一种花生蛋白提取反应器的制作方法

本实用新型涉及花生蛋白提取技术领域，具体为一种花生蛋白提取反应器。

背景技术：

花生，又名“长生果”、“泥豆”等。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30～80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2～5厘米，宽1～1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6～8月。

花生蛋白是花生米为原料，运用低温制取花生蛋白及清香花生油工业化生产技术精制而成的一种无蛋白质热变性、营养价值较高的植物蛋白。其完整保留了花生中的营养成分，可溶性蛋白质及nsi值高，水溶性好，洁白，风味清淡，具有花生特有的清香气味，营养价值可与动物蛋白相比拟，富含大量的人体必需氨基酸、维生素、微量元素及矿物质，有效利用率达98％，且易为人体消化吸收并含有比大豆更少的抗营养因子，是低糖、低脂肪、不含胆固醇、高营养的天然营养品。

花生蛋白在提取的时候需要使用到提取反应器，但是传统的提取反应器在使用时，需要工作人员一一将反应物加入至反应器中，使得反应物加入的时间较长，同时工作人员在加入反应物时，会出现加入速度过快导致物料溅出的情况，造成物料的浪费。

基于此，本实用新型设计了具体为一种花生蛋白提取反应器，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种花生蛋白提取反应器，以解决上述背景技术中提出的传统提取反应器在使用时，需要工作人员一一将反应物加入至反应器中，使得反应物加入的时间较长，同时工作人员在加入反应物时，会出现加入速度过快导致物料溅出的情况，造成物料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生蛋白提取反应器，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述壳体底部的中心处连通有出料管，所述出料管的表面设置有截止阀，所述壳体的内壁中设置有加热板，所述壳体的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有位于壳体顶部的盖板，所述盖板顶部的中心处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有搅拌机构；

所述搅拌机构包括转动杆，所述转动杆的表面对称固定连接有半圆环杆，所述半圆环杆内侧的中部通过加固横杆与转动杆固定连接，所述加固横杆的顶部设置有套设在转动杆表面盛物盒，所述盛物盒包括两个半圆块，两个半圆块的第一端转动连接、第二端可拆卸连接，两个半圆块相互靠近一侧的中部开设有与转动杆相配合的半圆槽，所述半圆块的顶部开设有多个盛物槽。

优选的，所述半圆块的第二端固定连接有连接耳片，且两个连接耳片通过螺栓组件固定连接。

优选的，所述转动杆的表面固定连接有位于加固横杆顶部的限位环，所述限位环的底部与半圆块的顶部滑动连接。

优选的，所述盛物槽的总数量为四个，每个半圆块的顶部均开设两个盛物槽。

优选的，所述半圆环杆的总数量为四个，且四个半圆环杆以相同间隔均匀固定在转动杆的表面。

优选的，所述盖板包括与壳体顶部相适配的圆板，所述圆板的两侧均固定连接有方形板，所述气缸的输出端与方形板的底部固定连接。

优选的，所述壳体的顶部开设有环形槽，所述盖板的底部固定连接有与环形槽相配合的环形密封块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在壳体的两侧通过气缸对盖板进行升降，在盖板的顶部设置驱动电机，驱动电机的输出端固定搅拌机构，通过驱动电机带动搅拌机构转动，利用搅拌机构对壳体中的反应物进行搅拌，使得反应更加充分，通过将盛物盒可拆卸套设在搅拌机构上，工作人员可以事先将需要的反应物加入至盛物盒的盛物槽中，再将其固定在搅拌机构的转动杆上，通过气缸缩短带动盖板、驱动电机、搅拌机构和盛物盒移动至壳体中，达到了一次性添加多种物料的效果，节省了添加物料的时间，同时气缸驱动将盛物盒放入至壳体中，避免物料直接落在壳体液体上出现溅液的现象，该花生蛋白提取反应器结构简单，方便操作，能够一次性添加多种物料，并且对反应物进行搅拌，另外可防止加料时液体的溅出。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面示意图；

图3为本实用新型搅拌机构和盛液盒的立体示意图；

图4为本实用新型盛液盒的立体示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；2、支撑腿；3、出料管；4、截止阀；5、加热板；6、支撑板；7、气缸；8、盖板；81、圆板；82、方形板；9、驱动电机；10、搅拌机构；101、转动杆；102、半圆环杆；103、加固横杆；11、盛物盒；111、半圆块；112、盛物槽；113、连接耳片；114、螺栓组件；115、半圆槽；12、限位环；13、环形槽；14、环形密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种花生蛋白提取反应器，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有支撑腿2，壳体1底部的中心处连通有出料管3，出料管3的表面设置有截止阀4，壳体1的内壁中设置有加热板5，加热板5的内部设有加热丝，壳体1的两侧均固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有气缸7，气缸7的输出端固定连接有位于壳体1顶部的盖板8，其中，盖板8包括与壳体1顶部相适配的圆板81，圆板81的两侧均固定连接有方形板82，气缸7的输出端与方形板82的底部固定连接，通过圆板81和方形板82的设置，在圆板81的两侧固定供气缸7连接的方形板82，在为盖板8提供支撑的同时，减少了盖板8的用料，另外，壳体1的顶部开设有环形槽13，盖板8的底部固定连接有与环形槽13相配合的环形密封块14，通过环形槽13和环形密封块14的配合，当盖板8盖在壳体1上时，使环形密封块14位于环形槽13的内腔，进而对盖板8和壳体1进行密封，保证壳体1中反应的正常运行，盖板8顶部的中心处固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴贯穿至壳体1的内腔并固定连接有搅拌机构10；

搅拌机构10包括转动杆101，半圆环杆102的总数量为四个，且四个半圆环杆102以相同间隔均匀固定在转动杆101的表面，通过四个半圆环杆102对壳体1的反应液进行搅拌，使得反应物分散的更加均匀，进而让反应更加充分，提高反应效率，半圆环杆102内侧的中部通过加固横杆103与转动杆101固定连接，加固横杆103的顶部设置有套设在转动杆101表面盛物盒11；

盛物盒11包括两个半圆块111，两个半圆块111的第一端转动连接，半圆块111的第二端固定连接有连接耳片113，且两个连接耳片113通过螺栓组件114固定连接，工作人员通过将螺栓组件114的螺母从螺杆上旋下即可将两个半圆块111打开，进而将盛物盒11从搅拌机构10上取下，相反即可将盛物盒11安装在搅拌机构10上，其中螺栓组件114采用聚四氟乙烯材料制成，具备耐酸碱的效果，两个半圆块111相互靠近一侧的中部开设有与转动杆101相配合的半圆槽115，半圆块111的顶部对称开设有两个盛物槽112，转动杆101的表面固定连接有位于加固横杆103顶部的限位环12，限位环12的底部与半圆块111的顶部滑动连接，通过限位环12的设置，其底部可与盛物盒11的顶部接触，配合加固横杆103能够对盛物盒11的高度进行限制，避免在搅拌机构10转动时盛物盒11出现上下移动的情况。

本实施例的一个具体应用为：首先工作人员通过开启气缸7，气缸7伸长带动盖板8向上移动，盖板8带动驱动电机9和搅拌机构10向上移动至壳体1的顶部，然后工作人员向壳体1中添加花生原料和蒸馏水，开启加热板5对壳体1内的液体进行加热，然后事先将多种需要添加的提取反应剂分别称取并加入至半圆块111顶部的盛物槽112中，接着将盛物盒11打开，将其套设在转动杆101的表面并位于加固横杆103和限位环12之间，再将两个半圆块111合上，通过螺栓组件114将两个连接耳片113固定起来，最后开启气缸7，气缸7缩短带动盖板8向下移动，盖板8带动驱动电机9、搅拌机构10和盛物盒11向下移动，盖板8对壳体1的顶部进行密封，同时盛物盒11进入至壳体1的内腔并浸没在壳体1的液体中，其中气缸7驱动将盛物盒11放入至壳体1中，避免物料直接落在壳体1液体上出现溅液的现象，然后开启驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动搅拌机构10转动，搅拌机构10带动盛物盒11转动，通过搅拌机构10的半圆环杆102和加固横杆103对反应液进行搅拌，由于盛物盒11浸没在壳体1内的液体中，使得盛物槽112中的反应剂与液体混合，进而进行反应，反应完成后，将出料管3上的截止阀4打开，将生成物放出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。