一种用于黄豆加工的脱皮装置的制作方法

本发明涉及黄豆加工领域，具体为一种用于黄豆加工的脱皮装置。

背景技术：

黄豆作为一种粮食作物在是各种食品的生产原料，例如酱油、豆粉，白干等。黄豆的表面附有豆皮，为了提高后续的产品的品质，一般需要将黄豆的豆皮去除，传统的去除豆皮方式是将黄豆在水中浸泡一段时间，利用豆子吸水撑破表皮，再人工揉搓来去除豆皮，这种方式效率低，劳动强度大，而且去除不够彻底，存在部分豆皮无法去除的情况。

针对上述存在的问题提出了本发明，该种发明通过机械化直接对干黄豆进行脱皮，然后在分离室中通过搅拌轮对豆皮和豆子进行分离，不仅提高了脱皮效率，还保证了脱皮的效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于黄豆加工的脱皮装置，解决了脱皮效率低，脱皮不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于黄豆加工的脱皮装置，包括分离箱和脱皮箱，所述分离箱位于脱皮箱的底部，且分离箱的底部左右两侧固定安装有两个相对称的支柱，所述分离箱底部的中部固定安装有第一电机，且分离箱的内顶壁固定安装有第一轴承座，所述第一电机的输出端固定安装有第一转杆，所述第一转杆远离第一电机的一端贯穿分离箱并与第一轴承座的内圈转动连接，且第一转杆的外表面套接有分离杆，所述分离箱的右侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有抽风机构和豆皮储存箱，所述抽风机构的左端延伸至分离箱的内部，且抽风机构和豆皮储存箱之间连通有软管，所述分离箱与脱皮箱之间设有两个连通的出料管，所述脱皮箱的顶部设有进料斗，且脱皮箱的左右内壁之间均固定安装有第二轴承座和第三轴承座，且两个第二轴承座之间和两个第三轴承座之间分别转动连接有第二转杆和第三转杆，所述第二转杆的中部以及第三转杆的中部分别固定套接有第一辊筒和第二辊筒，所述脱皮箱的左侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿脱皮箱并与第二转杆的左端固定连接，所述第二转杆的左侧和第三转杆左侧分别套接有主动齿轮和被动齿轮。

优选的，所述支柱的底部设有防滑条纹。

优选的，所述分离杆的数量为两个，且两个分离杆呈竖直等距离分布在第一转杆的外表面，所述分离杆的长度与分离箱的尺寸相适配。

优选的，所述抽风机构包括抽风机主体，所述抽风机主体的右端固定安装有抽风电机，且抽风机主体的底部设有支架，且支架与支撑板固定连接，所述抽风机主体的左端和顶部分别连通有进风管和出风管，所述进风管的左端连接有筛网，所述出风管的顶部与软管相连通。

优选的，所述筛网位于分离箱内部。

优选的，所述第一辊筒和第二辊筒的尺寸相同，且第一辊筒和第二辊筒的外表面均设有凸起。

优选的，所述脱皮箱的前后内壁之间通过连接杆固定安装有防漏框，且防漏框位于第一辊筒和第二辊筒组成的周围上方。

优选的，所述主动齿轮与被动齿轮之间相互啮合。

优选的，所述分离箱的正面通过合页转动连接有可视化箱门，所述豆皮储存箱的顶部右端设有排气孔。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于黄豆加工的脱皮装置，具备以下有益效果：

(1)该用于黄豆加工的脱皮装置，该装置通过带有凸起的第一辊筒和第二辊筒之间的啮合转动完成对黄豆表面的脱皮，而且防漏框有效避免了黄豆未经脱皮直接进入到分离箱中，脱皮效率高，脱皮彻底。

(2)该用于黄豆加工的脱皮装置，分离杆对脱皮后的黄豆进行搅拌，将部分粘在黄豆表面的豆皮彻底分离开，方便后续的豆皮与黄豆的分离，筛网能够防止黄豆被吸入到进风管后通过出风管、软管到达豆皮储存箱中。

(3)该用于黄豆加工的脱皮装置，分离箱设置的可视化箱门不仅可以方便的对分离箱中脱皮分离后的黄豆进行收集，而且可以随时观察到豆皮与黄豆的分离情况，避免分离彻底后抽分机构依然运行造成电能消耗，更加节能。

附图说明

图1为本发明主体正视图的剖视图；

图2为本发明脱皮箱俯视图的剖视图；

图3为本发明主动齿轮与被动齿轮连接关系的左视图；

图4为本发明抽风机构的示意图；

图5为本发明分离箱的正视图；

图6为本发明豆皮储存箱的俯视图。

图中：1分离箱、2脱皮箱、3支柱、4第一电机、5第一轴承座、6第一转杆、7分离杆、8支撑板、9抽风机构、91抽风机主体、92抽风电机、93支架、94进风管、95出风管、96筛网、10豆皮储存箱、11软管、12出料管、13进料斗、14第二轴承座、15第三轴承座、16第二转杆、17第三转杆、18第一辊筒、19第二辊筒、20第二电机、21主动齿轮、22被动齿轮、23防漏框、24可视化箱门、25排气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于黄豆加工的脱皮装置，包括分离箱1和脱皮箱2，分离箱1位于脱皮箱2的底部，且分离箱1的底部左右两侧固定安装有两个相对称的支柱3，支柱3的底部设有防滑条纹，增加装置的稳定性，分离箱1底部的中部固定安装有第一电机4，且分离箱1的内顶壁固定安装有第一轴承座5，第一电机4的输出端固定安装有第一转杆6，第一转杆6远离第一电机4的一端贯穿分离箱1并与第一轴承座5的内圈转动连接，且第一转杆6的外表面套接有分离杆7，分离杆7的数量为两个，且两个分离杆7呈竖直等距离分布在第一转杆6的外表面，分离杆7的长度与分离箱1的尺寸相适配，避免分离杆7转动的时候与分离箱1的内壁发生刮擦，分离箱1的右侧面固定安装有支撑板8，支撑板8的顶部固定安装有抽风机构9和豆皮储存箱10，抽风机构9的左端延伸至分离箱1的内部，抽风机构9包括抽风机主体91，抽风机主体91的右端固定安装有抽风电机92，且抽风机主体91的底部设有支架93，且支架93与支撑板8固定连接，抽风机主体91的左端和顶部分别连通有进风管94和出风管95，进风管94的左端连接有筛网96，出风管95的顶部与软管11相连通，筛网96位于分离箱1内部，筛网96可以对黄豆和豆皮分离，避免黄豆被吸入到豆皮储存箱10中，且抽风机构9和豆皮储存箱10之间连通有软管11，分离箱1与脱皮箱2之间设有两个连通的出料管12，脱皮箱2的顶部设有进料斗13，且脱皮箱2的左右内壁之间均固定安装有第二轴承座14和第三轴承座15，且两个第二轴承座14之间和两个第三轴承座15之间分别转动连接有第二转杆16和第三转杆17，第二转杆16的中部以及第三转杆17的中部分别固定套接有第一辊筒18和第二辊筒19，第一辊筒18和第二辊筒19的尺寸相同，且第一辊筒18和第二辊筒19的外表面均设有凸起，增加脱皮的效果，脱皮箱2的左侧面固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴贯穿脱皮箱2并与第二转杆16的左端固定连接，第二转杆16的左侧和第三转杆17左侧分别套接有主动齿轮21和被动齿轮22，主动齿轮21与被动齿轮22之间相互啮合，脱皮箱2的前后内壁之间通过连接杆固定安装有防漏框23，且防漏框23位于第一辊筒18和第二辊筒19组成的周围上方，防止部分黄豆未经第一辊筒18和第二辊筒19啮合脱皮直接进入到分离箱1中，造成部分黄豆无法脱皮的情况，分离箱1的正面通过合页转动连接有可视化箱门24，方便后期取出脱皮后的黄豆，豆皮储存箱10的顶部右端设有排气孔25。

工作原理：该用于黄豆加工的脱皮装置，首先启动第二电机20，第二电机20带动第二转杆16转动，第二转杆16在第二轴承座14内转动，进而带动主动齿轮21转动，主动齿轮21与被动齿轮22相啮合，进而被动齿轮22同步转动，于是第三转杆17在第三轴承座15内转动，进而实现第一辊筒18和第二辊筒19相向转动，这时将黄豆从进料斗13放入，接着进入到防漏框23中，防漏框23中的黄豆逐渐被第一辊筒18和第二辊筒19转动完成脱皮并通过出料管12到达分离箱1中，等到黄豆全部进入到分离箱1后，关闭第二电机20并启动第一电机4，第一电机4带动第一转杆6在分离箱1中转动，进而带动分离杆7转动，分离杆7的转动对黄豆和豆皮进行搅拌分离，使得豆皮完全与黄豆分离开，经过一段时间后，关闭第一电机4并启动抽风电机92，抽风电机92带动抽风机主体91通过进风管94向分离箱1中抽风，于是豆皮通过筛网96、进风管94、出风管95以及软管11到达豆皮储存箱10中，而黄豆由于无法穿过筛网96留在分离箱1中，通过可视化箱门24观察分离箱1中的分离状况，等到分离箱1中没有豆皮的时候关闭抽风电机92，并打开可视化箱门24，将脱皮后的黄豆收集起来即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。