本发明涉及饮食品发明技术，特别是一种即食罗非鱼鱼皮的加工方法。
背景技术：
我国罗非鱼产量居世界首位，广东省罗非鱼产量占全国的一半。由于罗非鱼品质优异，肉质鲜美，骨刺少，深受消费者欢迎，国内外对其需求量越来越大。罗非鱼在加工过程会产生大量的加工下脚料——罗非鱼鱼皮，鱼骨，鱼头，内脏等，目前这部分加工下脚料主要用于加工成饲料鱼粉，或将鱼头，鱼骨加工成鱼骨粉等，而对罗非鱼鱼皮的利用却较少。随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，目前休闲食品已成为市场销售的热点之一。罗非鱼综合利用的首选思路是将鱼片加工后的下脚料加工成休闲食品，这是最具市场前景和经济效益前景的研发方向。
罗非鱼的商品规格为每尾约0.50-0.55kg。其中鱼片占整条鱼重量的5％-6％，罗非鱼鱼皮中含水分68.5％，蛋白质27.5％，脂肪3.6％，灰分0.2％，并且含有大量的胶原蛋白。罗非鱼鱼皮中的氨基酸主要为甘氨酸，亮氨酸等，因此罗非鱼具有营养价值高，成本低的特点。
研发的市场前景关键在于加工工艺，能否在色，香，味上加工成为人们欢迎的产品。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种即食罗非鱼鱼皮的加工方法。以便最大限度地保留鱼皮原有色泽和营养，改善口感和保藏性能，并使加工工艺简单环保。
本发明所述即食罗非鱼鱼皮的制作方法，其特征在于，工艺步骤如下：
步骤一、用清水清洗罗非鱼鱼皮表面血污，沥干表面水分；
步骤二、将洗净的罗非鱼鱼皮切成宽2cm，长5cm的小段，并对罗非鱼鱼皮进行称重；
步骤三、称重后将罗非鱼鱼皮放到复合磷酸盐的水溶液中浸泡3h后，再放入塑料饭盒中，盖上保鲜膜和饭盒盖密封，放入冰箱中，设定为10℃进行腌制；所腌制的罗非鱼鱼皮每隔12h翻动一次，腌制1～5d，制得罗非鱼腌鱼皮；
步骤四、在塑料桶中用水浸泡罗非鱼腌鱼皮，脱盐至含盐率5～10％，制得脱盐后的罗非鱼鱼皮；
步骤五、将脱盐后的罗非鱼鱼皮进行烘干脱水；在电热鼓风干燥箱中安装铁支架，用细绳绑住鱼尾，倒挂于铁支架上烘干，制得烘干后的罗非鱼鱼皮，烘干至含水率45～60％；
步骤六、将烘干后的罗非鱼鱼皮装进耐热蒸煮袋中，用真空包装机进行包装后，使用淋水式高温反压杀菌锅进行杀菌，制得杀菌后的罗非鱼鱼皮；
步骤七、在锅内加水煮开，待水温冷却至90℃，恒温，放入杀菌后的罗非鱼鱼皮进行烫煮，60s后捞出，制得烫煮后的罗非鱼鱼皮；
步骤八、将烫煮后的罗非鱼鱼皮放进无菌冰水中，浸泡20min，取出，沥水；
步骤九、将沥水好的罗非鱼鱼皮在无菌操作室中进行称重，按每袋100g，装入复合薄袋中，同时加入质量浓度为10g/l的山磷酸钾水溶液，真空封口包装，制得罗非鱼鱼皮包；
步骤十、按调味料配方将各种调味料混合、称重，并装入复合薄膜袋，每袋25g，真空封口，然后进行巴氏杀菌制得混合料；
步骤十一、把罗非鱼鱼皮包和混合料包一起放进外包装中，封口即为即食罗非鱼鱼皮；把成品放入5℃下保存。
其中步骤三中复合磷酸盐的水溶液的质量浓度为0.8g/l。
其中步骤五中电热鼓风干燥箱设定的温度为55±2℃、风速为0.15±0.05m/s。
其中步骤六中淋水式高温反压杀菌锅设置包括：杀菌温度先5min升至130℃，然后恒温8min，最后5min降温至40℃；反压在85℃时开始通入，至130℃时反压1.55bar，并在降温阶段维持稳定。
其中步骤九中罗非鱼鱼皮在装袋时，复合薄膜袋封口处不能有水合罗非鱼鱼皮，真空度在-0.065～-0.07mpa。
其中步骤十中巴氏杀菌的温度为85℃，杀菌时间30min。
与现有技术相比，本发明生产的即食罗非鱼鱼皮采用复合磷酸盐的水溶液具有去腥效果，又能增加即食罗非鱼鱼皮的风味，能减少鱼皮中油脂的氧化；添加适量的山磷酸钾水溶液，减少了鱼皮脂肪在高温下的氧化酸败，有利于延长产品的保质期；且采用本发明的工艺制备的即食罗非鱼鱼皮，不仅方便易得，还能根据个人口味，酌量增减调味料的量。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明所述即食罗非鱼鱼皮的加工方法作进一步说明。
实施例1
本实施例中所述即食罗非鱼鱼皮的制备方法如下：
步骤一、用清水清洗罗非鱼鱼皮表面血污，沥干表面水分；
步骤二、将洗净的罗非鱼鱼皮切成宽2cm，长5cm的小段，并对罗非鱼鱼皮进行称重；
步骤三、称重后将罗非鱼鱼皮放到复合磷酸盐的水溶液中浸泡3h后，再放入塑料饭盒中，盖上保鲜膜和饭盒盖密封，放入冰箱中，设定为10℃进行腌制；所腌制的罗非鱼鱼皮每隔12h翻动一次，腌制1～5d，制得罗非鱼腌鱼皮；
步骤四、在塑料桶中用水浸泡罗非鱼腌鱼皮，脱盐至含盐率5％，制得脱盐后的罗非鱼鱼皮；
步骤五、将脱盐后的罗非鱼鱼皮进行烘干脱水；在电热鼓风干燥箱中安装铁支架，用细绳绑住鱼尾，倒挂于铁支架上烘干，制得烘干后的罗非鱼鱼皮，烘干至含水率45％；
步骤六、将烘干后的罗非鱼鱼皮装进耐热蒸煮袋中，用真空包装机进行包装后，使用淋水式高温反压杀菌锅进行杀菌，制得杀菌后的罗非鱼鱼皮；
步骤七、在锅内加水煮开，待水温冷却至90℃，恒温，放入杀菌后的罗非鱼鱼皮进行烫煮，60s后捞出，制得烫煮后的罗非鱼鱼皮；
步骤八、将烫煮后的罗非鱼鱼皮放进无菌冰水中，浸泡20min，取出，沥水；
步骤九、将沥水好的罗非鱼鱼皮在无菌操作室中进行称重，按每袋100g，装入复合薄袋中，同时加入质量浓度为10g/l的山磷酸钾水溶液，真空封口包装，制得罗非鱼鱼皮包；
步骤十、按调味料配方将各种调味料混合、称重，并装入复合薄膜袋，每袋25g，真空封口，然后进行巴氏杀菌制得混合料包；
步骤十一、把罗非鱼鱼皮包和混合料包一起放进外包装中，封口即为即食罗非鱼鱼皮；把成品放入5℃下保存。
其中步骤三中复合磷酸盐的水溶液的质量浓度为0.8g/l。
其中步骤五中电热鼓风干燥箱设定的温度为55±2℃、风速为0.15±0.05m/s。
其中步骤六中淋水式高温反压杀菌锅设置包括：杀菌温度先5min升至130℃，然后恒温8min，最后5min降温至40℃；反压在85℃时开始通入，至130℃时反压1.55bar，并在降温阶段维持稳定。
其中步骤九中罗非鱼鱼皮在装袋时，复合薄膜袋封口处不能有水合罗非鱼鱼皮，真空度在-0.065～-0.07mpa。
其中步骤十中巴氏杀菌的温度为85℃，杀菌时间30min。
实施例2
本实施例中所述即食罗非鱼鱼皮的制备方法如下：
步骤一、用清水清洗罗非鱼鱼皮表面血污，沥干表面水分；
步骤二、将洗净的罗非鱼鱼皮切成宽2cm，长5cm的小段，并对罗非鱼鱼皮进行称重；
步骤三、称重后将罗非鱼鱼皮放到复合磷酸盐的水溶液中浸泡3h后，再放入塑料饭盒中，盖上保鲜膜和饭盒盖密封，放入冰箱中，设定为10℃进行腌制；所腌制的罗非鱼鱼皮每隔12h翻动一次，腌制1～5d，制得罗非鱼腌鱼皮；
步骤四、在塑料桶中用水浸泡罗非鱼腌鱼皮，脱盐至含盐率10％，制得脱盐后的罗非鱼鱼皮；
步骤五、将脱盐后的罗非鱼鱼皮进行烘干脱水；在电热鼓风干燥箱中安装铁支架，用细绳绑住鱼尾，倒挂于铁支架上烘干，制得烘干后的罗非鱼鱼皮，烘干至含水率60％；
步骤六、将烘干后的罗非鱼鱼皮装进耐热蒸煮袋中，用真空包装机进行包装后，使用淋水式高温反压杀菌锅进行杀菌，制得杀菌后的罗非鱼鱼皮；
步骤七、在锅内加水煮开，待水温冷却至90℃，恒温，放入杀菌后的罗非鱼鱼皮进行烫煮，60s后捞出，制得烫煮后的罗非鱼鱼皮；
步骤八、将烫煮后的罗非鱼鱼皮放进无菌冰水中，浸泡20min，取出，沥水；
步骤九、将沥水好的罗非鱼鱼皮在无菌操作室中进行称重，按每袋100g，装入复合薄袋中，同时加入质量浓度为10g/l的山磷酸钾水溶液，真空封口包装，制得罗非鱼鱼皮包；
步骤十、按调味料配方将各种调味料混合、称重，并装入复合薄膜袋，每袋25g，真空封口，然后进行巴氏杀菌制得混合料包；
步骤十一、把罗非鱼鱼皮包和混合料包一起放进外包装中，封口即为即食罗非鱼鱼皮；把成品放入5℃下保存。
其中步骤三中复合磷酸盐的水溶液的质量浓度为0.8g/l。
其中步骤五中电热鼓风干燥箱设定的温度为55±2℃、风速为0.15±0.05m/s。
其中步骤六中淋水式高温反压杀菌锅设置包括：杀菌温度先5min升至130℃，然后恒温8min，最后5min降温至40℃；反压在85℃时开始通入，至130℃时反压1.55bar，并在降温阶段维持稳定。
其中步骤九中罗非鱼鱼皮在装袋时，复合薄膜袋封口处不能有水合罗非鱼鱼皮，真空度在-0.065～-0.07mpa。
其中步骤十中巴氏杀菌的温度为85℃，杀菌时间30min。
实施例3
本实施例中所述即食罗非鱼鱼皮的制备方法如下：
步骤一、用清水清洗罗非鱼鱼皮表面血污，沥干表面水分；
步骤二、将洗净的罗非鱼鱼皮切成宽2cm，长5cm的小段，并对罗非鱼鱼皮进行称重；
步骤三、称重后将罗非鱼鱼皮放到复合磷酸盐的水溶液中浸泡3h后，再放入塑料饭盒中，盖上保鲜膜和饭盒盖密封，放入冰箱中，设定为10℃进行腌制；所腌制的罗非鱼鱼皮每隔12h翻动一次，腌制1～5d，制得罗非鱼腌鱼皮；
步骤四、在塑料桶中用水浸泡罗非鱼腌鱼皮，脱盐至含盐率8％，制得脱盐后的罗非鱼鱼皮；
步骤五、将脱盐后的罗非鱼鱼皮进行烘干脱水；在电热鼓风干燥箱中安装铁支架，用细绳绑住鱼尾，倒挂于铁支架上烘干，制得烘干后的罗非鱼鱼皮，烘干至含水率50％；
步骤六、将烘干后的罗非鱼鱼皮装进耐热蒸煮袋中，用真空包装机进行包装后，使用淋水式高温反压杀菌锅进行杀菌，制得杀菌后的罗非鱼鱼皮；
步骤七、在锅内加水煮开，待水温冷却至90℃，恒温，放入杀菌后的罗非鱼鱼皮进行烫煮，60s后捞出，制得烫煮后的罗非鱼鱼皮；
步骤八、将烫煮后的罗非鱼鱼皮放进无菌冰水中，浸泡20min，取出，沥水；
步骤九、将沥水好的罗非鱼鱼皮在无菌操作室中进行称重，按每袋100g，装入复合薄袋中，同时加入质量浓度为10g/l的山磷酸钾水溶液，真空封口包装，制得罗非鱼鱼皮包；
步骤十、按调味料配方将各种调味料混合、称重，并装入复合薄膜袋，每袋25g，真空封口，然后进行巴氏杀菌制得混合料包；
步骤十一、把罗非鱼鱼皮包和混合料包一起放进外包装中，封口即为即食罗非鱼鱼皮；把成品放入5℃下保存。
其中步骤三中复合磷酸盐的水溶液的质量浓度为0.8g/l。
其中步骤五中电热鼓风干燥箱设定的温度为55±2℃、风速为0.15±0.05m/s。
其中步骤六中淋水式高温反压杀菌锅设置包括：杀菌温度先5min升至130℃，然后恒温8min，最后5min降温至40℃；反压在85℃时开始通入，至130℃时反压1.55bar，并在降温阶段维持稳定。
其中步骤九中罗非鱼鱼皮在装袋时，复合薄膜袋封口处不能有水合罗非鱼鱼皮，真空度在-0.065～-0.07mpa。
其中步骤十中巴氏杀菌的温度为85℃，杀菌时间30min。
实施例4
本实施例中所述即食罗非鱼鱼皮的制备方法如下：
步骤一、用清水清洗罗非鱼鱼皮表面血污，沥干表面水分；
步骤二、将洗净的罗非鱼鱼皮切成宽2cm，长5cm的小段，并对罗非鱼鱼皮进行称重：
步骤三、称重后将罗非鱼鱼皮放到复合磷酸盐的水溶液中浸泡3h后，再放入塑料饭盒中，盖上保鲜膜和饭盒盖密封，放入冰箱中，设定为10℃进行腌制；所腌制的罗非鱼鱼皮每隔12h翻动一次，腌制1～5d，制得罗非鱼腌鱼皮；
步骤四、在塑料桶中用水浸泡罗非鱼腌鱼皮，脱盐至含盐率7％，制得脱盐后的罗非鱼鱼皮；
步骤五、将脱盐后的罗非鱼鱼皮进行烘干脱水；在电热鼓风干燥箱中安装铁支架，用细绳绑住鱼尾，倒挂于铁支架上烘干，制得烘干后的罗非鱼鱼皮，烘干至含水率45％；
步骤六、将烘干后的罗非鱼鱼皮装进耐热蒸煮袋中，用真空包装机进行包装后，使用淋水式高温反压杀菌锅进行杀菌，制得杀菌后的罗非鱼鱼皮；
步骤七、在锅内加水煮开，待水温冷却至90℃，恒温，放入杀菌后的罗非鱼鱼皮进行烫煮，60s后捞出，制得烫煮后的罗非鱼鱼皮；
步骤八、将烫煮后的罗非鱼鱼皮放进无菌冰水中，浸泡20min，取出，沥水；
步骤九、将沥水好的罗非鱼鱼皮在无菌操作室中进行称重，按每袋100g，装入复合薄袋中，同时加入质量浓度为10g/l的山磷酸钾水溶液，真空封口包装，制得罗非鱼鱼皮包；
步骤十、按调味料配方将各种调味料混合、称重，并装入复合薄膜袋，每袋25g，真空封口，然后进行巴氏杀菌制得混合料包；
步骤十一、把罗非鱼鱼皮包和混合料包一起放进外包装中，封口即为即食罗非鱼鱼皮；把成品放入5℃下保存。
其中步骤三中复合磷酸盐的水溶液的质量浓度为0.8g/l。
其中步骤五中电热鼓风干燥箱设定的温度为55±2℃、风速为0.15±0.05m/s。
其中步骤六中淋水式高温反压杀菌锅设置包括：杀菌温度先5min升至130℃，然后恒温8min，最后5min降温至40℃；反压在85℃时开始通入，至130℃时反压1.55bar，并在降温阶段维持稳定。
其中步骤九中罗非鱼鱼皮在装袋时，复合薄膜袋封口处不能有水合罗非鱼鱼皮，真空度在-0.065～-0.07mpa。
其中步骤十中巴氏杀菌的温度为85℃，杀菌时间30min。
实施例5
本实施例中所述即食罗非鱼鱼皮的制备方法如下：
步骤一、用清水清洗罗非鱼鱼皮表面血污，沥干表面水分；
步骤二、将洗净的罗非鱼鱼皮切成宽2cm，长5cm的小段，并对罗非鱼鱼皮进行称重；
步骤三、称重后将罗非鱼鱼皮放到复合磷酸盐的水溶液中浸泡3h后，再放入塑料饭盒中，盖上保鲜膜和饭盒盖密封，放入冰箱中，设定为10℃进行腌制；所腌制的罗非鱼鱼皮每隔12h翻动一次，腌制1～5d，制得罗非鱼腌鱼皮；
步骤四、在塑料桶中用水浸泡罗非鱼腌鱼皮，脱盐至含盐率10％，制得脱盐后的罗非鱼鱼皮；
步骤五、将脱盐后的罗非鱼鱼皮进行烘干脱水；在电热鼓风干燥箱中安装铁支架，用细绳绑住鱼尾，倒挂于铁支架上烘干，制得烘干后的罗非鱼鱼皮，烘干至含水率55％；
步骤六、将烘干后的罗非鱼鱼皮装进耐热蒸煮袋中，用真空包装机进行包装后，使用淋水式高温反压杀菌锅进行杀菌，制得杀菌后的罗非鱼鱼皮；
步骤七、在锅内加水煮开，待水温冷却至90℃，恒温，放入杀菌后的罗非鱼鱼皮进行烫煮，60s后捞出，制得烫煮后的罗非鱼鱼皮；
步骤八、将烫煮后的罗非鱼鱼皮放进无菌冰水中，浸泡20min，取出，沥水；
步骤九、将沥水好的罗非鱼鱼皮在无菌操作室中进行称重，按每袋100g，装入复合薄袋中，同时加入质量浓度为10g/l的山磷酸钾水溶液，真空封口包装，制得罗非鱼鱼皮包；
步骤十、按调味料配方将各种调味料混合、称重，并装入复合薄膜袋，每袋25g，真空封口，然后进行巴氏杀菌制得混合料包；
步骤十一、把罗非鱼鱼皮包和混合料包一起放进外包装中，封口即为即食罗非鱼鱼皮；把成品放入5℃下保存。
其中步骤三中复合磷酸盐的水溶液的质量浓度为0.8g/l。
其中步骤五中电热鼓风干燥箱设定的温度为55±2℃、风速为0.15±0.05m/s。
其中步骤六中淋水式高温反压杀菌锅设置包括：杀菌温度先5min升至130℃，然后恒温8min，最后5min降温至40℃；反压在85℃时开始通入，至130℃时反压1.55bar，并在降温阶段维持稳定。
其中步骤九中罗非鱼鱼皮在装袋时，复合薄膜袋封口处不能有水合罗非鱼鱼皮，真空度在-0.065～-0.07mpa。
其中步骤十中巴氏杀菌的温度为85℃，杀菌时间30min。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。