本发明涉及萃取工艺领域，特别涉及一种果蔬谷物营养素萃取工艺。
背景技术：
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作；即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业，另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液；
而果蔬谷物营养素萃取工艺是一种从果蔬谷物中提取营养素的萃取工艺，这里的营养素指的是果蔬谷物中含有的维生素，现有的萃取工艺萃取效率低，速度慢，难以满足人们的需求。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种果蔬谷物营养素萃取工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种果蔬谷物营养素萃取工艺，具体步骤如下：
原料粗处理：对果蔬谷物进行除杂、清洗和烘干；
原料粉碎：将粗处理后的原料加入粉碎机中进行粉碎，得到固液混合物；
固液分离：将粉碎得到的固液混合物放入过滤设备中进行过滤，分离出固体残渣和一次滤液，再将固体物质加入压滤机中进行压滤，得到滤渣和二次滤液；
萃取：将一次滤液和二次滤液混合并进行萃取，提取滤液中的营养素溶液；
精加工：对营养素溶液进行浓缩，形成浓缩液，将浓缩液冷冻，再将冷冻后的浓缩液粉碎，得到营养素冻干粉。
优选的，所述步骤原料粗处理中对原料进行烘干的烘干温度为40-70℃，烘干时长为5-10min。
优选的，所述步骤原料粉碎中的粉碎机采用离心式粉碎机，粉碎机的转速为2000-5000r/min，粉碎时间为10-20min。
优选的，所述步骤固液分离中的过滤设备采用多级循环过滤，可以对固液混合物进行多次重复过滤。
优选的，所述步骤萃取的具体流程如下：
(s1)、选取萃取剂，将萃取剂与混合滤液加入萃取罐中进行混合萃取，混合萃取的同时对混合液进行搅拌并加热；
(s2)、将混合液静置一段时间后分离，得到含营养素的萃取相和不含营养素的萃余相；
(s3)、分别对萃取相和萃余相进行脱溶剂，得到含萃取液和萃余液，其中，萃取液为营养素溶液，萃余液为不含营养素的溶液。
优选的，所述步骤(s1)中萃取剂为丙烷，所述萃取剂和混合滤液混合时的加热温度为30-50℃。
优选的，所述步骤(s2)中静置时间为30-60min。
优选的，所述步骤精加工中对营养素溶液的浓缩比例为1:5,所述冷冻时间为24-30h。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明可以从果蔬谷物中萃取出营养素，并通过本发明工艺可以将萃取的营养素加工制备为营养素冻干粉，方便人们的食用，且萃取温度到达50℃时，萃取的速度最快；
综上所述，本发明工艺提取果蔬谷物中的营养素速度快，效率高，极大地提升了工艺生产的效率。
附图说明
图1为本发明的步骤s1中随加热温度与萃取液萃取所需时长的曲线图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种果蔬谷物营养素萃取工艺，具体步骤如下：
原料粗处理：对果蔬谷物进行除杂、清洗和烘干；
原料粉碎：将粗处理后的原料加入粉碎机中进行粉碎，得到固液混合物；
固液分离：将粉碎得到的固液混合物放入过滤设备中进行过滤，分离出固体残渣和一次滤液，再将固体物质加入压滤机中进行压滤，得到滤渣和二次滤液；
萃取：将一次滤液和二次滤液混合并进行萃取，提取滤液中的营养素溶液；
精加工：对营养素溶液进行浓缩，形成浓缩液，将浓缩液冷冻，再将冷冻后的浓缩液粉碎，得到营养素冻干粉。
所述步骤原料粗处理中对原料进行烘干的烘干温度为40℃，烘干时长为5min。
所述步骤原料粉碎中的粉碎机采用离心式粉碎机，粉碎机的转速为2000r/min，粉碎时间为10min。
所述步骤固液分离中的过滤设备采用多级循环过滤，可以对固液混合物进行多次重复过滤。
所述步骤萃取的具体流程如下：
s1、选取萃取剂，将萃取剂与混合滤液加入萃取罐中进行混合萃取，混合萃取的同时对混合液进行搅拌并加热；
s2、将混合液静置一段时间后分离，得到含营养素的萃取相和不含营养素的萃余相；
s3、分别对萃取相和萃余相进行脱溶剂，得到含萃取液和萃余液，其中，萃取液为营养素溶液，萃余液为不含营养素的溶液。
所述步骤s1中萃取剂为丙烷，所述萃取剂和混合滤液混合时的加热温度为30℃。
所述步骤s2中静置时间为30min。
所述步骤精加工中对营养素溶液的浓缩比例为1:5,所述冷冻时间为24h。
实施例2
一种果蔬谷物营养素萃取工艺，具体步骤如下：
原料粗处理：对果蔬谷物进行除杂、清洗和烘干；
原料粉碎：将粗处理后的原料加入粉碎机中进行粉碎，得到固液混合物；
固液分离：将粉碎得到的固液混合物放入过滤设备中进行过滤，分离出固体残渣和一次滤液，再将固体物质加入压滤机中进行压滤，得到滤渣和二次滤液；
萃取：将一次滤液和二次滤液混合并进行萃取，提取滤液中的营养素溶液；
精加工：对营养素溶液进行浓缩，形成浓缩液，将浓缩液冷冻，再将冷冻后的浓缩液粉碎，得到营养素冻干粉。
所述步骤原料粗处理中对原料进行烘干的烘干温度为70℃，烘干时长为10min。
所述步骤原料粉碎中的粉碎机采用离心式粉碎机，粉碎机的转速为5000r/min，粉碎时间为20min。
所述步骤固液分离中的过滤设备采用多级循环过滤，可以对固液混合物进行多次重复过滤。
所述步骤萃取的具体流程如下：
s1、选取萃取剂，将萃取剂与混合滤液加入萃取罐中进行混合萃取，混合萃取的同时对混合液进行搅拌并加热；
s2、将混合液静置一段时间后分离，得到含营养素的萃取相和不含营养素的萃余相；
s3、分别对萃取相和萃余相进行脱溶剂，得到含萃取液和萃余液，其中，萃取液为营养素溶液，萃余液为不含营养素的溶液。
所述步骤s1中萃取剂为丙烷，所述萃取剂和混合滤液混合时的加热温度为50℃。
所述步骤s2中静置时间为60min。
所述步骤精加工中对营养素溶液的浓缩比例为1:5,所述冷冻时间为30h。
实施例3
一种果蔬谷物营养素萃取工艺，具体步骤如下：
原料粗处理：对果蔬谷物进行除杂、清洗和烘干；
原料粉碎：将粗处理后的原料加入粉碎机中进行粉碎，得到固液混合物；
固液分离：将粉碎得到的固液混合物放入过滤设备中进行过滤，分离出固体残渣和一次滤液，再将固体物质加入压滤机中进行压滤，得到滤渣和二次滤液；
萃取：将一次滤液和二次滤液混合并进行萃取，提取滤液中的营养素溶液；
精加工：对营养素溶液进行浓缩，形成浓缩液，将浓缩液冷冻，再将冷冻后的浓缩液粉碎，得到营养素冻干粉。
所述步骤原料粗处理中对原料进行烘干的烘干温度为55℃，烘干时长为8min。
所述步骤原料粉碎中的粉碎机采用离心式粉碎机，粉碎机的转速为3500r/min，粉碎时间为15min。
所述步骤固液分离中的过滤设备采用多级循环过滤，可以对固液混合物进行多次重复过滤。
所述步骤萃取的具体流程如下：
s1、选取萃取剂，将萃取剂与混合滤液加入萃取罐中进行混合萃取，混合萃取的同时对混合液进行搅拌并加热；
s2、将混合液静置一段时间后分离，得到含营养素的萃取相和不含营养素的萃余相；
s3、分别对萃取相和萃余相进行脱溶剂，得到含萃取液和萃余液，其中，萃取液为营养素溶液，萃余液为不含营养素的溶液。
所述步骤s1中萃取剂为丙烷，所述萃取剂和混合滤液混合时的加热温度为65℃。
所述步骤s2中静置时间为70min。
所述步骤精加工中对营养素溶液的浓缩比例为1:5,所述冷冻时间为24h。
图1为步骤s1中随加热温度与萃取液萃取所需时长的曲线图：
结合实施例1-实时例3可以看出，本发明可以从果蔬谷物中萃取出营养素，并通过本发明工艺可以将萃取的营养素加工制备为营养素冻干粉，方便人们的食用，且结合图1中可以看出，萃取温度在30-50℃时，萃取的速度较快，在萃取温度到达50℃时，萃取的速度最快，故而可知实施例2为最优选择。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。