本实用新型涉及农药降解器技术领域，具体为一种水稻残留化肥农药降解器。
背景技术：
农药降解是指化学农药在环境中从复杂结构分解为简单结构，甚至会降低或失去毒性的作用。造成降解的因素有生物的、物理的、化学的因素等。残留于土壤的因素等。残留于土壤中的农药，以微生物的降解作用最为重要，其降解速度取决于农药的种类、土壤水分含量、氧化还原状态及土壤微生物相等。有些农药虽然自身的毒性不大，但中间降解产物的毒性却很大。因此，农药对环境的危害，不仅要看农药本身的毒性，而且也要注意其降解产物的去向和毒性。
现有的一些如水稻等农作物，在收割后，其表面均会附着有一些化肥农药残留物，需要对其进行降解，现有技术如cn201057766y公开的小麦残留化肥农药降解器，直接将臭氧通入搅拌桶中对小麦上的残留物进行氧化分解，但臭氧一般不会彻底消耗掉，在排出农作物时，装置的箱体敞开，残余的臭氧会直接散发到空气中，会造成浪费和污染。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水稻残留化肥农药降解器，解决了现有技术直接将臭氧通入搅拌桶中对小麦上的残留物进行氧化分解，但臭氧一般不会彻底消耗掉，在排出农作物时，装置的箱体敞开，残余的臭氧会直接散发到空气中，会造成浪费和污染的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水稻残留化肥农药降解器，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均通过支撑架固定连接有降解筒，所述底座顶部的后侧且位于两个支撑架之间固定连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器的顶部连通有第一分流盒，所述第一分流盒顶部的两侧均连通有充氧管，且两个充氧管远离第一分流盒的一端分别与两个降解筒背面的底部连通，两个所述降解筒的顶部之间通过连接架固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气口连通有第二分流盒，所述第二分流盒底部的两侧均连通有抽气管，且两个抽气管的底端分别与两个降解筒的顶部连通，所述抽气泵的出气口连通有第三分流盒，所述第三分流盒底部的两侧均连通有排气管，且两个排气管的底端分别与两个降解筒的顶部连通，两个所述充氧管、抽气管和排气管的表面均固定连接有电磁阀。
优选的，所述降解筒内壁的前后两侧之间均转动连接有转轴，所述转轴的前端贯穿降解筒前壁并延伸至降解筒的前侧。
优选的，所述转轴的表面且位于降解筒的内部固定连接有搅拌板，所述转轴的前端固定连接有第一皮带轮。
优选的，所述底座顶部的前侧且位于两个支撑架之间固定连接有电机，所述电机输出轴的中间和前端均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮与两个第一皮带轮之间均通过皮带传动连接。
优选的，所述降解筒顶部的中间连通有进料筒，且进料筒顶部的一侧通过铰链铰接有密封盖，所述降解筒的顶部且位于进料筒的一侧固定连接有固定架，且固定架的一侧与密封盖的顶部之间转动连接有电动推杆。
优选的，所述降解筒的底部通过铰链铰接有密封门，且密封门的一侧通过插销锁与降解筒的底部固定连接。
优选的，所述降解筒背面的顶部连通有泄压管，且泄压管上固定连接有泄压阀。
有益效果
本实用新型提供了一种水稻残留化肥农药降解器。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该水稻残留化肥农药降解器，通过在底座顶部的后侧且位于两个支撑架之间固定连接有臭氧发生器，臭氧发生器的顶部连通有第一分流盒，第一分流盒顶部的两侧均连通有充氧管，且两个充氧管远离第一分流盒的一端分别与两个降解筒背面的底部连通，两个降解筒的顶部之间通过连接架固定连接有抽气泵，抽气泵的进气口连通有第二分流盒，第二分流盒底部的两侧均连通有抽气管，且两个抽气管的底端分别与两个降解筒的顶部连通，抽气泵的出气口连通有第三分流盒，第三分流盒底部的两侧均连通有排气管，且两个排气管的底端分别与两个降解筒的顶部连通，两个充氧管、抽气管和排气管的表面均固定连接有电磁阀，通过设置两个降解筒，并利用抽气泵作为其内臭氧的中转件，在其中一个降解筒内水稻需要排出时，可将其中的残余臭氧抽到另一个降解筒内，使前一个降解筒内臭氧的含量降低甚至完全排净，进而在倒出水稻和添加新的水稻之前，不会有大量臭氧泄漏而造成浪费和污染，且两个降解筒内可同时或轮流工作，工作效率高。
(2)、该水稻残留化肥农药降解器，通过在降解筒顶部的中间连通有进料筒，且进料筒顶部的一侧通过铰链铰接有密封盖，降解筒的顶部且位于进料筒的一侧固定连接有固定架，且固定架的一侧与密封盖的顶部之间转动连接有电动推杆，通过在进料筒上设置密封盖，并利用电动推杆控制其打开关闭，操作方便，且在闭合时可利用电动推杆施加压力进而保持密封性，可避免臭氧外泄的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图；
图2为本实用新型结构的后视图；
图3为本实用新型降解筒结构的剖视图。
图中：1-底座、2-支撑架、3-降解筒、4-臭氧发生器、5-第一分流盒、6-充氧管、7-抽气泵、8-第二分流盒、9-抽气管、10-第三分流盒、11-排气管、12-电磁阀、13-转轴、14-搅拌板、15-第一皮带轮、16-电机、17-第二皮带轮、18-皮带、19-进料筒、20-密封盖、21-固定架、22-电动推杆、23-密封门、24-泄压管、25-泄压阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水稻残留化肥农药降解器，包括底座1，底座1顶部的前侧且位于两个支撑架2之间固定连接有电机16，电机16输出轴的中间和前端均固定连接有第二皮带轮17，两个第二皮带轮17与两个第一皮带轮15之间均通过皮带18传动连接，底座1顶部的左右两侧均通过支撑架2固定连接有降解筒3，降解筒3内壁的前后两侧之间均转动连接有转轴13，转轴13的前端贯穿降解筒3前壁并延伸至降解筒3的前侧，转轴13的表面且位于降解筒3的内部固定连接有搅拌板14，转轴13的前端固定连接有第一皮带轮15，降解筒3顶部的中间连通有进料筒19，且进料筒19顶部的一侧通过铰链铰接有密封盖20，降解筒3的顶部且位于进料筒19的一侧固定连接有固定架21，且固定架21的一侧与密封盖20的顶部之间转动连接有电动推杆22，通过在进料筒19上设置密封盖20，并利用电动推杆22控制其打开关闭，操作方便，且在闭合时可利用电动推杆22施加压力进而保持密封性，可避免臭氧外泄的问题，降解筒3的底部通过铰链铰接有密封门23，且密封门23的一侧通过插销锁与降解筒3的底部固定连接，降解筒3背面的顶部连通有泄压管24，且泄压管24上固定连接有泄压阀25，泄压管24配合泄压阀25，用于在降解筒3内气压过大时将多余的废气排到废气净化装置，经过净化后才可排到大气中，臭氧分子质量较大，因此上层被排出的废气大多是空气和氧化分解产生的废气，且两个降解筒内可同时或轮流工作，工作效率高，底座1顶部的后侧且位于两个支撑架2之间固定连接有臭氧发生器4，臭氧发生器4缓慢释放臭氧或间歇释放臭氧进行补充，臭氧发生器4的顶部连通有第一分流盒5，第一分流盒5顶部的两侧均连通有充氧管6，且两个充氧管6远离第一分流盒5的一端分别与两个降解筒3背面的底部连通，两个降解筒3的顶部之间通过连接架固定连接有抽气泵7，抽气泵7的进气口连通有第二分流盒8，第二分流盒8底部的两侧均连通有抽气管9，且两个抽气管9的底端分别与两个降解筒3的顶部连通，抽气泵7的出气口连通有第三分流盒10，第三分流盒10底部的两侧均连通有排气管11，且两个排气管11的底端分别与两个降解筒3的顶部连通，两个充氧管6、抽气管9和排气管11的表面均固定连接有电磁阀12，通过设置两个降解筒3，并利用抽气泵7作为其内臭氧的中转件，在其中一个降解筒3内水稻需要排出时，可将其中的残余臭氧抽到另一个降解筒3内，使前一个降解筒3内臭氧的含量降低甚至完全排净，进而在倒出水稻和添加新的水稻之前，不会有大量臭氧泄漏而造成浪费和污染。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，通过控制系统控制其中一个电动推杆22先打开，将其对应的密封盖20打开，然后将水稻通过进料筒19倒入该降解筒3内，然后控制电动推杆22伸长，将密封盖20下压，使其压紧在进料筒19顶部，然后启动电机16带动第二皮带轮17转动，利用皮带18带动第一皮带轮15，进而使转轴13带动搅拌板14转动，对水稻进行搅拌，同时控制臭氧发生器4与该降解筒3连接的充氧管6上的电磁阀12打开，启动臭氧发生器4缓慢向该降解筒3内充入臭氧，臭氧与水稻混合，与其上的化肥农药残留物进行氧化分解反应，此时可控制另一个电动推杆22工作，打开另一个密封盖20，向另一个降解筒3内倒入水稻，再关紧密封盖20，然后便可切换两根充氧管6上电磁阀12的状态，向第二个降解筒3内释放臭氧，同时控制抽气泵7与第一个降解筒3连接的抽气管9上的电磁阀12打开，并打开抽气泵7与第二个降解筒3连接的排气管11上的电磁阀12，然后启动抽气泵7，将第一个降解筒3内的残余臭氧抽取到第二个降解筒3内，排除一段时间后，关闭排气管11和抽气管9上的电磁阀12，并关闭抽气泵7，再打开密封门23倒出水稻便可，然后再将密封门23关紧并再次添加水稻，同理，当第二个降解筒3内的水稻需要取出时，反向操作即可；若第二个降解筒3内气压若增加到泄压阀25的上限值，泄压阀25可自动打开进行泄压，泄出的空气排到废气净化装置内进行净化。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。