叶片式胡椒脱皮脱胶机的制作方法

本实用新型涉及胡椒脱皮技术领域，尤其涉及叶片式胡椒脱皮脱胶机。

背景技术：

胡椒，又名：昧履支、披垒、坡洼热等，属胡椒目，胡椒科、胡椒属木质攀援藤本；茎、枝无毛，节显著膨大，常生小根。

然而现有的胡椒脱皮脱胶机仍存在一些不足之处，首先，大多为搅拌棒进行脱皮脱胶，且胡椒颗粒较小，与棒接触几率较小，故效率较低；胡椒进料时，大多为辊进行碾压，滑落到辊侧面的胡椒颗粒无法排除，导致进料口变小，降低了脱皮脱胶机使用的便捷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决胡椒脱皮脱胶机的上述问题，而提出的叶片式胡椒脱皮脱胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

叶片式胡椒脱皮脱胶机，包括脱胶机，所述脱胶机的顶部设置有入料口，所述脱胶机的内部与入料口同轴心设置有脱胶桶，所述脱胶桶轴心线位置处安装有转轴，所述转轴的外壁平行于转轴的长度方向安装有多个拍板，所述拍板的内部开设有多个筛孔，所述转轴的顶部靠近入料口的位置处水平安装有多个连杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱胶桶的外壁开设有多个过滤孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱胶机的底部安装有支撑腿，所述脱胶机的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱胶机的下端面通过轴承与脱胶桶转动连接，所述脱胶机的下端面安装有出渣口，所述脱胶桶的下端面安装有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱胶机的顶部一侧安装有驱动电机，所述脱胶机的顶部位于入料口与脱胶桶之间水平安装有两个转辊，所述两个转辊的一端通过齿轮传动连接，所述驱动电机的输出轴与转辊传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转辊的外壁圆周阵列有多个呈弧形结构的叶片，所述叶片的长度与转辊的长度相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过拍板的设置，使得花椒落入脱胶桶之后，伺服电机带动脱胶桶进行周期性的顺时针和逆时针的转动，拍板增大了与花椒之间的接触面，且拍板内部筛孔的设置，使得花椒由筛孔穿过，提高了花椒的脱皮脱胶效率，花椒与卡在筛孔的花椒之间不停拍打，花椒与拍板之间拍打，与传统的棒辊相比，大大提高了花椒的脱壳脱胶效率，实现了一种叶片式脱皮脱胶机。

2、本实用新型中，通过转辊的外壁圆周固定连接有多个呈弧形结构的叶片，两个转辊的转向相反，花椒的入料口正对于两个转辊之间，当花椒落下时，即便落在转辊的侧面，弧形的叶片将侧面的花椒托住，传送到两个转辊之间，从而大大提高了花椒脱壳脱胶机使用的便捷性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的脱胶桶正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图。

图例说明：

1、脱胶机；2、入料口；3、驱动电机；4、伺服电机；5、转辊；6、叶片；7、脱胶桶；8、过滤孔；9、连杆；10、拍板；11、筛孔；12、转轴；13、出料口；14、出渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：叶片式胡椒脱皮脱胶机，包括脱胶机1，脱胶机1的顶部设置有入料口2，脱胶机1的内部与入料口2同轴心设置有脱胶桶7，脱胶桶7轴心线位置处安装有转轴12，转轴12的外壁平行于转轴12的长度方向安装有多个拍板10，拍板10的内部开设有多个筛孔11，筛孔11的外径等于平均的花椒脱胶之后的外径大小，转轴12的顶部靠近入料口2的位置处水平安装有多个连杆9，连杆9在脱胶桶7的顶部对花椒进行初步的敲打。

具体的，如图1和图3所示，脱胶桶7的外壁开设有多个过滤孔8，过滤孔8的外径小于花椒的外径。

具体的，如图1-3所示，脱胶机1的底部安装有支撑腿，脱胶机1的底部设置有伺服电机4，伺服电机4的输出轴与转轴12传动连接，伺服电机4带动脱胶桶7周期性的顺时针和逆时针转动。

具体的，如图3所示，脱胶机1的下端面通过轴承与脱胶桶7转动连接，脱胶机1的下端面安装有出渣口14，脱胶桶7的下端面安装有出料口13，壳层和胶层由过滤孔8排出后，经出渣口14排出。

具体的，如图3所示，脱胶机1的顶部一侧安装有驱动电机3，脱胶机1的顶部位于入料口2与脱胶桶7之间水平安装有两个转辊5，两个转辊5的一端通过齿轮传动连接，驱动电机3的输出轴与转辊5传动连接入料口2正对于两个转辊5之间的位置。

具体的，如图3所示，转辊5的外壁圆周阵列有多个呈弧形结构的叶片6，叶片6的长度与转辊5的长度相同，保证了两个转辊5的叶片6之间与花椒外壁相切，提高了花椒的入料范围。

工作原理：使用时，通过花椒的入料口2正对于两个转辊5之间，当花椒落下时，即便落在转辊5的侧面，弧形的叶片6将侧面的花椒托住，传送到两个转辊5之间，花椒与两个转辊5的叶片6相切，使得花椒的壳层和胶层得到初步的搓动，之后落入脱胶桶7，顶部的连杆9将花椒快速的分散到脱胶桶7的各个位置，伺服电机4带动脱胶桶7进行周期性的顺时针和逆时针的转动，拍板10增大了与花椒之间的接触面，且拍板10内部筛孔11的设置，使得花椒由筛孔11穿过，提高了花椒的脱皮脱胶效率，花椒与卡在筛孔11的花椒之间不停拍打，花椒与拍板10之间拍打，壳层和胶层由脱胶桶7的过滤孔8排出，与传统的棒辊相比，大大提高了花椒的脱壳脱胶效率，最后花椒壳层和胶层从出渣口14排出，花椒由出料口13排出，大大提高了脱胶机1的使用性和实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.叶片式胡椒脱皮脱胶机，包括脱胶机(1)，其特征在于，所述脱胶机(1)的顶部设置有入料口(2)，所述脱胶机(1)的内部与入料口(2)同轴心设置有脱胶桶(7)，所述脱胶桶(7)轴心线位置处安装有转轴(12)，所述转轴(12)的外壁平行于转轴(12)的长度方向安装有多个拍板(10)，所述拍板(10)的内部开设有多个筛孔(11)，所述转轴(12)的顶部靠近入料口(2)的位置处水平安装有多个连杆(9)。

2.根据权利要求1所述的叶片式胡椒脱皮脱胶机，其特征在于，所述脱胶桶(7)的外壁开设有多个过滤孔(8)。

3.根据权利要求1所述的叶片式胡椒脱皮脱胶机，其特征在于，所述脱胶机(1)的底部安装有支撑腿，所述脱胶机(1)的底部设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴与转轴(12)传动连接。

4.根据权利要求1所述的叶片式胡椒脱皮脱胶机，其特征在于，所述脱胶机(1)的下端面通过轴承与脱胶桶(7)转动连接，所述脱胶机(1)的下端面安装有出渣口(14)，所述脱胶桶(7)的下端面安装有出料口(13)。

5.根据权利要求1所述的叶片式胡椒脱皮脱胶机，其特征在于，所述脱胶机(1)的顶部一侧安装有驱动电机(3)，所述脱胶机(1)的顶部位于入料口(2)与脱胶桶(7)之间水平安装有两个转辊(5)，所述两个转辊(5)的一端通过齿轮传动连接，所述驱动电机(3)的输出轴与转辊(5)传动连接。

6.根据权利要求5所述的叶片式胡椒脱皮脱胶机，其特征在于，所述转辊(5)的外壁圆周阵列有多个呈弧形结构的叶片(6)，所述叶片(6)的长度与转辊(5)的长度相同。

技术总结
本实用新型公开了叶片式胡椒脱皮脱胶机，包括脱胶机，所述脱胶机的顶部设置有入料口，所述脱胶机的内部与入料口同轴心设置有脱胶桶，所述脱胶桶轴心线位置处安装有转轴，所述转轴的外壁平行于转轴的长度方向安装有多个拍板，所述拍板的内部开设有多个筛孔。本实用新型中，通过拍板的设置，使得花椒落入脱胶桶之后，伺服电机带动脱胶桶进行周期性的顺时针和逆时针的转动，拍板增大了与花椒之间的接触面，且拍板内部筛孔的设置，使得花椒由筛孔穿过，提高了花椒的脱皮脱胶效率，花椒与卡在筛孔的花椒之间不停拍打，花椒与拍板之间拍打，与传统的棒辊相比，大大提高了花椒的脱壳脱胶效率，实现了一种叶片式脱皮脱胶机。

技术研发人员：陶锐;姜平;史庆龙;刘厚清;张容鹄;谷风林;冯建成
受保护的技术使用者：海南海垦胡椒产业股份有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.05.15