一种环保型烟熏肉类加工设备的制作方法

本发明涉及肉料加工设备领域，具体是涉及一种环保型烟熏肉类加工设备。

背景技术：

熏好的腊肉，表里一致，煮熟切成片，透明发亮，色泽鲜艳，黄里透红，吃起来味道醇香，肥不腻口，瘦不塞牙，不仅风味独特，而且具有开胃、去寒、消食等功能。此肉因系柏枝熏制，故夏季蚊蝇不爬，经三伏而不变质，成为别具一格的地方风味食品；中国专利：cn201821014454.4一种烟熏蒸煮装置，这种烟熏蒸煮装置其优点在于精确的控制烟气的生成量和流向，集中烟对肉料进行熏制，提高熏制肉料的效率；但是此种装置会在工作人员取出腊肉时吸入大量的烟，会对工作人员的身体造成损伤，而且烟熏后的烟雾如果直接排到空气中会对厂房内的空气造成污染，时间久了厂房内会有大量的烟熏黑附着于每个角落，这些都是高致癌的物质，所以我们提出了一种环保型烟熏肉类加工设备，可以对烟熏肉类后排出的烟雾进行净化，保护工作人员的身体健康以及所处环境中的空气质量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种环保型烟熏肉类加工设备，该技术方案可以使腊肉在受到良好的烟熏的同时，不会污染到周围的空气环境，并且保护了工作人员的身体健康。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供了一种环保型烟熏肉类加工设备，包括有烟熏机、第一耐高温送气管组件、烟熏室、万向轮、驱动转向轮、第二耐高温送气管组件、多层过滤组件和排气机构；

烟熏机通过第一耐高温送气管组件与烟熏室的进气端连接，万向轮和驱动转向轮均安装于烟熏室的底部，烟熏室通过第二耐高温送气管组件与多层过滤组件的进气端连接，多层过滤组件的出气端与排气机构的进气端连接。

优选的第一耐高温送气管组件和第二耐高温送气管组件的机构一致，第一耐高温送气管组件包括有第一管套连接头、第二管套连接头、耐高温气管和气阀，第一管套连接头和第二管套连接头分别安装于耐高温气管的两端，并且第一管套连接头和第二管套连接头分别与烟熏机的出气端和烟熏室的进气端连接，气阀安装于烟熏室的进气端。

优选的烟熏室包括有矩形壳、第一密封门组件、第二密封门组件、第一腊肉悬挂架和第二腊肉悬挂架，矩形壳的两端开口，第一密封门组件和第二密封门组件分别位于矩形壳两端的开口处，并且第一密封门组件和第二密封门组件均与矩形壳连接，第一腊肉悬挂架和第二腊肉悬挂架均位于矩形壳的内部，第一腊肉悬挂架和第二腊肉悬挂架上下排列，并且第一腊肉悬挂架和第二腊肉悬挂架均与矩形壳滑动连接。

优选的第一密封门组件和第二密封门组件的结构一致，第一密封门组件包括有门板、转动轴和门锁，门板位于矩形壳一端的开口处，门板通过转动轴与矩形壳可转动连接，安装于门板上，并且门锁远离转动轴，门板靠近矩形壳的一侧设有密封条。

优选的第一腊肉悬挂架和第二腊肉悬挂架的结构一致，第一腊肉悬挂架包括有第一滑块、第二滑块和承重杆，矩形壳内部的两侧分别设有滑轨，第一滑块和第二滑块分别位于两侧的滑轨内，并且第一滑块和第二滑块均与滑轨滑动连接，承重杆的两端分别与第一滑块和第二滑块连接，并且承重杆沿第一滑块和第二滑块的滑动方向排列。

优选的驱动转向轮包括有连接架、多节传动轮组件、转动杆、第一齿轮、第一伺服电机、第二齿轮和转向驱动组件，连接架安装于烟熏仓一角的底部，第一伺服电机安装于连接架上，第一齿轮安装于第一伺服电机的输出端，转动杆垂直贯穿连接架，并且转动杆与连接架可转动连接，第二齿轮安装于转动杆的顶端，第一齿轮和第二齿轮啮合，多节传动轮组件位于转动杆的底端，多节传动轮组件的固定端与转动杆可转动连接，并且多节传动轮组件的受力端与转动杆的输出端连接，转向驱动组件安装于连接架上，并且转向驱动的输出端与多节传动轮组件的固定端固定连接。

优选的多节传动轮组件包括有轮架、第一锥齿轮、连动杆、第二锥齿轮、第三齿轮、活动轴、第四齿轮和车轮，连动杆和活动轴均安装于轮架上，连动杆和活动轴上下垂直排列，连动杆和活动轴均与轮架可转动连接，轮架与转动杆可转动连接，轮架与转向驱动组件的工作端固定连接，第一锥齿轮安装于转动杆的底端，第二锥齿轮和第三齿轮均安装于连动杆上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第四齿轮和车轮均安装于活动轴上，并且第四齿轮与第三齿轮啮合。

优选的转向驱动组件包括有第二伺服电机、第一同步轮、第二同步轮和同步带，第二伺服电机安装于连接架上，第一同步轮安装于第二伺服电机的输出端，第二同步轮套设于转动杆上，并且第二同步轮与轮架固定连接，第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带传动连接。

优选的多层过滤组件包括有过滤仓、过滤抽架、初级滤芯、中级滤芯、高级滤芯和活性炭板，过滤仓的进气端安装于第二耐高温送气管组件的出气端，过滤仓的出气端与排气机构的进气端连接，过滤仓上设有多个开口，多个过滤抽架均安装于开口处，并且过滤抽架与开口滑动连接，初级滤芯、中级滤芯、高级滤芯和活性碳板分别安装于多个过滤抽架上。

优选的排气机构包括有三通管、风机架、扇叶和第三伺服电机，三通管进气端与多层过滤组件的出气端连接，三通管的输出端与出风端共轴线设置，风机架安装于输出端，第三伺服电机安装于风机架上，扇叶安装于第三伺服电机的输出端，并且扇叶的工作方向朝向出风端。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：首先工作人员通过控制器打开驱动转向轮，驱动转向轮开始工作，驱动转向轮的工作端在地面上滚动，并且驱动转向轮带动烟熏室前进，万向轮在驱动转向轮带动烟熏室进行移动时候配合移动，并且万向轮对烟熏室起到平衡支撑的作用，如果遇到需要转弯的时候工作人员可以通过控制器控制驱动转向轮进行转弯，直至烟熏室到达烟熏机和排气机构的之间，工作人员通过第一耐高温送气管组件将烟熏机的出气端和烟熏室的进气端进行连接，然后工作人员再将烟熏室的出气端和多层过滤组件的进气端连接，工作人员打开烟熏室将需要进行熏制的肉类放置与烟熏室的内部，然后将烟熏室的进料端进行密封，烟熏机和排气机构同时开始工作，此时烟熏机内产生的高温烟雾一方面会由于自然的因素顺着第一耐高温送气管组件进入烟熏室，另一方面由于排气机构通过第二耐高温送气管组件将烟熏室内的空气吸走并排至外部，烟熏室内产生负压，高温烟雾也回加速进入烟熏室的内部，因为烟熏室的进气端位于下方，出气端位于顶部，高温烟雾进入烟熏室后会由于自身的特性不断的进行上升，在上升的时候高温的烟雾会对位于烟熏室内部的肉类进行高温熏制，最终烟会升至烟熏室的顶部，并进入第二耐高温送气管组件，烟雾经过第二耐高温送气管组件并进入，多层过滤组件，受到排气机构的带动烟雾穿过多层过滤组件内的多个工作端，此时烟雾中的灰尘和pm2.5等等一些有害物质进行吸收，最终排气机构将洁净的空气通过出气端排放出去；

通过本设备的设置，可以使腊肉在受到良好的烟熏的同时，不会污染到周围的空气环境，并且保护了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明的一种环保型烟熏肉类加工设备的立体结构示意图一；

图2为本发明的一种环保型烟熏肉类加工设备的立体结构示意图二；

图3为本发明的一种环保型烟熏肉类加工设备的正视图；

图4为本发明的一种环保型烟熏肉类加工设备的烟熏机、第一耐高温送气管组件、烟熏室、万向轮和驱动转向轮的正视图；

图5为本发明的一种环保型烟熏肉类加工设备的烟熏室的立体结构示意图的矩形壳的透视图；

图6为本发明的一种环保型烟熏肉类加工设备的驱动转向轮的斜视图一；

图7为本发明的一种环保型烟熏肉类加工设备的驱动转向轮的正视图；

图8为本发明的一种环保型烟熏肉类加工设备的驱动转向轮的斜视图二；

图9为本发明的一种环保型烟熏肉类加工设备的多层过滤组件和排气机构的立体结构示意图；

图10为本发明的一种环保型烟熏肉类加工设备的排气结构的立体结构示意图。

图中标号为：

1、烟熏机；

2、第一耐高温送气管组件；2a、第一管套连接头；2b、第二管套连接头；2c、耐高温气管；2d、气阀；

3、烟熏室；3a、矩形壳；3a1、滑轨；3b、第一密封门组件；3b1、门板；3b2、转动轴；3b3、门锁；3c、第二密封门组件；3d、第一腊肉悬挂架；3d1、第一滑块；3d2、第二滑块；3d3、承重杆；3e、第二腊肉悬挂架；

4、万向轮；

5、驱动转向轮；5a、连接架；5b、多节传动轮组件；5b1、轮架；5b2、第一锥齿轮；5b3、连动杆；5b4、第二锥齿轮；5b5、第三齿轮；5b6、活动轴；5b7、第四齿轮；5b8、车轮；5c、转动杆；5d、第一齿轮；5e、第一伺服电机；5f、第二齿轮；5g、转向驱动组件；5g1、第二伺服电机；5g2、第一同步轮；5g3、第二同步轮；5g4、同步带；

6、第二耐高温送气管组件；

7、多层过滤组件；7a、过滤仓；7b、过滤抽架；7c、初级滤芯；7d、中级滤芯；7e、高级滤芯；7f、活性炭板；

8、排气机构；8a、三通管；8b、风机架；8c、扇叶；8d、第三伺服电机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图10所示的一种环保型烟熏肉类加工设备，包括有烟熏机1、第一耐高温送气管组件2、烟熏室3、万向轮4、驱动转向轮5、第二耐高温送气管组件6、多层过滤组件7和排气机构8；

烟熏机1通过第一耐高温送气管组件2与烟熏室3的进气端连接，万向轮4和驱动转向轮5均安装于烟熏室3的底部，烟熏室3通过第二耐高温送气管组件6与多层过滤组件7的进气端连接，多层过滤组件7的出气端与排气机构8的进气端连接；

首先工作人员通过控制器打开驱动转向轮5，驱动转向轮5开始工作，驱动转向轮5的工作端在地面上滚动，并且驱动转向轮5带动烟熏室3前进，万向轮4在驱动转向轮5带动烟熏室3进行移动时候配合移动，并且万向轮4对烟熏室3起到平衡支撑的作用，如果遇到需要转弯的时候工作人员可以通过控制器控制驱动转向轮5进行转弯，直至烟熏室3到达烟熏机1和排气机构8的之间，工作人员通过第一耐高温送气管组件2将烟熏机1的出气端和烟熏室3的进气端进行连接，然后工作人员再将烟熏室3的出气端和多层过滤组件7的进气端连接，工作人员打开烟熏室3将需要进行熏制的肉类放置与烟熏室3的内部，然后将烟熏室3的进料端进行密封，烟熏机1和排气机构8同时开始工作，此时烟熏机1内产生的高温烟雾一方面会由于自然的因素顺着第一耐高温送气管组件2进入烟熏室3，另一方面由于排气机构8通过第二耐高温送气管组件6将烟熏室3内的空气吸走并排至外部，烟熏室3内产生负压，高温烟雾也回加速进入烟熏室3的内部，因为烟熏室3的进气端位于下方，出气端位于顶部，高温烟雾进入烟熏室3后会由于自身的特性不断的进行上升，在上升的时候高温的烟雾会对位于烟熏室3内部的肉类进行高温熏制，最终烟会升至烟熏室3的顶部，并进入第二耐高温送气管组件6，烟雾经过第二耐高温送气管组件6并进入，多层过滤组件7，受到排气机构8的带动烟雾穿过多层过滤组件7内的多个工作端，此时烟雾中的灰尘和pm2.5等等一些有害物质进行吸收，最终排气机构8将洁净的空气通过出气端排放出去。

第一耐高温送气管组件2和第二耐高温送气管组件6的机构一致，第一耐高温送气管组件2包括有第一管套连接头2a、第二管套连接头2b、耐高温气管2c和气阀2d，第一管套连接头2a和第二管套连接头2b分别安装于耐高温气管2c的两端，并且第一管套连接头2a和第二管套连接头2b分别与烟熏机1的出气端和烟熏室3的进气端连接，气阀2d安装于烟熏室3的进气端；

工作人员打开气阀2d，烟熏机1开始工作，烟熏机1内产生的高温烟雾会通过耐高温气管2c进入烟熏室3，第一管套连接头2a用于耐高温气管2c与烟熏机1出气端的连接，第二管套连接头2b用于耐高温气管2c与烟熏室3进气端的连接，气阀2d用于控制烟熏室3进气端的进气与出气。

烟熏室3包括有矩形壳3a、第一密封门组件3b、第二密封门组件3c、第一腊肉悬挂架3d和第二腊肉悬挂架3e，矩形壳3a的两端开口，第一密封门组件3b和第二密封门组件3c分别位于矩形壳3a两端的开口处，并且第一密封门组件3b和第二密封门组件3c均与矩形壳3a连接，第一腊肉悬挂架3d和第二腊肉悬挂架3e均位于矩形壳3a的内部，第一腊肉悬挂架3d和第二腊肉悬挂架3e上下排列，并且第一腊肉悬挂架3d和第二腊肉悬挂架3e均与矩形壳3a滑动连接；

因为腊肉的熏制需要一次性放入大量的肉类，所以为了加快生产的效率，可以同时布置两位工作人员分别站在矩形壳3a的两端的开口处，然后将矩形壳3a两端的第一密封门组件3b和第二密封门组件3c同时打开，然后两位工作人员分别将第一腊肉悬挂架3d和第二腊肉悬挂架3e抽出，随即将肉类悬挂至第一腊肉悬挂架3d和第二腊肉悬挂的工作端，然后在将第一腊肉悬挂架3d和第二腊肉悬挂架3e推回，两位工作人员将第一密封门组件3b和第二密封门组件3c关闭。

第一密封门组件3b和第二密封门组件3c的结构一致，第一密封门组件3b包括有门板3b1、转动轴3b2和门锁3b3，门板3b1位于矩形壳3a一端的开口处，门板3b1通过转动轴3b2与矩形壳3a可转动连接，安装于门板3b1上，并且门锁3b3远离转动轴3b2，门板3b1靠近矩形壳3a的一侧设有密封条；

工作人员手持门把打开门板3b1，然后将腊肉挂到第一腊肉悬挂架3d和第二腊肉悬挂架3e上，随后工作人员关闭门板3b1通过密封条的作用防止了矩形壳3a内会有烟雾泄露，然后最后将门锁3b3锁上，转动轴3b2用于门板3b1与矩形壳3a的可转动连接。

第一腊肉悬挂架3d和第二腊肉悬挂架3e的结构一致，第一腊肉悬挂架3d包括有第一滑块3d1、第二滑块3d2和承重杆3d3，矩形壳3a内部的两侧分别设有滑轨3a1，第一滑块3d1和第二滑块3d2分别位于两侧的滑轨3a1内，并且第一滑块3d1和第二滑块3d2均与滑轨3a1滑动连接，承重杆3d3的两端分别与第一滑块3d1和第二滑块3d2连接，并且承重杆3d3沿第一滑块3d1和第二滑块3d2的滑动方向排列；

滑轨3a1的一端开口一端闭合，用于防止第一滑块3d1和第二滑块3d2推过头到了矩形壳3a的另一端开口处，第一滑块3d1和第二滑块3d2用于支撑承重杆3d3，也用于带动多个承重杆3d3伸到矩形壳3a的外部，使的工作人员便于操作，承重杆3d3用于肉类的悬挂。

驱动转向轮5包括有连接架5a、多节传动轮组件5b、转动杆5c、第一齿轮5d、第一伺服电机5e、第二齿轮5f和转向驱动组件5g，连接架5a安装于烟熏仓一角的底部，第一伺服电机5e安装于连接架5a上，第一齿轮5d安装于第一伺服电机5e的输出端，转动杆5c垂直贯穿连接架5a，并且转动杆5c与连接架5a可转动连接，第二齿轮5f安装于转动杆5c的顶端，第一齿轮5d和第二齿轮5f啮合，多节传动轮组件5b位于转动杆5c的底端，多节传动轮组件5b的固定端与转动杆5c可转动连接，并且多节传动轮组件5b的受力端与转动杆5c的输出端连接，转向驱动组件5g安装于连接架5a上，并且转向驱动的输出端与多节传动轮组件5b的固定端固定连接；

第一伺服电机5e和转向驱动组件5g均与控制器连接，工作人员通过控制器打开第一伺服电机5e，第一伺服电机5e开始工作，第一伺服电机5e的输出端带动第一齿轮5d转动，第一齿轮5d转动带动第二齿轮5f转动，第二齿轮5f转动带动转动杆5c转动，由于多节传动轮组件5b的固定端被转向驱动组件5g的输出端控制，所以转动杆5c转动并不会使多节传动轮组件5b发生偏转，并且转动杆5c的底端带动多节传动轮组件5b的受力端转动，多节传动轮组件5b开始工作，多节传动轮组件5b的输出端开始转动。

多节传动轮组件5b包括有轮架5b1、第一锥齿轮5b2、连动杆5b3、第二锥齿轮5b4、第三齿轮5b5、活动轴5b6、第四齿轮5b7和车轮5b8，连动杆5b3和活动轴5b6均安装于轮架5b1上，连动杆5b3和活动轴5b6上下垂直排列，连动杆5b3和活动轴5b6均与轮架5b1可转动连接，轮架5b1与转动杆5c可转动连接，轮架5b1与转向驱动组件5g的工作端固定连接，第一锥齿轮5b2安装于转动杆5c的底端，第二锥齿轮5b4和第三齿轮5b5均安装于连动杆5b3上，第二锥齿轮5b4与第一锥齿轮5b2啮合，第四齿轮5b7和车轮5b8均安装于活动轴5b6上，并且第四齿轮5b7与第三齿轮5b5啮合；

转动杆5c转动带动第一锥齿轮5b2转动，第一锥齿轮5b2转动带动第二锥齿轮5b4转动，第二锥齿轮5b4转动带动连动杆5b3转动，连动杆5b3带动第三齿轮5b5转动，第三齿轮5b5转动带动第四齿轮5b7转动，第四齿轮5b7转动带动活动轴5b6转动，活动轴5b6带动车轮5b8转动。

转向驱动组件5g包括有第二伺服电机5g1、第一同步轮5g2、第二同步轮5g3和同步带5g4，第二伺服电机5g1安装于连接架5a上，第一同步轮5g2安装于第二伺服电机5g1的输出端，第二同步轮5g3套设于转动杆5c上，并且第二同步轮5g3与轮架5b1固定连接，第一同步轮5g2和第二同步轮5g3之间通过同步带5g4传动连接；

第二伺服电机5g1开始转动，第二伺服的输出端带动第一同步轮5g2转动，第一同步轮5g2通过同步带5g4带动第二同步轮5g3转动，第二同步轮5g3带动轮架5b1转动，轮架5b1带动车轮5b8转动。

多层过滤组件7包括有过滤仓7a、过滤抽架7b、初级滤芯7c、中级滤芯7d、高级滤芯7e和活性炭板7f，过滤仓7a的进气端安装于第二耐高温送气管组件6的出气端，过滤仓7a的出气端与排气机构8的进气端连接，过滤仓7a上设有多个开口，多个过滤抽架7b均安装于开口处，并且过滤抽架7b与开口滑动连接，初级滤芯7c、中级滤芯7d、高级滤芯7e和活性碳板分别安装于多个过滤抽架7b上；

过滤抽架7b和过滤仓7a如同抽屉一般安装上去，初级滤芯7c、中级滤芯7d、高级滤芯7e和活性炭板7f均放置于四个过滤抽架7b的工作端，当烟雾要通过排气机构8排出需要穿过过滤仓7a并经过初级滤芯7c、中级滤芯7d、高级滤芯7e和活性炭板7f的层层过滤，将烟雾中的灰尘和pm2.5的有害物质去除。

排气机构8包括有三通管8a、风机架8b、扇叶8c和第三伺服电机8d，三通管8a进气端与多层过滤组件7的出气端连接，三通管8a的输出端与出风端共轴线设置，风机架8b安装于输出端，第三伺服电机8d安装于风机架8b上，扇叶8c安装于第三伺服电机8d的输出端，并且扇叶8c的工作方向朝向出风端；

排气机构8开始工作第三伺服电机8d开始工作，第三伺服电机8d带动扇叶8c开始转动，扇叶8c转动并向出风端吹风，通过虹吸的作用带动多层过滤组件7中经过过滤的烟雾排出。

本发明的工作原理：首先工作人员通过控制器打开驱动转向轮5的第一伺服电机5e和转向驱动组件5g均与控制器连接，工作人员通过控制器打开第一伺服电机5e，第一伺服电机5e开始工作，第一伺服电机5e的输出端带动第一齿轮5d转动，第一齿轮5d转动带动第二齿轮5f转动，第二齿轮5f转动带动转动杆5c转动，由于多节传动轮组件5b的固定端被转向驱动组件5g的输出端控制，所以转动杆5c转动并不会使多节传动轮组件5b发生偏转，转动杆5c转动带动第一锥齿轮5b2转动，第一锥齿轮5b2转动带动第二锥齿轮5b4转动，第二锥齿轮5b4转动带动连动杆5b3转动，连动杆5b3带动第三齿轮5b5转动，第三齿轮5b5转动带动第四齿轮5b7转动，第四齿轮5b7转动带动活动轴5b6转动，活动轴5b6带动车轮5b8转动,当需要进行转向的时候，第二伺服电机5g1开始转动，第二伺服的输出端带动第一同步轮5g2转动，第一同步轮5g2通过同步带5g4带动第二同步轮5g3转动，第二同步轮5g3带动轮架5b1转动，轮架5b1带动车轮5b8转动，车轮5b8带动烟熏室3前进，万向轮4在驱动转向轮5带动烟熏室3进行移动时候配合移动，并且万向轮4对烟熏室3起到平衡支撑的作用，直至烟熏室3到达烟熏机1和排气机构8的之间，工作人员通过第一耐高温送气管组件2将烟熏机1的出气端和烟熏室3的进气端进行连接，因为腊肉的熏制需要一次性放入大量的肉类，所以为了加快生产的效率，可以同时布置两位工作人员分别站在矩形壳3a的两端的开口处，然后将矩形壳3a两端的第一密封门组件3b和第二密封门组件3c同时打开，然后两位工作人员分别将第一腊肉悬挂架3d和第二腊肉悬挂架3e抽出，随即将肉类悬挂至第一腊肉悬挂架3d和第二腊肉悬挂的工作端，然后在将第一腊肉悬挂架3d和第二腊肉悬挂架3e推回，两位工作人员将第一密封门组件3b和第二密封门组件3c关闭，烟熏机1和排气机构8同时开始工作，第三伺服电机8d开始工作，第三伺服电机8d带动扇叶8c开始转动，扇叶8c转动并向出风端吹风，工作人员打开气阀2d，烟熏机1内产生的高温烟雾会通过耐高温气管2c进入烟熏室3，此时烟熏机1内产生的高温烟雾另一方面由于排气机构8通过第二耐高温送气管组件6将烟熏室3内的空气吸走并排至外部，烟熏室3内产生负压，高温烟雾也回加速进入烟熏室3的内部，因为烟熏室3的进气端位于下方，出气端位于顶部，高温烟雾进入烟熏室3后会由于自身的特性不断的进行上升，在上升的时候高温的烟雾会对位于烟熏室3内部的肉类进行高温熏制，最终烟会升至烟熏室3的顶部，并进入第二耐高温送气管组件6，烟雾经过第二耐高温送气管组件6并进入过滤仓7a，当烟雾要通过排气机构8排出需要穿过过滤仓7a并经过初级滤芯7c、中级滤芯7d、高级滤芯7e和活性炭板7f的层层过滤，将烟雾中的灰尘和pm2.5的有害物质去除，最终受到过滤的烟雾成为空气通过三通管8a的出气端排放出去。