茶叶挤压破壁机的制作方法

本实用新型涉及一种茶叶加工机械，特别是一种茶叶鲜叶处理机械。

背景技术：

茶叶在加工过程中需要对鲜叶进行揉捻，通过揉捻使鲜叶细胞壁破损，促进茶叶物质的生物氧化；对于制备黑茶来说，通过对鲜叶的揉捻使鲜叶细胞壁破损，可加速茶叶的醇化，促进醇厚口感的形成；同时，通过揉捻挤出茶汁，使茶汁附在茶条表面，增加茶叶粘性，有利于后续成品茶的加工成型。本申请人在对茶叶加工的长期研研过程中，发现通过揉捻使鲜叶细胞破壁，效率低，特别是黑毛茶加工，揉捻15分钟左右，鲜叶细胞壁破损率不到20%，揉捻30分钟，也仅在40%左右，而且，越揉捻溢出的茶汁越多，造成内含物的流失，导致产品不耐泡。但现有技术无一不是采用揉捻使鲜叶细胞破壁，只有通过揉捻才能使鲜叶细胞壁破损成为人们根深缔固的定向思维。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于突破人们的定向思维，公开一种能使茶叶细胞快速破壁的，茶汁不外流的，破壁率和生产效率高的，能降低茶叶加工成本的茶叶挤压破壁机。

本实用新型的技术解决方案是：茶叶挤压破壁机，包括机架，控制器，与控制器进行控制连接的第一液压马达和第二液压马达，其特殊之处在于:所述机架上的左部设有挤压筒，在挤压筒的顶部设有进茶斗，在挤压筒的左端设有能全部封闭和打开挤压筒端面的闸门，在机架上的右部设有与第二液压马达相连的液压缸，液压缸的挤压活塞柱的左部套在挤压筒内，能对挤压筒内的茶叶进行挤压。

进一步地，所述机架的左端设有第一前固定板和第二前固定板，中后部设有后固定板，在第二前固定板的后面设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一前固定板、第二前固定板、后固定板、第一支撑板、第二支撑板通过多根导向柱串联固定，所述第一前固定板、第二前固定板、第一支撑板、第二支撑板的中部设有与挤压筒同轴心的、并与其外径大小相适应的圆形孔，所述后固定板的中部设有与液压缸同轴心的、并与其外径大小相适应的圆形孔。

进一步地，所述挤压活塞柱上设有稳定板，稳定板的周围设有与导向柱数量相同的孔，通过孔串在导向柱上，能随挤压活塞柱的左右移动而移动。

进一步地，所述挤压筒穿过第二前固定板、第一支撑板和第二支撑板，并与之固定。

进一步地，所述液压缸的后端设有支撑座，支撑座固定在机架上，液压缸的前端穿过后固定板并与之固定。

进一步地，所述闸门夹在第一支撑板和第二支撑板之间。

进一步地，所述闸门由液压开闭装置控制开闭。

进一步地，所述液压开闭装置由固定在第一前固定板和第二前固定板之上的支架座、固定在支架座上的闸门液压缸所组成，闸门液压缸的下部设有活塞拉杆，活塞拉杆与闸门相连，所述闸门液压缸与第一液压马达进行液压管道连接。

进一步地，所述机架的左端设有接茶台。

进一步地，所述第二前固定板、第一支撑板、第二支撑板、后固定板的顶部设有倒茶台架，在倒茶台架上设有倒茶台。

本实用新型由于采用了以上技术方案，通过对茶叶的挤压，能使茶叶细胞快速破壁，破壁率高达98%，茶汁不外流，避免茶叶有效物质的流失，能提高茶叶的耐泡性，生产效率比揉捻工艺提高50%以上，能显著降低茶叶加工成本，并且能使茶叶不变形，保留了原生态状态。

附图说明

图1为本实用新型主视图示意图；

图2为本实用新型左视图示意图；

图3为本实用新型俯视图示意图；

图示标记说明：1-闸门液压缸，2-支架座，3a-第一支撑板，3b-第二支撑板，4-倒茶台架，5a-第一前固定板，5b-第二前固定板，6-闸门，7-接茶台，8-机架，9-锁紧螺母，10-控制器，11-导向杆，12-挤压活塞柱，13-稳定板，14-导向柱，15-后固定板，16-液压缸，17-支撑座，18-进茶斗，19-挤压筒，20-第一液压马达，21-第二液压马达，22-连接杆，23-倒茶台，24-液压开闭装置，25-套座，26-活塞拉杆，27-出茶口。

具体实施方式

为了更清楚地理解本实用新型，下面结合图1-3，用具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。图1为本实用新型在闸门6关闭状态的主视图示意图；图2为本实用新型闸门6开启状态的左视图示意图。

实施方式1；茶叶挤压破壁机，包括机架8，控制器10，与控制器10进行控制连接的第一液压马达20和第二液压马达21，所述机架8上的左部设有挤压筒19，在挤压筒19的顶部设有进茶斗18，在挤压筒19的左端设有能全部封闭和打开挤压筒19端面的闸门6，在机架8上的右部设有与第二液压马达21相连的液压缸16，液压缸16的挤压活塞柱12的左部套在挤压筒19内，能对挤压筒19内的茶叶进行挤压。

优选地，所述机架8的左端设有第一前固定板5a和第二前固定板5b，中后部设有后固定板15，在第二前固定板5b的后面设有第一支撑板3a和第二支撑板3b，所述第一前固定板5a、第二前固定板5b、后固定板15、第一支撑板3a、第二支撑板3b通过多根导向柱14串联固定，所述第一前固定板5a、第二前固定板5b、第一支撑板3a、第二支撑板3b的中部设有与挤压筒19同轴心的、并与其外径大小相适应的圆形孔，所述后固定板15的中部设有与液压缸16同轴心的、并与其外径大小相适应的圆形孔。

优选地，所述第一前固定板5a、第二前固定板5b、后固定板15、第一支撑板3a、第二支撑板3b均设计成圆形，或多边形，最佳为矩形，在每一块板的四角位置设有孔，4根导向柱14将其串联固定成一体。

优选地，所述挤压活塞柱12上设有稳定板13，稳定板13的周围设有与导向柱14数量相同的孔，通过孔串在导向柱14上，能随挤压活塞柱12的左右移动而移动。

优选地，所述挤压筒19穿过第二前固定板5b、第一支撑板3a和第二支撑板3b，并与之固定。

优选地，所述液压缸16的后端设有支撑座17，支撑座17固定在机架8上，液压缸16的前端穿过后固定板15并与之固定。

优选地，所述闸门6夹在第一支撑板3a和第二支撑板3b之间。

优选地，所述闸门6由液压开闭装置24控制开闭。

优选地，所述液压开闭装置24由固定在第一前固定板5a和第二前固定板5b之上的支架座2、固定在支架座2上的闸门液压缸1所组成。

进一步优选，闸门液压缸1的下部设有活塞拉杆26，活塞拉杆26与闸门6相连，所述闸门液压缸1与第一液压马达20进行液压管道连接。

优选地，所述机架8的左端设有接茶台7。

优选地，所述第二前固定板5b、第一支撑板3a、第二支撑板3b、后固定板15的顶部设有倒茶台架4，在倒茶台架4上设有倒茶台23。

以上优选方案可以采用其它变通结构。

实施例1：茶叶挤压破壁机，包括机架8，控制器10，与控制器10进行控制连接的第一液压马达20和第二液压马达21，所述机架8上的左部设有挤压筒19，在挤压筒19的顶部设有进茶斗18，在挤压筒19的左端设有能全部封闭和打开挤压筒19端面的闸门6，在机架8上的右部设有与第二液压马达21相连的液压缸16，液压缸16的挤压活塞柱12的左部套在挤压筒19内，能对挤压筒19内的茶叶进行挤压。

实施例2：茶叶挤压破壁机，设有机架8，在机架8的左端设有第一前固定板5a和第二前固定板5b，中后部设有后固定板15，在第二前固定板5b的后面设有第一支撑板3a和第二支撑板3b，所述第一前固定板5a、第二前固定板5b、后固定板15、第一支撑板3a、第二支撑板3b制成圆形，在圆形板上成矩形布局有4个孔，通过4根导向柱14将其串联固定成一体。所述第一前固定板5a、第二前固定板5b、第一支撑板3a、第二支撑板3b的中部设有与挤压筒19同轴心的、并与其外径大小相适应的圆形孔，所述后固定板15的中部设有与液压缸16同轴心的、并与其外径大小相适应的圆形孔。挤压筒19通过第二前固定板5b、第一支撑板3a、第二支撑板3b中部的圆形孔与之固定，挤压筒19的顶部设有进茶斗18，在挤压筒19的左端设有能全部封闭和打开挤压筒19端面的闸门6。所述闸门6夹在第一支撑板3a和第二支撑板3b之间。闸门6由液压开闭装置24控制开闭。所述液压开闭装置24由固定在第一前固定板5a和第二前固定板5b之上的支架座2、固定在支架座2上的其活塞下端与闸门6相连的闸门液压缸1所组成，所述闸门液压缸1与第一液压马达20进行液压管道连接。闸门6也可以采用其它方式控制开闭，如手动螺杆方式。所述后固定板15的中部设有与液压缸16同轴心的、并与其外径大小相适应的圆形孔，液压缸16的前端穿过其固定板15圆形孔并与之固定。液压缸16与设机架8下面的第二液压马达21进行液压管道连接。液压缸16的后端设有支撑座17，支撑座17固定在机架8上。液压缸16的挤压活塞柱12的左部套在挤压筒19内，能向推进至第一前固定板5a的圆形孔出茶口的端面，可后退至进茶斗18的右侧，而不阻碍茶叶的进入。

实施例3：茶叶挤压破壁机，设有机架8，在机架8的左端设有第一前固定板5a和第二前固定板5b，中后部设有后固定板15，在第二前固定板5b的后面设有第一支撑板3a和第二支撑板3b，第一支撑板3a和第二支撑板3b之间设有固定杆22。所述第一前固定板5a、第二前固定板5b、后固定板15、第一支撑板3a、第二支撑板3b制成矩形，在矩形板上的四角设有4个孔，通过4根导向柱14将其串联固定成一体。所述第一前固定板5a、第二前固定板5b、第一支撑板3a、第二支撑板3b的中部设有与挤压筒19同轴心的、并与其外径大小相适应的圆形孔。挤压筒19通过第二前固定板5b、第一支撑板3a、第二支撑板3b中部的圆形孔与之固定。挤压筒19的顶部设有进茶斗18。在挤压筒19的左端设有能全部封闭和打开挤压筒19端面出茶口27的闸门6。所述闸门6夹在第一支撑板3a和第二支撑板3b之间。闸门6由液压开闭装置24控制开闭。所述液压开闭装置24由固定在第一前固定板5a和第二前固定板5b之上的支架座2、固定在支架座2上的闸门液压缸1所组成。闸门液压缸1的下部设有活塞拉杆26，活塞拉杆26与闸门6相连。所述闸门液压缸1与第一液压马达20进行液压管道连接。为了增加闸门6开闭时的稳定性，在闸门6上的活塞拉杆26的左右两边设有导向杆11，导向杆11套设在套座25中，套座25设在支架座2上。所述后固定板15的中部设有与液压缸16同轴心的、并与其外径大小相适应的圆形孔，液压缸16的前端穿过其后固定板15圆形孔并与之固定。液压缸16与设机架8下面的第二液压马达21进行液压管道连接。液压缸16的后端设有支撑座17，支撑座17固定在机架8上。液压缸16的挤压活塞柱12的左部套在挤压筒19内，能向推进至第一前固定板5a的圆形孔出茶口的端面，可后退至进茶斗18的右侧，而不阻碍茶叶的进入。所述挤压活塞柱12上固定有稳定板13，稳定板13的周围设有4个孔，套在4根导向柱14上，能随挤压活塞柱12的左右移动而移动。第一液压马达20和第二液压马达21与控制器10进行控制连接。所述机架8的左端设有接茶台7。所述第二前固定板5b、第一支撑板3a、第二支撑板3b、后固定板15的顶部设有倒茶台架4，在倒茶台架4上设有倒茶台23。倒茶台23上设有进茶孔与设在挤压筒19上进茶斗18相连接。第一液压马达20和第二液压马达21均为市场产品，只要满足其压力需要就行。本实施例的挤压筒的直径45cm，最大挤压力600吨。所述高压破壁为采用高压的挤压破壁。本实施例使用的第一液压马达20的型号为：液压泵:kcb-33-2cy-1.45，生产厂家：沧州市龙都泵业有限公司，第二液压马达21型号为:hg11-50-01r-vsc，生产厂家海特克动力股份有限公司。

本实用新型的工作原理；先通过控制器启动第一液压马达20，再控制闸门液压缸1的活塞下行带动闸门6将挤压筒19的端口关闭，然后启动第二液压马达21，控制液压缸16的挤压活塞柱12向后完全退出挤压筒19上进茶斗18，茶叶从倒茶台23上倒入进茶斗18，反复控制液压缸16的挤压活塞柱12往复左移，把从进茶斗18源源不断倒入的茶叶压向挤压筒19的进茶斗18左侧，当把进茶斗18左侧的挤压筒19内腔压满茶叶时，将液压缸16的压力增至所需压力，当茶叶压制到所需要求时，先控制液压缸16泄压，然后制闸门液压缸1的活塞上行带动闸门6将挤压筒19的端口打开，又控制液压缸16的挤压活塞柱12向左推，将挤压后的茶叶从出茶口27推到接茶台7上，再进行下一轮挤压工作。

以上实施例，通过对茶叶按要求进行的挤压，使茶叶细胞快速破壁，叶片迎光成透明状，破壁率高达98%，茶汁不外流，避免茶叶有效物质的流失，能提高茶叶的耐泡性，生产效率比揉捻工艺提高50%以上，能显著降低茶叶加工成本，并且能使茶叶不变形，保留了原生态状态。是一种开拓性的茶叶加工新机械，将引领一种全新的黑茶加工工艺的形成。

本实用新型以上实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的任何限制。通过参照典型实施例对本实用新型进行了描述,但应当理解为其中所用的词语为描述性和解释性词汇,而不是限定性词汇。可以按规定在本实用新型权利要求的范围内对本实用新型做岀修改,以及在不背离本实用新型的范围和精神内对本实用新型进行修订。尽管其中描述的本实用新型涉及特定的结构、型号和实施例,但是并不意味着本实用新型限于其中公开的特定例,相反,本实用新型可扩展至其他所有具有相同功能的设备和应用。