一种生猪屠宰加工废弃物处理装置的制作方法

本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体为一种生猪屠宰加工废弃物处理装置。

背景技术：

在生猪屠宰后，会产生大量的内脏等废弃物，这些废弃物经过长时间的放置，会产生腥臭味并滋生细菌，若直接排放会污染水源及土壤，人们常用焚烧和发酵的方法处理废弃物，然而，焚烧会产生烟雾污染空气，且发酵的速度慢效果较低，鉴于此，我们提出一种生猪屠宰加工废弃物处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生猪屠宰加工废弃物处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有生猪屠宰加工废弃物处理污染大、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生猪屠宰加工废弃物处理装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有内腔，所述内腔内设有搅拌轴，所述搅拌轴竖向设置，所述搅拌轴的径向上设有若干搅拌辊，所述箱体的内部且位于所述内腔的外围开设有夹层，所述夹层的底端安装有发热管，所述箱体的顶端焊接有竖直放置的固定板，所述固定板上设有通过螺栓固定的转动电机，所述转动电机的输出轴穿过所述箱体的表面与所述搅拌轴同轴连接，所述箱体上端的侧壁上开设有开口，所述开口外侧的箱体侧壁上设有进料箱，所述进料箱的顶面开设有顶腔，所述顶腔与所述开口相连通，所述顶腔的顶端设有顶盖，所述顶盖的底端设有橡胶塞，所述橡胶塞的形状与所述顶腔的形状相契合，所述箱体的侧壁底端设有进出水管和出料管，所述进出水管的一端穿过所述箱体的表面与所述夹层相连通，所述出料管的一端穿过所述箱体表面和所述夹层与所述内腔的内壁底端相连通，所述箱体的底端四个拐角处均安装有脚轮。

优选的，若干所述搅拌辊从上到下呈螺旋状分布在所述搅拌轴的圆周外壁上。

优选的，若干所述搅拌辊上均设有若干均匀等间距排列的破碎刀片。

优选的，所述顶腔的内壁底端呈向开口一侧向下倾斜的结构。

优选的，所述顶盖与所述橡胶塞为一体成型结构，且所述顶盖的顶端设有通过螺丝固定的把手。

优选的，所述内腔的底端内壁呈向出料管一侧向下倾斜的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过内腔将废弃物隔离，并利用夹层内设有的发热管对夹层内的水进行加热，通过热水对内腔加热，对废弃物进行高温灭菌处理，其次，内腔内设有搅拌辊和破碎刀片，通过破碎刀片将大块废弃物破碎，加快加热速率，箱体的底端设有脚轮，便于整个装置的移动与固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体去顶盖后的结构示意图；

图3为本实用新型整体的截面示意图；

图4为本实用新型中搅拌轴的结构示意图；

图5为本实用新型中的顶盖结构示意图。

图中：1、箱体；11、内腔；110、搅拌轴；111、搅拌辊；112、破碎刀片；12、夹层；120、发热管；13、固定板；130、转动电机；14、开口；15、进料箱；150、顶腔；16、顶盖；160、把手；161、橡胶塞；17、进出水管；18、出料管；19、脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种生猪屠宰加工废弃物处理装置，包括箱体1，箱体1的内部开设有内腔11，内腔11内设有搅拌轴110，搅拌轴110竖向设置在内腔11的中部，搅拌轴110的径向上设有若干搅拌辊111，箱体1的顶端焊接有竖直放置的固定板13，固定板13上设有通过螺栓固定的转动电机130，转动电机130的输出轴穿过箱体1的表面与搅拌轴110同轴连接。本实施例中，若干搅拌辊111从上到下呈螺旋状分布在搅拌轴110的圆周外壁上，且若干搅拌辊111上设有若干均匀等间距排列的破碎刀片112，通过破碎刀片112对大块废弃物进行破碎处理，加快加热速率。

箱体1的内部且位于内腔11的外围开设有夹层12，夹层12的底端安装有发热管120。箱体1上部的侧壁上开设有开口14，开口14外侧的箱体1的侧壁上设有进料箱15，进料箱15的顶面开设有顶腔150，顶腔150与开口14相连通，且本实施例中的顶腔150的内壁底端呈向开口14一侧向下倾斜的结构，便于废弃物从顶腔150滑入开口14落至内腔1内。顶腔150的顶端设有顶盖16，顶盖16的底端设有橡胶塞161，顶盖16与橡胶塞161为一体成型结构，且橡胶塞161的形状与顶腔150的形状相契合，增强设备的密封性，顶盖16的顶端设有通过螺丝固定的把手160。

箱体1的侧壁底端设有进出水管17和出料管18，进出水管17的一端穿过箱体1的表面与夹层12相连通，出料管18的一端穿过箱体1表面和夹层12与内腔11的内壁底端相连通，且内腔11的底端内壁呈向出料管18一侧向下倾斜的结构，便于加热后废弃物的流出。箱体1的底端四个拐角处均安装有脚轮19。

值得说明的是，本实施例中的转动电机130用沈阳鑫卧隆电机有限公司生产的产品型号为h70-1000的三相异步电动机，其配套的转动可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的生猪屠宰加工废弃物处理装置在使用时，首先，打开顶盖16，从顶腔150加入废弃物，关闭顶盖16使橡胶塞161塞进顶腔11内，然后，将进出水管17接通外界水源使夹层12内充满水，将发热管120和搅拌电机130分别接通外界电源，发热管120发热并加热水，搅拌电机130带动搅拌辊111和破碎刀片112转动，通过破碎刀片112切割大块废弃物，接着，水温不断上升，通过高温对内腔11内废弃物进行灭菌，最后，通过出料管18排出灭菌后的废弃物，并在出料管18末端使用一定容器盛接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。