一种可稳定生产的节能型斩拌锅的制作方法

本实用新型涉及斩拌机技术领域，具体为一种可稳定生产的节能型斩拌锅。

背景技术：

斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到最佳的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，最大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度，斩拌机在利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状，还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物。

肉制品在进行斩切时，需要用到斩拌锅，目前现有的斩拌锅有以下缺点：现有的斩拌锅斩切时间较长，导致斩拌锅在使用时，需要使用大量的市电能源，造成市电能源出现不必要的浪费，降低了斩拌锅的生产效率，不方便工人使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可稳定生产的节能型斩拌锅，具备对斩拌锅高效节能的优点，解决了现有的斩拌锅斩切时间较长，导致斩拌锅在使用时，需要使用大量的市电能源，造成市电能源出现不必要的浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可稳定生产的节能型斩拌锅，包括壳体，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述壳体内壁底部的中心处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的顶部固定连接有减速机，所述减速机的输出端固定连接有斩拌锅本体，所述斩拌锅本体右侧的顶部连通有出料斗，所述斩拌锅本体的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的中心处固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底部贯穿至斩拌锅本体的内腔，所述第一转轴表面的底部固定连接有第一斩拌刀，所述第一转轴表面的顶部固定连接有主动轮，所述主动轮表面的顶部和底部均通过链条传动连接有从动轮，所述从动轮的内壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面的底部固定连接有第二斩拌刀。

优选的，所述壳体内壁一侧的顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内腔的四周均滑动连接有滑块，所述滑块远离环形滑槽的一侧与斩拌锅本体的表面固定连接。

优选的，所述第二转轴的顶部套接有轴承座，所述轴承座的顶部与固定板的底部固定连接。

优选的，所述第一斩拌刀呈环形固定在第一转轴表面的底部，所述第二斩拌刀呈环形固定在第二转轴表面的底部，所述第一斩拌刀位于两个第二斩拌刀之间。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可稳定生产的节能型斩拌锅，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一伺服电机、减速机、固定板、第二伺服电机、第一转轴、第一斩拌刀、主动轮、链条、从动轮、第二转轴、第二斩拌刀、环形滑槽、滑块和轴承座相互配合，达到了对斩拌锅高效节能的优点，使斩拌锅在使用时，能够使多组斩切机构同时对肉制品进行斩切，缩短了斩拌锅的斩切时间，同时节约了一定的市电能源，防止市电能源出现不必要的浪费，提高了斩拌锅的生产效率，方便工人使用。

2、本实用新型通过设置第一伺服电机和减速机，起到带动斩拌锅本体转动的作用，通过设置减速机，对第一伺服电机的转速起到减速的作用，通过设置出料斗，对斩拌锅本体内腔的肉制品起到方便排料的作用，通过设置第二伺服电机、第一转轴和第一斩拌刀，对斩拌锅本体内腔的肉制品起到斩切的作用，能够有效的提升肉制品的斩切效率，通过设置第二转轴和第二斩拌刀，对斩拌锅本体内腔的肉制品起到斩切的作用，能够有效的提升肉制品的斩切效率，通过设置主动轮、链条和从动轮，起到带动第二转轴和第二斩拌刀转动的作用，通过设置环形滑槽和滑块，对斩拌锅本体起到转动稳定的作用，解决了斩拌锅本体在转动时出现晃动的问题，增加了斩拌锅本体转动时的稳定性，通过设置轴承座，对第二转轴和第二斩拌刀起到转动时稳定的作用，解决了第二转轴和第二斩拌刀在转动时出现晃动的问题，增加了第二转轴和第二斩拌刀转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构剖面图。

图中：1、壳体；2、支撑脚；3、第一伺服电机；4、减速机；5、斩拌锅本体；6、出料斗；7、固定板；8、第二伺服电机；9、第一转轴；10、第一斩拌刀；11、主动轮；12、链条；13、从动轮；14、第二转轴；15、第二斩拌刀；16、环形滑槽；17、滑块；18、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种可稳定生产的节能型斩拌锅，包括壳体1，壳体1底部的四角均固定连接有支撑脚2，壳体1内壁底部的中心处固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的顶部固定连接有减速机4，减速机4的输出端固定连接有斩拌锅本体5，斩拌锅本体5右侧的顶部连通有出料斗6，斩拌锅本体5的顶部固定连接有固定板7，固定板7顶部的中心处固定连接有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出端固定连接有第一转轴9，第一转轴9的底部贯穿至斩拌锅本体5的内腔，第一转轴9表面的底部固定连接有第一斩拌刀10，第一转轴9表面的顶部固定连接有主动轮11，主动轮11表面的顶部和底部均通过链条12传动连接有从动轮13，从动轮13的内壁固定连接有第二转轴14，第二转轴14表面的底部固定连接有第二斩拌刀15，壳体1内壁一侧的顶部开设有环形滑槽16，环形滑槽16内腔的四周均滑动连接有滑块17，滑块17远离环形滑槽16的一侧与斩拌锅本体5的表面固定连接，第二转轴14的顶部套接有轴承座18，轴承座18的顶部与固定板7的底部固定连接，第一斩拌刀10呈环形固定在第一转轴9表面的底部，第二斩拌刀15呈环形固定在第二转轴14表面的底部，第一斩拌刀10位于两个第二斩拌刀15之间，通过设置第一伺服电机3和减速机4，起到带动斩拌锅本体5转动的作用，通过设置减速机4，对第一伺服电机3的转速起到减速的作用，通过设置出料斗6，对斩拌锅本体5内腔的肉制品起到方便排料的作用，通过设置第二伺服电机8、第一转轴9和第一斩拌刀10，对斩拌锅本体5内腔的肉制品起到斩切的作用，能够有效的提升肉制品的斩切效率，通过设置第二转轴14和第二斩拌刀15，对斩拌锅本体5内腔的肉制品起到斩切的作用，能够有效的提升肉制品的斩切效率，通过设置主动轮11、链条12和从动轮13，起到带动第二转轴14和第二斩拌刀15转动的作用，通过设置环形滑槽16和滑块17，对斩拌锅本体5起到转动稳定的作用，解决了斩拌锅本体5在转动时出现晃动的问题，增加了斩拌锅本体5转动时的稳定性，通过设置轴承座18，对第二转轴14和第二斩拌刀15起到转动时稳定的作用，解决了第二转轴14和第二斩拌刀15在转动时出现晃动的问题，增加了第二转轴14和第二斩拌刀15转动时的稳定性，通过设置第一伺服电机3、减速机4、固定板7、第二伺服电机8、第一转轴9、第一斩拌刀10、主动轮11、链条12、从动轮13、第二转轴14、第二斩拌刀15、环形滑槽16、滑块17和轴承座18相互配合，达到了对斩拌锅高效节能的优点，使斩拌锅在使用时，能够使多组斩切机构同时对肉制品进行斩切，缩短了斩拌锅的斩切时间，同时节约了一定的市电能源，防止市电能源出现不必要的浪费，提高了斩拌锅的生产效率，方便工人使用。

使用时，工人首先将需要斩切的肉制品放入斩拌锅本体5的内腔，然后通过外设控制器打开第一伺服电机3和第二伺服电机8，第一伺服电机3启动带动减速机4对第一伺服电机3的转速进行减速，减速机4转动带动斩拌锅本体5开始转动，斩拌锅本体5转动带动滑块17在环形滑槽16的内腔开始转动，使斩拌锅本体5转动稳定，同时第二伺服电机8启动带动第一转轴9开始转动，第一转轴9转动带动第一斩拌刀10开始对斩拌锅本体5内腔的肉制品进行斩切，同时第一转轴9转动带动主动轮11开始转动，主动轮11转动通过链条12带动从动轮13开始转动，从动轮13转动带动第二转轴14在轴承座18的内腔转动，使第二转轴14转动稳定，同时第二转轴14转动带动第二斩拌刀15开始对斩拌锅本体5内腔的肉制品进行斩切，使斩拌锅在使用时，能够使多组斩切机构同时对肉制品进行斩切，缩短了斩拌锅的斩切时间，同时节约了一定的市电能源，防止市电能源出现不必要的浪费，提高了斩拌锅的生产效率，方便工人使用，从而达到了对斩拌锅高效节能的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。