一种具有多次粉碎功能的饲料破碎机的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎技术领域，具体为一种具有多次粉碎功能的饲料破碎机。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

现有的饲料粉碎机在进行饲料粉碎时，由于对饲料的粉碎不充分，导致在使用时，会出现很对没有粉碎完全的饲料，进而不便于使用，并且在粉碎时，存在大量的缺点，比如在粉碎时，由于在粉碎时，会出现大量的粉尘，如果不及时对粉尘进行处理，容易被操作者吸进肺中，造成对身体的影响，不利于粉碎机的使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有多次粉碎功能的饲料破碎机，解决了对饲料粉碎的不彻底以及粉尘难处理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有多次粉碎功能的饲料破碎机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述丝杆延伸至箱体外部的一端固定连接有动力轮，所述箱体内壁的两侧之间且位于丝杆的底部固定连接有操作箱，操作箱的顶部开设有滑槽，使得压料机在丝杆的带动下进行左右的碾压饲料，所述操作箱内壁的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有压料机，所述压料机的顶部贯穿操作箱并延伸至操作箱的顶部，所述压料机延伸至操作箱顶部的一侧螺纹连接于丝杆的外表面，所述箱体内壁的两侧之间且位于操作箱的底部设置有过滤网，所述箱体内壁的两侧之间且位于过滤网的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述转动轴延伸至箱体外部的一端固定连接有旋转轮，所述转动轴的外表面且位于旋转轮的一侧固定连接有转动轮。

进一步地，所述底座顶部的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有吸泵，吸泵与外界的控制开关与电源进行连接，所述吸泵的进料口贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述吸泵的进料口延伸至箱体内部的一端连通有吸头，所述吸泵的出料口与收集箱的内部连通。

进一步地，所述底座的另一侧设置有电机，电机与外界的电源以及控制开关连接，所述电机的输出轴固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外表面通过皮带与旋转轮的外表面传动连接，所述转动轮的外表面通过皮带与动力轮的外表面传动连接。

进一步地，所述箱体内壁的两侧之间且位于转动轴的顶部转动连接有旋转轴，所述箱体内壁的两侧之间且位于旋转轴的顶部转动连接有动力轴，所述旋转轴的外表面固定连接有主齿轮，所述主齿轮的分别啮合有第一从齿轮与第二从齿轮，所述第一从齿轮位于第二从齿轮的顶部。

进一步地，所述操作箱的底部设置有漏料网。

进一步地，所述箱体的顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的内部设置有连接板，连接板上设置有若干孔，饲料通过孔进入操作箱中，设置的目的就是为了饲料能够均匀的落下，防止下落的量过大，造成进料漏斗堵塞，影响破碎机正常使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，通过进料漏斗将饲料进行投入，在进料漏斗的作用下，通过对饲料下料速度的控制，防止下料速度过快，造成饲料被堵塞，影响饲料的粉碎，通过连接板上的孔作用，能够很好的对饲料速度的控制；

当饲料通过进料漏斗进入操作箱中时，通过启动电机，电机带动转动轴进行转动，进一步通过第二从齿轮与主齿轮的啮合，进而带动主齿轮进行转动，并且旋转轴也将进行转动，同时主齿轮与第一从齿轮进行啮合，进而带动动力轴也进行转动，转动轮通过皮带与动力轮进行连接，进而使得丝杆进行转动，就会带动丝杆上的压料机进行工作，对下落的饲料进行碾压，最终碾压成粉末，为了避免在碾压过程中的不充分，将碾压过的饲料再进行处理碾压；

通过碾压过的饲料通过漏料网漏下，为了避免粉尘弥漫，通过吸泵将粉尘进行快速有效的处理，并且进行吸收，在吸泵的作用下，粉尘进入收集箱中，进而被处理；

被碾压过的饲料会进入过滤网中，进而进入转动轴中，在电机的作用下，对饲料进行充分的碾压，最终进入箱体的底部，通过拉动箱门将碾压好的饲料进行收集处理；

该装置能够很好的对饲料进行破碎，通过在电机的启动下，带动压料机对饲料进行碾压，并且转动轴、旋转轴和动力轴在进行挤压下，将饲料进行二次碾压，达到粉碎充分的效果，并且通过吸泵对饲料粉尘的吸收处理，防止操作者吸入，损坏身体，进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图3为图2中转动轴俯视结构示意图。

图中：1-底座、2-箱体、3-丝杆、4-动力轮、5-操作箱、6-滑杆、7-压料机、8-过滤网、9-转动轴、10-旋转轮、11-转动轮、12-收集箱、13-吸泵、14-吸头、15-电机、16-皮带轮、17-旋转轴、18-动力轴、19-主齿轮、20-第一从齿轮、21-第二从齿轮、22-漏料网、23-进料漏斗、24-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多次粉碎功能的饲料破碎机，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有箱体2，所述箱体2内壁的两侧之间转动连接有丝杆3，所述丝杆3的一端贯穿箱体2并延伸至箱体2的外部，所述丝杆3延伸至箱体2外部的一端固定连接有动力轮4，所述箱体2内壁的两侧之间且位于丝杆3的底部固定连接有操作箱5，所述操作箱5内壁的两侧之间固定连接有滑杆6，所述滑杆6的外表面滑动连接有压料机7，压料机7通过丝杆3的转动，进而带动压料机7进行左右的碾压饲料，达到粉碎的效果，通过两个滚轮，对饲料进行碾压，所述压料机7的顶部贯穿操作箱5并延伸至操作箱5的顶部，所述压料机7延伸至操作箱5顶部的一侧螺纹连接于丝杆3的外表面，所述箱体2内壁的两侧之间且位于操作箱5的底部设置有过滤网8，所述箱体2内壁的两侧之间且位于过滤网8的底部转动连接有转动轴9，所述转动轴9的一端贯穿箱体2并延伸至箱体2的外部，所述转动轴9延伸至箱体2外部的一端固定连接有旋转轮10，所述转动轴9的外表面且位于旋转轮10的一侧固定连接有转动轮11。

所述底座1顶部的一侧固定连接有收集箱12，所述收集箱12的顶部固定连接有吸泵13，所述吸泵13的进料口贯穿箱体2并延伸至箱体2的内部，所述吸泵13的进料口延伸至箱体2内部的一端连通有吸头14，所述吸泵13的出料口与收集箱12的内部连通。

所述底座1的另一侧设置有电机15，所述电机15的输出轴固定连接有皮带轮16，所述皮带轮16的外表面通过皮带与旋转轮10的外表面传动连接，所述转动轮11的外表面通过皮带与动力轮4的外表面传动连接。

所述箱体2内壁的两侧之间且位于转动轴9的顶部转动连接有旋转轴17，所述箱体2内壁的两侧之间且位于旋转轴17的顶部转动连接有动力轴18，所述旋转轴17的外表面固定连接有主齿轮19，所述主齿轮19的分别啮合有第一从齿轮20与第二从齿轮21，所述第一从齿轮20位于第二从齿轮21的顶部，转动轴9、旋转轴17和动力轴18上都设置有若干个凸块，其中为了对饲料进行充分的碾压，达到粉末的状态，便于使用。

所述操作箱5的底部设置有漏料网22，漏料网22能够将碾压的饲料进行过滤，将没有粉碎完的饲料进入下面流程中，进行二次碾压，使得碾压充分。

所述箱体2的顶部设置有进料漏斗23，所述进料漏斗的内部设置有连接板24。

工作时，s1、通过进料漏斗23将饲料进行投入，在进料漏斗23的作用下，通过对饲料下料速度的控制，防止下料速度过快，造成饲料被堵塞，影响饲料的粉碎，通过连接板24上的孔作用，能够很好的对饲料速度的控制；

s2、当饲料通过进料漏斗23进入操作箱5中时，通过启动电机15，电机15带动转动轴9进行转动，进一步通过第二从齿轮21与主齿轮19的啮合，进而带动主齿轮19进行转动，并且旋转轴17也将进行转动，同时主齿轮19与第一从齿轮20进行啮合，进而带动动力轴18也进行转动，转动轮11通过皮带与动力轮4进行连接，进而使得丝杆3进行转动，就会带动丝杆3上的压料机7进行工作，对下落的饲料进行碾压，最终碾压成粉末，为了避免在碾压过程中的不充分，将碾压过的饲料再进行处理碾压；

s3、通过碾压过的饲料通过漏料网22漏下，为了避免粉尘弥漫，通过吸泵13将粉尘进行快速有效的处理，并且进行吸收，在吸泵13的作用下，粉尘进入收集箱12中，进而被处理；

s4、被碾压过的饲料会进入过滤网8中，进而进入转动轴9中，在电机15的作用下，对饲料进行充分的碾压，最终进入箱体2的底部，通过拉动箱门将碾压好的饲料进行收集处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。