一种绿茶双面揉捻机的制作方法

文档序号:22905472发布日期:2020-11-13 12:40阅读:119来源:国知局
一种绿茶双面揉捻机的制作方法

本实用新型涉及绿茶炒茶设备技术领域,具体涉及一种绿茶双面揉捻机。



背景技术:

茶叶生产过程中揉捻机是常用的机械设备,现有的茶叶揉捻机包括设置在机架上的揉捻盘,揉捻盘上设置有筋条,揉脸盘的上方设置有压盖,压盖设置在揉捻筒内,揉捻筒与曲柄摇杆机构连接,在实施对茶叶揉捻操作时,动力机构动作,曲柄摇杆机构开始运转,曲柄摇杆机构使揉捻桶在固定的揉捻盘上作相对偏心回转运动,茶叶便在揉桶中受加压进行揉捻。揉捻机主要用以将杀青叶揉捻成条,并破坏细胞,以烘干操作业之用。采用这种设计的揉捻工艺生产的茶叶远远达不到人们的期望值,揉捻效果达不到要求,且成形效果差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对上述存在的问题而提供一种新型茶叶双面揉捻机,其取得的优点为通过采用双曲柄结构,使揉捻盘和揉捻筒分别进行偏心运动,提高了揉捻的成形效果。

本实用新型的技术方案如下:

一种绿茶双面揉捻机,包括支撑柱和揉捻盘,揉捻盘上方设置有揉捻筒,揉捻筒下端与揉捻盘相接触,所述揉捻筒外侧设置有固定臂,其特征在于:所述支撑柱设置在揉捻盘下部,所述支撑柱上部固定有上支撑体,所述上支撑体上设置有弧形限位卷边,所述揉捻盘下部设置有圆槽,所述限位卷边内设置有限位槽,所述限位槽内设置有钢珠,所述限位卷边设置在圆槽内,所述弧形限位卷边的弧线与圆槽相适应,所述钢珠与圆槽侧边相接触;所述上支撑体上设置有转轴ⅰ,所述转轴ⅰ上设置有滑轮;所述转轴ⅰ上部水平固定有曲柄,所述曲柄的旋转自由端向上连接有转轴ⅱ,所述转轴ⅱ上还连接有固定臂;所述支撑柱设置有三根,其中一根支撑柱内设置有减速电机,所述减速电机的动力输出端与转轴ⅰ相连接,其上部的滑轮为动滑轮,其他两根支撑柱上方的滑轮为定滑轮。

作为优选,其中一根所述的固定臂上部设置有立柱,所述立柱上水平套接有连接臂,所述连接臂自由端向下设置有丝杆,所述丝杆下部固定有筒盖。

作为优选,所述揉捻盘为圆盘形结构,所述揉捻盘上设置有由揉捻盘中心向四周辐射的弧形凸起,所述揉捻盘中心设置有出料口,所述出料口上设置有出料门,所述出料口与出料门下部设置有锁紧机构。

作为优选,所述揉捻盘外侧面竖直设置有锯齿ⅰ,所述滑轮外侧面设置有锯齿ⅱ,所述锯齿ⅰ与锯齿ⅱ相适应。

作为优选,所述锁紧机构包括设置在揉捻盘底部的卡板,所述卡板与揉捻盘之间设置有转轴ⅲ,所述卡板上设置有手柄,所述卡板绕转轴ⅲ转动,所述卡板与出料门相接触。

作为优选,所述立柱与水平套接的连接臂通过旋紧螺栓固定,所述连接臂自由端设置有连接套,所述连接套内设置有内螺纹,所述丝杆上设置有外螺纹,所述丝杆设置在连接套内,所述丝杆上部设置有摇柄。

作为优选,所述支撑柱为中空的矩形柱,支撑柱之间设置有固定架。

本实用新型的有益效果

本实用新型结构新颖,使用方便有效。通过设置双曲柄结构,实现揉捻桶和揉捻盘错位转动,能够更好更快的使茶叶成条,缩短茶叶的揉捻时间,提高生产效率。通过一台电机同时实现揉捻桶和揉捻盘的同向错位转动,结构简单,节约成本。通过滑轮与揉捻盘接触传动的方式更加稳定,减少曲柄的使用使得工人操作更加安全方便。此外,本实用新型方法原理可靠,步骤简单,具有非常广泛的应用前景。

由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为本实用新型揉捻盘的剖视示意图。

其中,1-支撑柱,2-揉捻盘,3-揉捻筒,4-固定臂,5-上支撑体,6-限位卷边,7-圆槽,8-限位槽,9-钢珠,10-转轴ⅰ,11-滑轮,12-曲柄,13-转轴ⅱ,14-固定架,15-减速电机,16-动滑轮,17-定滑轮,18-立柱,19-连接臂,20-丝杆,21-筒盖,22-弧形凸起,23-出料门,24-卡板,25-手柄,26-旋紧螺栓,27-连接套,28-摇柄。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种绿茶双面揉捻机,包括支撑柱1和揉捻盘2,揉捻盘2上方设置有揉捻筒3,揉捻筒3下端与揉捻盘2相接触,揉捻筒3外侧设置有固定臂4,支撑柱1设置在揉捻盘2下部,支撑柱1上部固定有上支撑体5,上支撑体5上设置有弧形限位卷边6,揉捻盘2下部设置有圆槽7,限位卷边6内设置有限位槽8,限位槽8内设置有钢珠9,限位卷边6设置在圆槽7内,弧形限位卷边6的弧线与圆槽7相适应,钢珠9与圆槽7侧边相接触;上支撑体5上设置有转轴ⅰ10,转轴ⅰ10上设置有滑轮11;转轴ⅰ10上部水平固定有曲柄12,曲柄12的旋转自由端向上连接有转轴ⅱ13,转轴ⅱ13上还连接有固定臂4;支撑柱1设置有三根,其中一根支撑柱1内设置有减速电机15,减速电机15的动力输出端与转轴ⅰ10相连接,其上部的滑轮为动滑轮16,其他两根支撑柱1上方的滑轮为定滑轮17。其中一根固定臂4上部设置有立柱18,立柱18上水平套接有连接臂19,连接臂19自由端向下设置有丝杆20,丝杆20下部固定有筒盖21。揉捻盘2为圆盘形结构,揉捻盘2上设置有由揉捻盘中心向四周辐射的弧形凸起22,揉捻盘2中心设置有出料口,出料口上设置有出料门23,出料口与出料门23下部设置有锁紧机构。揉捻盘2外侧面竖直设置有锯齿ⅰ,滑轮11外侧面设置有锯齿ⅱ,锯齿ⅰ与锯齿ⅱ相适应。锁紧机构包括设置在揉捻盘底部的卡板24,卡板24与揉捻盘2之间设置有转轴ⅲ,卡板24上设置有手柄25,卡板24绕转轴ⅲ转动,卡板24与出料门23相接触。立柱18与水平套接的连接臂19通过旋紧螺栓26固定,连接臂19自由端设置有连接套27,连接套27内设置有内螺纹,丝杆20上设置有外螺纹,丝杆20设置在连接套27内,丝杆20上部设置有摇柄28。支撑柱1为中空的矩形柱,支撑柱1之间设置有固定架14。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。



技术特征:

1.一种绿茶双面揉捻机,包括支撑柱和揉捻盘,揉捻盘上方设置有揉捻筒,揉捻筒下端与揉捻盘相接触,所述揉捻筒外侧设置有固定臂,其特征在于:所述支撑柱设置在揉捻盘下部,所述支撑柱上部固定有上支撑体,所述上支撑体上设置有弧形限位卷边,所述揉捻盘下部设置有圆槽,所述限位卷边内设置有限位槽,所述限位槽内设置有钢珠,所述限位卷边设置在圆槽内,所述弧形限位卷边的弧线与圆槽相适应,所述钢珠与圆槽侧边相接触;

所述上支撑体上设置有转轴ⅰ,所述转轴ⅰ上设置有滑轮;

所述转轴ⅰ上部水平固定有曲柄,所述曲柄的旋转自由端向上连接有转轴ⅱ,所述转轴ⅱ上还连接有固定臂;

所述支撑柱设置有三根,其中一根支撑柱内设置有减速电机,所述减速电机的动力输出端与转轴ⅰ相连接,其上部的滑轮为动滑轮,其他两根支撑柱上方的滑轮为定滑轮。

2.根据权利要求1所述的一种绿茶双面揉捻机,其特征在于:其中一根所述的固定臂上部设置有立柱,所述立柱上水平套接有连接臂,所述连接臂自由端向下设置有丝杆,所述丝杆下部固定有筒盖。

3.根据权利要求1所述的一种绿茶双面揉捻机,其特征在于:所述揉捻盘为圆盘形结构,所述揉捻盘上设置有由揉捻盘中心向四周辐射的弧形凸起,所述揉捻盘中心设置有出料口,所述出料口上设置有出料门,所述出料口与出料门下部设置有锁紧机构。

4.根据权利要求1所述的一种绿茶双面揉捻机,其特征在于:所述揉捻盘外侧面竖直设置有锯齿ⅰ,所述滑轮外侧面设置有锯齿ⅱ,所述锯齿ⅰ与锯齿ⅱ相适应。

5.根据权利要求3所述的一种绿茶双面揉捻机,其特征在于:所述锁紧机构包括设置在揉捻盘底部的卡板,所述卡板与揉捻盘之间设置有转轴ⅲ,所述卡板上设置有手柄,所述卡板绕转轴ⅲ转动,所述卡板与出料门相接触。

6.根据权利要求2所述的一种绿茶双面揉捻机,其特征在于:所述立柱与水平套接的连接臂通过旋紧螺栓固定,所述连接臂自由端设置有连接套,所述连接套内设置有内螺纹,所述丝杆上设置有外螺纹,所述丝杆设置在连接套内,所述丝杆上部设置有摇柄。

7.根据权利要求1所述的一种绿茶双面揉捻机,其特征在于:所述支撑柱为中空的矩形柱,支撑柱之间设置有固定架。


技术总结
本实用新型涉及绿茶炒茶设备技术领域,具体涉及一种绿茶双面揉捻机。包括支撑柱和揉捻盘,揉捻盘上方设置有揉捻筒,揉捻筒下端与揉捻盘相接触,所述揉捻筒外侧设置有固定臂,支撑柱设置在揉捻盘下部,支撑柱上部固定有上支撑体,上支撑体上设置有弧形限位卷边,揉捻盘下部设置有圆槽,限位卷边内设置有限位槽,限位槽内设置有钢珠,钢珠与圆槽侧边相接触;上支撑体上设置有转轴Ⅰ,转轴Ⅰ上设置有滑轮;转轴Ⅰ上部水平固定有曲柄,曲柄的旋转自由端向上连接有转轴Ⅱ,转轴Ⅱ上还连接有固定臂。本实用新型通过采用双曲柄结构,使揉捻盘和揉捻筒分别进行偏心运动,提高了揉捻的成形效果。

技术研发人员:周文泰
受保护的技术使用者:日照贡青茶业有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.11.13
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