复合微生物发酵大豆皮饲料制备方法及设备与流程

本发明涉及饲料制备技术领域，具体涉及复合微生物发酵大豆皮饲料制备方法及设备。

背景技术：

随着人民生活水平的不断提高，城镇化进程加快，动物性产品需求仍呈刚性增长，饲料工业还有较大市场潜力。随着养殖业生产方式加速转变，尤其是标准化规模养殖加速发展，饲料工业对养殖业的支撑地位将更加突出，产业拓展的空间也更为广阔。与此同时，饲料工业面临的挑战更加严峻，新的矛盾和问题更加突出，保持全面均衡持续发展的难度越来越大，对饲料工业发展提出了更高的要求。

大豆皮是大豆制油工艺的副产品，占整个大豆体积的10%，占整个大豆重量的8%。大豆皮主要是大豆外层包被的物质，颜色为米黄色或浅黄色，由油脂加工热法脱皮或压碎筛理两种加工方法所得，主要成分是细胞壁和植物纤维，粗纤维含量为38%、粗蛋白含量为12.2%，氧化钙含量为0.53%、磷含量为0.18%、木质素含量低于2%。采用大豆皮制备饲料的方法已有诸多报道，但是现有制备大豆皮饲料的方法中，为提高饲料的营养成分、促进牲畜的消化吸收以及增强牲畜抗病、防病能力，多在饲料中加入菌种，加入单一的菌种并不能起到明显的作用，相反增加了饲料制备工艺的复杂性，提高了饲料的成本，造成资源的浪费，并且现有的制备大豆皮饲料的设备结构设计不够合理，需要单独将主料碾碎后使用，工艺复杂，生产效率低，并且制备的饲料品质较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供复合微生物发酵大豆皮饲料制备方法及设备，制备出品质好的复合微生物发酵大豆皮饲料，可明显改善饲料动物的肠道功能，促进消化吸收，提高了饲料转化率，也提高了饲养动物机体抗菌的能力，工艺简单，生产效率高，降低了饲料的成本。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：复合微生物发酵大豆皮饲料制备方法包括以下步骤：步骤一，将糖蜜倒入混合桶中，加入50℃的温水后由第二搅拌装置搅拌30-45min均匀溶化得到蜜糖水；步骤二，通过温控装置的调节，在糖蜜水中加入复合微生物菌剂，使用第二搅拌装置均匀搅拌60min后得到混合菌种液备用，期间保持混合桶内混合菌种液的温度保持在25-50℃之间；步骤三，将大豆皮、豆粕、大米蛋白粉按照配比依次加入破碎机内，破碎得到混合原料粉，振动电机带动振动盘振动，使混合原料粉从筛网过筛后通入制备桶内；步骤四，定量的混合原料粉下落完毕后，控制器控制电磁阀打开，混合菌种液从喷洒头均匀喷洒在混合原料粉表面；步骤五，混合菌种液喷洒的同时第一搅拌机构也进行搅拌工作，混合原料粉与混合菌种液混合均匀后得到大豆皮饲料初料；步骤六，大豆皮饲料初料通过出料管排出装入生物饲料包装袋中，放入室温发酵10-14天。

复合微生物发酵大豆皮饲料设备包含破碎机1、振动盘2、制备桶3、筛网31、第一搅拌机构4、混合桶5、第二搅拌机构6、温控装置7、温度传感器8、连接管9、喷洒头10，破碎机1底部连接振动盘2，破碎机1固定连接在制备桶3左侧上方，制备桶3与破碎机1端口连接处设置筛网31，制备桶3内部设置第一搅拌机构4，混合桶5内部设置第二搅拌机构6，制备桶3、混合桶5底部均设有温控装置7，制备桶3、混合桶5内壁均固定设置温度传感器8，混合桶5通过连接管9与制备桶3连接，连接管9一侧设有喷洒头10。

所述的步骤一中复合微生物菌剂为酵母菌、乳酸菌、巨大芽孢杆菌、丝状菌、短小芽孢杆菌、啫热淀粉酶链霉菌、啫热假诺卡氏菌混合而成。

所述的步骤六中室温发酵的温度保持在25-30℃。

所述的破碎机1内部固定设置转轴11，转轴11一端与电机111连接，转轴11外壁焊接固定破碎板112。

所述的振动盘2底部连接振动电机21。

所述的制备桶3壳体内部粘接固定保温板32，制备桶3底部旋接固定出料管33，出料管33上连接阀门331。

所述的第一搅拌机构4由搅拌电机41、搅拌轴411、搅拌杆4111构成，搅拌电机41上方连接搅拌轴411，搅拌轴411外壁焊接固定搅拌杆4111，第二搅拌机构6的结构与第一搅拌机构4相同。

所述的混合桶5上方连接进料管51。

所述的连接管9上连接电磁阀91，连接管9一端连接喷淋管101，喷洒头10通过喷淋管101与连接管9相连。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：制备出品质好的复合微生物发酵大豆皮饲料，可明显改善饲料动物的肠道功能，促进消化吸收，提高了饲料转化率，也提高了饲养动物机体抗菌的能力，工艺简单，生产效率高，降低了饲料的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中第一搅拌机构4的结构示意图；

图3是对应图1的a部放大图。

附图标记说明：破碎机1、转轴11、电机111、破碎板112、振动盘2、振动电机21、制备桶3、筛网31、保温板32、出料管33、阀门331、第一搅拌机构4、搅拌电机41、搅拌轴411、搅拌杆4111、混合桶5、进料管51、第二搅拌机构6、温控装置7、温度传感器8、连接管9、电磁阀91、喷洒头10、喷淋管101。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：复合微生物发酵大豆皮饲料制备方法包括以下步骤：步骤一，将糖蜜倒入混合桶中，加入50℃的温水后由第二搅拌装置搅拌30-45min均匀溶化得到蜜糖水；步骤二，通过温控装置的调节，在糖蜜水中加入复合微生物菌剂，使用第二搅拌装置均匀搅拌60min后得到混合菌种液备用，期间保持混合桶内混合菌种液的温度保持在25-50℃之间；步骤三，将大豆皮、豆粕、大米蛋白粉按照配比依次加入破碎机内，破碎得到混合原料粉，振动电机带动振动盘振动，使混合原料粉从筛网过筛后通入制备桶内；步骤四，定量的混合原料粉下落完毕后，控制器控制电磁阀打开，混合菌种液从喷洒头均匀喷洒在混合原料粉表面；步骤五，混合菌种液喷洒的同时第一搅拌机构也进行搅拌工作，混合原料粉与混合菌种液混合均匀后得到大豆皮饲料初料；步骤六，大豆皮饲料初料通过出料管排出装入生物饲料包装袋中，放入室温发酵10-14天。

复合微生物发酵大豆皮饲料设备由破碎机1、振动盘2、制备桶3、筛网31、第一搅拌机构4、混合桶5、第二搅拌机构6、温控装置7、温度传感器8、连接管9、喷洒头10组成，破碎机1底部安装振动盘2，破碎机1与制备桶3连接，制备桶3与破碎机1连接处安装筛网31，制备桶3内部安装第一搅拌机构4，混合桶5内部安装第二搅拌机构6，制备桶3、混合桶5底部均安装有温控装置7，制备桶3、混合桶5内壁安装有温度传感器8，混合桶5通过连接管9与制备桶3连通，连接管9一侧安装喷洒头10。

所述的步骤一中复合微生物菌剂为酵母菌、乳酸菌、巨大芽孢杆菌、丝状菌、短小芽孢杆菌、啫热淀粉酶链霉菌、啫热假诺卡氏菌混合而成。

所述的步骤六中室温发酵的温度保持在25-30℃。

所述的破碎机1内部固定安装转轴11，转轴11一端与电机111连接，转轴11外壁焊接安装破碎板112。

所述的振动盘2底部安装震动电机21。

所述的制备桶3壳体内部安装保温板32，制备桶3底部旋接安装出料管33，出料管33上安装阀门331。

所述的第一搅拌机构4由搅拌电机41、搅拌轴411、搅拌杆4111构成，搅拌电机41上方安装搅拌杆411，搅拌轴411外壁焊接安装搅拌杆4111，第二搅拌机构6的结构与第一搅拌机构4的结构相同。

所述的混合桶5上方安装进料管51。

所述的连接管9上安装电磁阀91，连接诶管9一端安装喷淋管101，喷洒头10通过喷淋管101与连接管9连接。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：制备出品质好的复合微生物发酵大豆皮饲料，可明显改善饲料动物的肠道功能，促进消化吸收，提高了饲料转化率，也提高了饲养动物机体抗菌的能力，工艺简单，生产效率高，降低了饲料的成本。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。