一种红薯粉丝挤压成型机的制作方法

本实用新型涉及红薯粉丝加工设备领域，具体为一种红薯粉丝挤压成型机。

背景技术：

红薯粉丝又名红薯粉皮、活结和红薯粉条。是古老的传统美食。主要原料是鲜红薯，具有久煮不烂，清香可口、食法多样的特点，是中国大部分地区群众喜爱和常见的食品。质量、口感最为上乘。2010年耒阳红薯粉皮被国家质检总局、工商总局评为中国地理标志商标产品。

现有技术中红薯粉丝是利用红薯面挤压而成，但传统的红薯粉丝挤压成型机大多只能进行一次成型操作，且成型机无法保证红薯粉丝内部的压力充足，使红薯粉丝不会因粘力不足而断裂，综上所述，

本技术：
现提出一种红薯粉丝挤压成型机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种红薯粉丝挤压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红薯粉丝挤压成型机，包括箱体，所述箱体顶端开设有进料口，所述箱体侧面开设有出料口，还包括挤压成型机构；所述挤压成型机构包括成型槽、第一辊轴、第二辊轴和齿轮传动组件，所述第一辊轴通过第一转轴转动连接在箱体内部，所述第二辊轴通过第二转轴与第一辊轴并列转动连接在箱体内部，所述第一转轴通过齿轮传动组件与第二转轴传动连接，所述第一转轴由驱动机构驱动，所述第一辊轴和第二辊轴环形侧面对应等距开设有成型槽。

进一步地，还包括皮带机；所述皮带机运动方向的末端位于箱体的出料口处，所述皮带机位于箱体内部，且位于挤压成型机构下侧。

更进一步地，还包括同步带；所述皮带机的主轴通过同步带与第一辊轴传动连接。

更进一步地，还包括定向板组；所述定向板组位于箱体内部，且位于挤压成型机构和皮带机之间。

进一步地，还包括输送机构；所述输送机构包括电动机、绞龙叶片、顶端开设有入料口的绞龙筒和绞龙轴；所述绞龙轴转动连接在绞龙筒内部，所述绞龙叶片设置在绞龙轴上，所述绞龙轴与电动机的输出端传动连接，所述绞龙筒末端与箱体的上料口连通。

更进一步地，还包括导料通道和漏斗；所述绞龙筒末端与导料通道连接，所述箱体的进料口处设置有漏斗，所述漏斗与导料通道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过成型槽、第一辊轴、第二辊轴和齿轮传动组件，通过多组成型槽的相互配合，使一次驱动完成多组挤压成型操作，提高了加工效率；

2、本实用新型通过电动机、绞龙叶片、绞龙筒和绞龙轴，通过原料相互挤压的方式，进行送料，既完成了送料操作，又可以保证原料相互之间的粘力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中挤压成型机构的局部结构示意图一；

图3为本实用新型中挤压成型机构的局部结构示意图二。

附图标记中：1.电动机；2.绞龙叶片；3.绞龙筒；4.导料通道；5.漏斗；6.皮带机；7.定向板组；8.挤压成型机构；9.箱体；10.绞龙轴；81.成型槽；82.第一辊轴；83.第二辊轴；84.齿轮传动组件；821.第一转轴；831.第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2和图3，一种红薯粉丝挤压成型机，包括箱体9，所述箱体9顶端开设有进料口，所述箱体9侧面开设有出料口，还包括挤压成型机构8；所述挤压成型机构8包括成型槽81、第一辊轴82、第二辊轴83和齿轮传动组件84，所述第一辊轴82通过第一转轴821转动连接在箱体9内部，所述第二辊轴83通过第二转轴831与第一辊轴82并列转动连接在箱体9内部，所述第一转轴821通过齿轮传动组件84与第二转轴831传动连接，所述第一转轴821由驱动机构驱动，所述第一辊轴82和第二辊轴83环形侧面对应等距开设有成型槽81；

还包括皮带机6；所述皮带机6运动方向的末端位于箱体9的出料口处，所述皮带机6位于箱体9内部，且位于挤压成型机构8下侧；

还包括同步带；所述皮带机6的主轴通过同步带与第一辊轴82传动连接；

还包括定向板组7；所述定向板组7位于箱体9内部，且位于挤压成型机构8和皮带机6之间；

工作流程：将原料从进料口投入箱体9内部，第一辊轴82和第二辊轴83之间，运行皮带机6，皮带机6运行，主轴通过同步带带动第一辊轴82的第一转轴821转动，第一转轴821通过齿轮传动组件84带动第二转轴831转动，第一转轴821和第二转轴831带动第一辊轴82和第二辊轴83做相向转动，成型槽81带动原料向下流动的同时，使原料成红薯粉丝的形状后，由皮带机6从箱体9的出料口送出。

实施例二

作为实施例一的一种优选方案，请参阅图1，还包括定向板组7；所述定向板组7位于箱体9内部，且位于挤压成型机构8和皮带机6之间；

还包括输送机构；所述输送机构包括电动机1、绞龙叶片2、顶端开设有入料口的绞龙筒3和绞龙轴10；所述绞龙轴10转动连接在绞龙筒3内部，所述绞龙叶片2设置在绞龙轴10上，所述绞龙轴10与电动机1的输出端传动连接，所述绞龙筒3末端与箱体9的上料口连通；

还包括导料通道4和漏斗5；所述绞龙筒3末端与导料通道4连接，所述箱体9的进料口处设置有漏斗5，所述漏斗5与导料通道4连通；

工作流程：将原料投入绞龙筒3内部，运行电动机1，电动机1的输出端转动带动绞龙轴10转动，绞龙轴10带动绞龙叶片2转动，绞龙叶片2转动带动原料在绞龙筒3内部向着箱体9内部的方向移动，并通过导料通道4和漏斗5进入箱体9内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种红薯粉丝挤压成型机，包括箱体(9)，所述箱体(9)顶端开设有进料口，所述箱体(9)侧面开设有出料口，其特征在于：还包括挤压成型机构(8)；所述挤压成型机构(8)包括成型槽(81)、第一辊轴(82)、第二辊轴(83)和齿轮传动组件(84)，所述第一辊轴(82)通过第一转轴(821)转动连接在箱体(9)内部，所述第二辊轴(83)通过第二转轴(831)与第一辊轴(82)并列转动连接在箱体(9)内部，所述第一转轴(821)通过齿轮传动组件(84)与第二转轴(831)传动连接，所述第一转轴(821)由驱动机构驱动，所述第一辊轴(82)和第二辊轴(83)环形侧面对应等距开设有成型槽(81)。

2.根据权利要求1所述的一种红薯粉丝挤压成型机，其特征在于：还包括皮带机(6)；所述皮带机(6)运动方向的末端位于箱体(9)的出料口处，所述皮带机(6)位于箱体(9)内部，且位于挤压成型机构(8)下侧。

3.根据权利要求2所述的一种红薯粉丝挤压成型机，其特征在于：还包括同步带；所述皮带机(6)的主轴通过同步带与第一辊轴(82)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种红薯粉丝挤压成型机，其特征在于：还包括定向板组(7)；所述定向板组(7)位于箱体(9)内部，且位于挤压成型机构(8)和皮带机(6)之间。

5.根据权利要求1所述的一种红薯粉丝挤压成型机，其特征在于：还包括输送机构；所述输送机构包括电动机(1)、绞龙叶片(2)、顶端开设有入料口的绞龙筒(3)和绞龙轴(10)；所述绞龙轴(10)转动连接在绞龙筒(3)内部，所述绞龙叶片(2)设置在绞龙轴(10)上，所述绞龙轴(10)与电动机(1)的输出端传动连接，所述绞龙筒(3)末端与箱体(9)的上料口连通。

6.根据权利要求5所述的一种红薯粉丝挤压成型机，其特征在于：还包括导料通道(4)和漏斗(5)；所述绞龙筒(3)末端与导料通道(4)连接，所述箱体(9)的进料口处设置有漏斗(5)，所述漏斗(5)与导料通道(4)连通。

技术总结
本实用新型涉及一种红薯粉丝挤压成型机，包括箱体，所述箱体顶端开设有进料口，所述箱体侧面开设有出料口，还包括挤压成型机构；所述挤压成型机构包括成型槽、第一辊轴、第二辊轴和齿轮传动组件，所述第一辊轴通过第一转轴转动连接在箱体内部，所述第二辊轴通过第二转轴与第一辊轴并列转动连接在箱体内部，所述第一转轴通过齿轮传动组件与第二转轴传动连接，所述第一转轴由驱动机构驱动，所述第一辊轴和第二辊轴环形侧面对应等距开设有成型槽，本实用新型通过多组成型槽的相互配合，使一次驱动完成多组挤压成型操作，提高了加工效率。

技术研发人员：张毅;张秀勇
受保护的技术使用者：颍上县绿地食品有限公司
技术研发日：2019.06.17
技术公布日：2020.04.24