一种雪糕机的制作方法

本实用新型涉及雪糕生产设备技术领域，尤其涉及一种雪糕机。

背景技术：

雪糕作为一款美食，深受人们的喜爱。目前的雪糕一般经浇模制作，先膨化灌料，之后冷冻，再经过插棒，之后再冷冻，再经过烫模、拔模等工序才能制得雪糕，工序复杂，并且口感一般较硬。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种雪糕机，先用凝冻机生产出连续的挤出棒，之后挤出棒被传送带输送至门型架的下方，门型架上设置有切断装置和推动装置，将挤出棒切成段形成雪糕，之后推到下一个传送带上，运往包装工序。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括第一机架，所述第一机架上部设置有第一传送带，所述第一机架顶部的一侧设置有门型支架，所述门型支架的顶面设置有第二推动装置，所述第二推动装置包括第二外壳，所述第二外壳内部设置有两个第二活塞杆，所述第二外壳上设置有第二后气口和第二前气口；所述第二活塞杆的一端设置有第一推动装置，所述第一推动装置包括第一外壳，所述第一外壳上设置有第一后气口和第一前气口，所述第一外壳内部设置有两个第一活塞杆；所述两个第一活塞杆的一端连接刀，所述刀下方设置有垫板，所述垫板固定在第一机架上；所述第一机架设置有垫板的一端的外侧放置有第二机架，所述第二机架与第一机架垂直放置，所述第二机架上设置有第二传送带，所述第二传送带的一端位于垫板的下方；所述第一机架远离门型支架的一端的外侧放置有凝冻机，所述凝冻机上设置有两个出料管，所述两个出料管的出口位于第一传送带上方；所述第一机架在凝冻机和门型支架之间设置有冷冻装置；所述第一机架的一侧设置有控制柜。

进一步优化本技术方案，所述刀包括呈矩形的顶板，所述顶板的两端设置有呈等腰三角形的支撑板，所述顶板51的下部设置有竖直的刀片，所述刀片的两端固定在支撑板上。

进一步优化本技术方案，所述第一推动装置和第二推动装置结构相同，所述第一外壳的两端在两个第一活塞杆的位置设置有导向套，所述导向套上设置有密封圈，所述两个第一活塞杆的两端穿过导向套并受到导向套的支撑。

进一步优化本技术方案，所述垫板的材质为食品级不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用凝冻机来生产雪糕，水含量低，乳脂含量高，并且具有一定的膨胀率，口感更佳；2、采用切断装置将挤出棒切成段形成雪糕，工序简单，设备占地面积小。

附图说明

图1为一种雪糕机的结构示意图。

图2为一种雪糕机的外观示意图。

图3为图1中ⅰ处的放大视图的。

图4为一种雪糕机的第一推动装置的剖视图。

图中：1、第一机架；2、第一传送带；3、第二机架；4、第二传送带；5、刀；51、顶板；52、支撑板；53、刀片；6、第一推动装置；61、第一外壳；62、第一前气口；63、第一后气口；64、第一活塞杆；65、导向套；66、密封圈；7、门型支架；8、第二推动装置；81、第二外壳；82、第二后气口；83、第二前气口；84、第二活塞杆；9、控制柜；10、凝冻机；101、出料管；11、挤出棒；12、垫板；13、冷冻装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-3所示，包括第一机架1，所述第一机架1上部设置有第一传送带2，所述第一机架1顶部的一侧设置有门型支架7，所述门型支架7的顶面设置有第二推动装置8，所述第二推动装置8包括第二外壳81，所述第二外壳81内部设置有两个第二活塞杆84，所述第二外壳81上设置有第二后气口82和第二前气口83；所述第二活塞杆84的一端设置有第一推动装置6，所述第一推动装置6包括第一外壳61，所述第一外壳61上设置有第一后气口63和第一前气口62，所述第一外壳61内部设置有两个第一活塞杆64；所述两个第一活塞杆64的一端连接刀5，所述刀5下方设置有垫板12，所述垫板12固定在第一机架1上；所述第一机架1设置有垫板12的一端的外侧放置有第二机架3，所述第二机架3与第一机架1垂直放置，所述第二机架3上设置有第二传送带4，所述第二传送带4的一端位于垫板12的下方；所述第一机架1远离门型支架7的一端的外侧放置有凝冻机10，所述凝冻机10上设置有两个出料管101，所述两个出料管101的出口位于第一传送带2上方；所述第一机架1在凝冻机10和门型支架7之间设置有冷冻装置13；所述第一机架1的一侧设置有控制柜9。所述刀5包括呈矩形的顶板51，所述顶板51的两端设置有呈等腰三角形的支撑板52，所述顶板51的下部设置有竖直的刀片53，所述刀片53的两端固定在支撑板52上，支撑板52增强了刀片53的稳定性。所述第一推动装置6和第二推动装置8结构相同，所述第一外壳61的两端在两个第一活塞杆64的位置设置有导向套65，所述导向套65上设置有密封圈66，所述两个第一活塞杆64的两端穿过导向套65并受到导向套65的支撑，保证了第一活塞杆64移动时的稳定性，并使得第一活塞杆64能够承受径向受力。所述垫板12的材质为食品级不锈钢。

使用时，结合图1-3所示，凝冻机10的出料管101挤出连续的挤出棒11，之后被第一传送带2输送往门型支架7的下方，在冷冻装置13的作用下不断变硬，当挤出棒11的前端向右超过刀5的位置一定长度时，第一后气口63内进入压缩空气，推动第一活塞杆64向下运动，从而推动刀5将挤出棒11切断形成雪糕，然后第二后气口82内进入压缩空气，推动第二活塞杆84向右运动，刀5将切下的雪糕推出垫板12，落在第二传送带4上，运往下一工序，之后第一前气口62内进入压缩空气，推动第一活塞杆64和刀5向上运动回到原位，接着第二前气口83内进入压缩空气，推动第二活塞杆84向左回到原位，一个完整的切断动作完成，称作一个循环。不断重复这一过程，便能连续不断的生产出雪糕。通过调节循环之间的时间间隔，能切出不同长度的雪糕。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种雪糕机，其特征在于：包括第一机架(1)，所述第一机架(1)上部设置有第一传送带(2)，所述第一机架(1)顶部的一侧设置有门型支架(7)，所述门型支架(7)的顶面设置有第二推动装置(8)，所述第二推动装置(8)包括第二外壳(81)，所述第二外壳(81)内部设置有两个第二活塞杆(84)，所述第二外壳(81)上设置有第二后气口(82)和第二前气口(83)；所述第二活塞杆(84)的一端设置有第一推动装置(6)，所述第一推动装置(6)包括第一外壳(61)，所述第一外壳(61)上设置有第一后气口(63)和第一前气口(62)，所述第一外壳(61)内部设置有两个第一活塞杆(64)；所述两个第一活塞杆(64)的一端连接刀(5)，所述刀(5)下方设置有垫板(12)，所述垫板(12)固定在第一机架(1)上；所述第一机架(1)设置有垫板(12)的一端的外侧放置有第二机架(3)，所述第二机架(3)与第一机架(1)垂直放置，所述第二机架(3)上设置有第二传送带(4)，所述第二传送带(4)的一端位于垫板(12)的下方；所述第一机架(1)远离门型支架(7)的一端的外侧放置有凝冻机(10)，所述凝冻机(10)上设置有两个出料管(101)，所述两个出料管(101)的出口位于第一传送带(2)上方；所述第一机架(1)在凝冻机(10)和门型支架(7)之间设置有冷冻装置(13)；所述第一机架(1)的一侧设置有控制柜(9)。

2.根据权利要求1所述的一种雪糕机，其特征在于：所述刀(5)包括呈矩形的顶板(51)，所述顶板(51)的两端设置有呈等腰三角形的支撑板(52)，所述顶板(51)的下部设置有竖直的刀片(53)，所述刀片(53)的两端固定在支撑板(52)上。

3.根据权利要求1所述的一种雪糕机，其特征在于：所述第一推动装置(6)和第二推动装置(8)结构相同，所述第一外壳(61)的两端在两个第一活塞杆(64)的位置设置有导向套(65)，所述导向套(65)上设置有密封圈(66)，所述两个第一活塞杆(64)的两端穿过导向套(65)并受到导向套(65)的支撑。

4.根据权利要求1所述的一种雪糕机，其特征在于：所述垫板(12)的材质为食品级不锈钢。

技术总结
本实用新型涉及雪糕生产设备技术领域，尤其涉及一种雪糕机。包括第一机架，所述第一机架上部设置有第一传送带，所述第一机架顶部的一侧设置有门型支架，所述门型支架的顶面设置有第二推动装置，所述第二推动装置连接第一推动装置，所述第一推动装置下端连接刀，所述刀下方设置有垫板，所述垫板固定在第一机架上；所述第一机架设置有垫板的一端的外侧放置有第二机架，所述第二机架与第一机架垂直放置，所述第二机架上设置有第二传送带，所述第二传送带的一端位于垫板的下方；所述第一机架远离门型支架的一端的外侧放置有凝冻机，所述凝冻机上设置有两个出料管，所述两个出料管的出口位于第一传送带上方；所述第一机架的一侧设置有控制柜。

技术研发人员：李全恒
受保护的技术使用者：唐山利民伟艳美食品有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.10.09