛网所造成的阻力。

2、本发明中在烫皮炒制完毕并取出后，需要清理炒锅的沙子时，此时可开启排渣管将炒锅内的沙子扫向凹陷部并流入排渣管的进口端，使得沙子通过排渣管排出，同时由于凹陷部宽度大于排渣管内径，那么在将沙子扫向排渣管进口端时，凹陷部不会将排渣管堵塞，此时沙子可通过凹陷部流入排渣管内。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中刮板的剖视图。

图中：1、支撑座，2、炒锅，3、搅拌机构，31、搅拌轴，32、搅拌叶片，4、加热板，5、刮板，6、凹陷部，7、尖锐引导部，8、筛网，9、圆环，10、拱起部，11、引导斜面，12、排渣管。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种新型炒烫皮机，包括支撑座，该支撑座1顶部设置有用于容纳炒锅2的凹槽，其中凹槽底部设置有加热板4，且支撑座1顶部还设置有延伸至炒锅2内的搅拌机构3，所述搅拌机构3包括由电机驱动的搅拌轴31，其中位于炒锅2内的搅拌轴31上设置有搅拌叶片32，那么通过将沙子导入炒锅2内，由加热板4加热炒锅2及位于其内部的沙子，接着导入烫皮，而电机驱动搅拌轴31及搅拌叶片32进行旋转，从而搅动位于炒锅2内的高温沙子及烫皮以对其实现搅动炒制的目的。

如图1所示，在搅拌轴31底端设置有紧贴在炒锅2内弧壁上的弧形刮板5，其中搅拌轴31可通过刮板5搅动紧贴在炒锅2内壁上的沙子及烫皮使其不粘在炒锅2侧壁上，以此实现对沙子及烫皮起到充分搅动炒制的目的，而刮板5中间处向上凹陷有凹陷部6，该搅拌轴31底端与凹陷部6顶端焊接固定，其中搅拌叶片32位于刮板5顶部开口处，并且搅拌叶片32两端分别与刮板5两端对应的内侧壁之间焊接，同时在位于刮板5、搅拌轴31及搅拌叶片32之间所构成的开口内焊接有筛网8，当电机通过搅拌轴31带动搅拌叶片32及刮板5搅动炒锅2内的沙子及烫皮时，筛网8会带动炒锅2内的烫皮进行转动，使得其充分与沙子接触而进行炒制，而此时沙子则会透过筛网8的孔径流过从而降低其对筛网8所造成的阻力，由于炒锅2内的产品基本由筛网8搅动，使得其受力面积大、压强低，导致其不易于被撞击碎。

其中在凹陷部6两侧的刮板5两端均设置有紧贴在炒锅2内侧壁上的尖锐引导部7，那么当搅拌轴31带动刮板5旋转时，尖锐引导部7会将粘附在炒锅2内侧壁上的沙子及烫皮刮落，使得两者不会粘附在炒锅2侧壁上而是会被刮落并由刮板5、搅拌叶片32及筛网8搅动而进行炒制工作。

并且在炒锅2顶部开口处内焊接有一圈圆环9，该圆环9内径小于炒锅2的开口端内径，采用该设计可减小炒锅2顶部的开口度，使得炒锅2内在进行搅拌炒制时，其内部的物料不易于从其顶部开口溅射出，如图1所示，在圆环9顶端外侧设置有一圈拱起部10，使得支撑座1顶部可能存在的物料不易于流入炒锅2内而是被拱起部10阻挡住，同时溅射起掉落在圆环9顶部的物料也会被拱起部10阻挡住而不易于流至支撑座1顶端面上。

如图1所示，圆环9顶端内侧设置有弧形引导斜面11，当有物料掉落在圆环9顶端面上后其易于沿着引导斜面11流回炒锅2内，或者通过人为干预的方式将其沿引导斜面11扫入炒锅2内，以便于物料的归集回收。

同时在支撑座1底部还设置有与炒锅2内部连通且正对于凹陷部6的排渣管12，那么在烫皮炒制完毕并取出后，需要清理炒锅2的沙子时，此时可开启排渣管12将炒锅2内的沙子扫向凹陷部6并流入排渣管12的进口端，使得沙子通过排渣管12排出，假如碎末堵塞排渣管12可通过工具将其捅开即可便于排料，从而便于炒锅2内的沙子排出，同时由于凹陷部6宽度大于排渣管12内径，那么在将沙子扫向排渣管12进口端时，凹陷部6不会将排渣管12堵塞，此时沙子可通过凹陷部6流入排渣管12内。

以上详细的描述了本发明的基本原理和主要技术特征及优点，本行业的技术人员可以了解，本发明不限上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，任何技术改造都在本发明要求保护的范围内。

技术特征：

1.一种新型炒烫皮机，包括支撑座，该支撑座顶部设置有用于容纳炒锅的凹槽，其中凹槽底部设置有加热板，且支撑座顶部还设置有延伸至炒锅内的搅拌机构，所述搅拌机构包括由电机驱动的搅拌轴，其中位于炒锅内的搅拌轴上水平设置有搅拌叶片，其特征在于，所述搅拌轴底端设置有紧贴在炒锅内弧壁上的弧形刮板，其中刮板中间处向上凹陷有凹陷部，且搅拌轴底端与凹陷部顶端固定连接，该凹陷部两侧的刮板两端均设置有紧贴在炒锅内侧壁上的尖锐引导部，所述搅拌叶片位于刮板顶部开口处，其中位于刮板、搅拌轴及搅拌叶片之间所构成的开口内设置有筛网，所述炒锅顶部开口处内设置有一圈圆环，其中圆环顶端外侧设置有一圈拱起部，且圆环顶端内侧设置有弧形引导斜面，所述支撑座底部还设置有与炒锅内部连通且正对于凹陷部的排渣管。

2.根据权利要求1所述的一种新型炒烫皮机，其特征在于，所述凹陷部宽度大于排渣管内径。

3.根据权利要求1所述的一种新型炒烫皮机，其特征在于，所述搅拌叶片及刮板均位于圆环底部的炒锅内，其中搅拌叶片两端分别与刮板对应的顶端之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型炒烫皮机，其特征在于，所述圆环内径小于炒锅的开口端内径。

技术总结
本实用新型公开了一种新型炒烫皮机，包括支撑座，该支撑座顶部设置有炒锅及加热板，且支撑座顶部还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括由电机驱动的搅拌轴，其中位于炒锅内的搅拌轴上水平设置有搅拌叶片，所述搅拌轴底端设置有紧贴在炒锅内弧壁上的弧形刮板，其中刮板中间处向上凹陷有凹陷部，该凹陷部两侧的刮板两端均设置有尖锐引导部，所述搅拌叶片位于刮板顶部开口处，其中位于刮板、搅拌轴及搅拌叶片之间所构成的开口内设置有筛网，所述炒锅顶部开口处内设置有一圈圆环，其中圆环顶端外侧设置有一圈拱起部，且圆环顶端内侧设置有弧形引导斜面，所述支撑座底部还设置有与炒锅内部连通且正对于凹陷部的排渣管。本实用新型结构简单，使用方便。

技术研发人员：邹华丽
受保护的技术使用者：信丰启旭农业机械制造有限公司
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2020.04.24