一种具有报警功能的巧克力生产用供料装置的制作方法

文档序号:22442067发布日期:2020-10-09 18:11阅读:115来源:国知局
一种具有报警功能的巧克力生产用供料装置的制作方法

本实用新型属于供料装置技术领域,具体为一种具有报警功能的巧克力生产用供料装置。



背景技术:

巧克力是一个外来词chocolate的译音曾被译为“朱古力”。巧克力是以可可浆、可可脂为主要原料制成的一种甜食。它不但口感细腻甜美,而且还具有一股浓郁的香气。巧克力可以直接食用,也可被用来制作蛋糕、冰激凌等。巧克力体积小,发热多,味甜可口。研究发现,巧克力中含有红葡萄酒中所含有的抗氧化物。

巧克力的主要成份是可可粉、可可脂、乳粉、蔗糖及磷脂等,巧克力原料经过特定比例调配而成,在对巧克力进行供料时,通常将巧克力原料倒入供料箱中进行供料。

现有的供料箱结构较为单一,工作人员无法观察到供料箱内部原料的剩余情况,导致供料装置停止供料,同时供料箱进行供料时,容易产生堵塞,使得供料箱无法正常进行供料,因此需要对现有的供料箱的结构加以改进,同时提出一种具有报警功能的巧克力生产用供料装置,便于更好的解决上述提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种具有报警功能的巧克力生产用供料装置。

一种具有报警功能的巧克力生产用供料装置,包括供料箱,所述供料箱的外壁中部位置固定安装有固定环,所述固定环的下方焊接有支撑架,所述供料箱的下端焊接有出料嘴,所述供料箱的前壁上方固定安装有语音播报器,所述供料箱的右壁上方焊接有固定板,所述固定板的上表面螺纹连接有报警灯,所述供料箱的上方放置有盖板。

本实用新型采用的技术方案如下:

在一优选的实施方式中,所述盖板的的上表面右侧固定安装有进料口,所述盖板的上表面中部位置固定安装有电机,所述电机下方的搅拌轴活动贯穿盖板,且延伸到供料箱的内部。

在一优选的实施方式中,所述搅拌轴的两侧焊接有搅拌架,所述搅拌轴的两侧焊接有交错设置的搅拌杆,所述搅拌杆位于搅拌架的内侧,所述供料箱的上表面两侧开有插槽,所述盖板的下表面相对供料箱上表面开有的插槽的位置焊接有定位杆,所述定位杆插接在插槽中。

在一优选的实施方式中,所述供料箱的内壁下方放置有活动板,且活动板与供料箱的内壁相贴合,所述活动板的下表面两侧焊接有升降杆,所述供料箱的内壁下方相对升降杆的位置开有限位槽,所述升降杆活动插接在限位槽中。

在一优选的实施方式中,所述升降杆上套接有弹簧套,所述弹簧套的上端焊接在活动板的下表面,且弹簧套的下端焊接在供料箱的内壁下方,所述供料箱的内壁右侧下方焊接有放置板,所述放置板的下表面螺纹连接有感应器,所述感应器的下方与活动板的上表面相贴合。

在一优选的实施方式中,所述活动板的上表面焊接有支撑杆,所述支撑杆的上端焊接有倾斜设置的引料板,所述引料板的一端贴合在供料箱的内壁上,且引料板的另一端焊接在活动板的上表面,所述活动板的中部位置开有倾斜漏料口,且漏料口的下方焊接有输料管,且输料管的下端活动插接在供料箱的底部和出料嘴中。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:便于更好的对供料箱内部剩余原料进行提醒,便于更及时的对供料箱内部进行加料,同时更好的保证运料下料更均匀,使得供料箱下料不易产生堵塞。

1、本实用新型中,通过在供料箱的外壁固定安装有固定环,便于通过固定环与支撑架配合更好的对供料箱进行限位固定,增加供料箱的稳定性,在供料箱的前壁上方固定安装有语音播报器,便于对供料箱内部原料剩余量进行语音提示,告诉工作人员需要加料,在固定板的上表面螺纹连接有报警灯,便于通过报警灯进行红灯提示,需要加料,在盖板的下表面两侧焊接有定位杆,便于将定位杆插接在供料箱上表面两侧开有的插槽中,便于对盖板进行限位固定,在搅拌轴两侧焊接有搅拌架,便于对供料箱内部的原料进行搅拌,使得原料混料更均匀,同时便于原料更好的下料,同时搅拌架可对供料箱的内壁进行清理,在搅拌轴两侧焊接有交错设置的搅拌杆,便于对供料箱内部的原料进行搅拌。

2、本实用新型中,在供料箱的下方放置有活动板,使得活动板在升降杆和弹簧套的作用下,进行上下运动,同时升降杆可对活动板进行限位,在活动板的下表面中部位置焊接有输料管,便于对供料箱中的原料进行输料,同时可对活动板进行限位,在放置板的下表面螺纹连接有感应器,便于感应器与活动板配合,即可更好的了解到供料箱内部原料的剩余量,在支撑杆上端焊接有倾斜设置的引料板,便于通过引料板将原料引入到输料管中,通过输料管和出料嘴进行排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图;

图2为本实用新型结构剖面图;

图3为图2中a区域结构放大示意图。

图中标记:1-供料箱、2-固定环、3-支撑架、4-出料嘴、5-语音播报器、6-固定板、7-报警灯、8-盖板、9-进料口、10-电机、11-搅拌轴、12-搅拌架、13-搅拌杆、14-定位杆、15-活动板、16-升降杆、17-弹簧套、18-放置板、19-感应器、20-支撑杆、21-引料板、22-输料管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1-3,一种具有报警功能的巧克力生产用供料装置,包括供料箱1,供料箱1的外壁中部位置固定安装有固定环2,便于通过固定环2与支撑架3配合更好的对供料箱1进行限位固定,增加供料箱1的稳定性,固定环2的下方焊接有支撑架3,供料箱1的下端焊接有出料嘴4,供料箱1的前壁上方固定安装有语音播报器5,便于对供料箱1内部原料剩余量进行语音提示,告诉工作人员需要加料,供料箱1的右壁上方焊接有固定板6,固定板6的上表面螺纹连接有报警灯7,便于通过报警灯7进行红灯提示,需要加料,供料箱1的上方放置有盖板8。

参照图1-3,盖板8的的上表面右侧固定安装有进料口9,盖板8的上表面中部位置固定安装有电机10,电机10下方的搅拌轴11活动贯穿盖板8,且延伸到供料箱1的内部,搅拌轴11的两侧焊接有搅拌架12,便于对供料箱1内部的原料进行搅拌,使得原料混料更均匀,同时便于原料更好的下料,同时搅拌架12可对供料箱1的内壁进行清理,搅拌轴11的两侧焊接有交错设置的搅拌杆13,便于对供料箱1内部的原料进行搅拌,搅拌杆13位于搅拌架12的内侧,供料箱1的上表面两侧开有插槽,盖板8的下表面相对供料箱1上表面开有的插槽的位置焊接有定位杆14,便于将定位杆14插接在供料箱1上表面两侧开有的插槽中,便于对盖板8进行限位固定,定位杆14插接在插槽中,供料箱1的内壁下方放置有活动板15,且活动板15与供料箱1的内壁相贴合,使得活动板15在升降杆16和弹簧套17的作用下,进行上下运动,同时升降杆16可对活动板15进行限位,活动板15的下表面两侧焊接有升降杆16,供料箱1的内壁下方相对升降杆16的位置开有限位槽,升降杆16活动插接在限位槽中。

参照图2和3,升降杆16上套接有弹簧套17,弹簧套17的上端焊接在活动板15的下表面,且弹簧套17的下端焊接在供料箱1的内壁下方,供料箱1的内壁右侧下方焊接有放置板18,放置板18的下表面螺纹连接有感应器19,便于感应器19与活动板15配合,即可更好的了解到供料箱1内部原料的剩余量,感应器19的下方与活动板15的上表面相贴合,活动板15的上表面焊接有支撑杆20,支撑杆20的上端焊接有倾斜设置的引料板21,便于通过引料板21将原料引入到输料管22中,通过输料管22和出料嘴4进行排出,引料板21的一端贴合在供料箱1的内壁上,且引料板21的另一端焊接在活动板15的上表面,活动板15的中部位置开有倾斜漏料口,且漏料口的下方焊接有输料管22,且输料管22的下端活动插接在供料箱1的底部和出料嘴4中,便于对供料箱1中的原料进行输料,同时可对活动板15进行限位。

工作原理:在使用供料装置时,将盖板8下表面两侧焊接的定位杆14插接到供料箱1上表面两侧开有的插槽中,此时打开电机10,将原料通过进料口9倒入,此时电机10带动搅拌轴11、搅拌架12和搅拌杆13进行旋转,即可对供料箱1内部的原料进行搅拌,当供料箱1内部的原料过多时,原料压合在引料板21上,此时引料板21带动活动板15向下运动,同时弹簧套17进行压缩,且升降杆16在插槽中向下运动,同时原料通过输料管22和出料嘴4进行排出。

当供料箱1内部的原料越来越少时,此时在弹簧套17的作用下,将活动板15向上推动,使得活动板15与感应器19相接触,此时活动板15将信号传送给语音播报器5和报警灯7,语音播报器5进行语音播报,提醒工作人员进行加料,此时报警灯7进行红灯提示,便于工作人员更好的观察到,需要加料的信息。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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