本发明属于茶叶加工领域，具体涉及一种茉莉花茶的窨制方法。
背景技术：
：茶叶具有吸收气味的特点，利用这种特性可对茶叶进行着香，我国很早就曾利用茶叶此种特性，创制了茉莉、玉兰、玫瑰、珠兰、袖子等多种花香茶，其中茉莉花茶素以芬芳幽雅、鲜灵甘美而受到国内外消费者青睐。传统经验认为茶叶含水量越低，吸湿能力越强，吸香能力也越强，因此着香前需将茶叶干燥制含水量不大于8%，但随着对茶叶吸香能力的研究，发现茶叶的含水量在加大范围内均保持有明显的吸香能力，因此开发了茉莉花茶的增湿连窨生产工艺，将茶叶加湿后与茉莉花混合均匀，进行堆积窨制，茉莉花中的芳香分子与茶叶中的水分子以氢键可逆结合或络合状态结合，通过水分作载体逐步向茶叶内层渗透扩散，从而使茶叶达到吸香的目的。但是增湿连窨工艺将茶叶与茉莉花直接接触，虽然茉莉花的芳香物质能被茶叶快速吸收，但茉莉花中的水分也会被茶叶吸收，茉莉花失水后活性降低、吐香能力下降，且茶叶过高含水量不利于其再吸收芳香物质，同时容易滋生霉菌，降低维生素、叶绿素含量。目前广泛应用的湿法连窨工艺需要反复多次窨制、筛选和烘焙，生产周期长、效率低，窨制后茶叶与茉莉花不易完全筛分，少量的茉莉花渣，导致茶叶苦涩，而人工剔除则会显著增加成产成本。因此开发一种新型的茉莉花茶窨制方法，具有较大的经济效益。技术实现要素：基于上述背景，针对目前，本发明开发出一种新型的茉莉花茶窨制方法，可显著提高窨制效率，降低成产成本，提高窨制质量。本发明提供一种茉莉花茶窨制方法，所述方法包括如下步骤：（1）鲜花预处理：在晴日傍晚时采摘无病虫害、颗粒饱满的成熟茉莉花花蕾，用竹筐于装盛，避免压实，于阴凉通风处摊晾，控制环境温度和摊放厚度，并按频次翻动，避免底层温度超过39℃，待90%以上花蕾呈虎爪状开放，即获得预处理的茉莉花；（2）茶叶预处理：挑选烘青二级及以上品质的绿茶茶坯，均匀摊开后喷洒纯净清水，使茶坯含水量控制在10%~15%，即获得预处理茶叶；（3）装填：按照一定的配花量，将经步骤（1）和步骤（2）处理的茉莉花和茶叶等量均分后，分别交替间隔地装填入特制的多层疏水透气膜袋中，并保持一定的铺填厚度，密封各层的袋口；（4）气流循环窨制：将经步骤（3）处理后的多层疏水透气膜袋，固定在带有循环气流管路的密封箱内，设置箱内温度和气流流速，从底部向上吹入气流，气流依次通过各层疏水透气膜袋后经循环管路循环导入，再次从底部向上吹入，气流循环窨制一定时间，待茶叶吸收茉莉花芳香物质达到相应等级产品质量指标，即完成茉莉花茶窨制；（5）冷冻干燥：将经步骤（4）处理后的茉莉花和茶叶取出，茉莉花室温摊晾一定时间，回收用于低品级茶叶的加工，茶叶则放入冷冻干燥箱内，设置真空度、温度及时间，对茶叶进行冷冻干燥处理后，真空包装，得到茉莉花茶成品；优选的，所述步骤（1）中环境温度为34~37℃，摊放厚度为11~15cm，翻动频次为1次/30min。优选的，所述步骤（3）中的配花量为每100kg二级茶坯配花40~45kg，每100kg一级茶坯配花60~65kg，每100kg特级茶坯配花70~75kg。优选的，所述步骤（3）中交替间隔填入为茉莉花和茶叶逐层交替分布，最底层和最高层均为茉莉花层，茶叶层数量为1~6层，茉莉花层最少为2~7层。优选的，所述步骤（3）中铺填厚度为茉莉花层厚度为6~10cm，茶叶层厚度为6~8cm。优选的，所述步骤（3）中所述特制的多层疏水透气膜袋为e-ptfe微孔膜制备而成，每层的袋口均设置密封压条，微孔平均孔径为5~10μm。疏水透气膜能允许气流通过，带走茉莉花散发的芳香物质，但能有效阻止水蒸气通过，防止了茉莉花水分的散失；同时芳香物质经过加湿的茶叶后，被茶叶吸收。优选的，所述步骤（4）中箱内温度为35~42℃，气流流速为4~6m/s，循环窨制时间为8~12h。循环气流不仅可以带走茉莉花散发的芳香物质，同时可能带走窨制时茉莉花和茶叶产生的热量，避免茉莉花层和茶叶层的温度过高，通过温度控制系统的调控，保持箱内的温度始终处于设定范围。优选的，所述步骤（5）茉莉花室温摊晾时间为1~3h，茶叶冷冻干燥的真空度为200~500pa，温度为-30~5℃，时间为10~12h。与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）利用疏水透气膜将茶叶与茉莉花进行分离，采用循环气流带走茉莉花散发的芳香物质，但不带走茉莉花的水分，避免了茉莉花失水后活性降低，使得茉莉花吐香时间长、吐香量大，配花量低。（2）由下向上吹的循环气流可充分带走茉莉花层和茶叶层在窨制时产生的热量，通过温度控制装置的调控，使得箱内温度始终保持在设定范围，节省了传统工艺中通花散热环节，保证了茉莉花持续吐香和茶叶的持续吸香能力；（3）循环气流窨制避免了传统工艺多次窨制、筛选和烘焙工序，显著提升了生产效率，茶叶与茉莉花的分离，避免了传统工艺中的筛分工序，提高了生产效率，降低了生产成本，制备的茉莉花茶香气浓郁，无茉莉花残渣，品质优良。具体实施方式本发明提供一种茉莉花茶窨制方法，所述方法包括如下步骤：（1）鲜花预处理：在晴日傍晚时采摘无病虫害、颗粒饱满的成熟茉莉花花蕾，用竹筐于装盛，避免压实，于阴凉通风处摊晾，控制环境温度和摊放厚度，并按频次翻动，避免底层温度超过39℃，待90%以上花蕾呈虎爪状开放，即获得预处理的茉莉花；（2）茶叶预处理：挑选烘青二级及以上品质的绿茶茶坯，均匀摊开后喷洒纯净清水，使茶坯含水量控制在10%~15%，即获得预处理茶叶；（3）装填：按照一定的配花量，将经步骤（1）和步骤（2）处理的茉莉花和茶叶等量均分后，分别交替间隔地装填入特制的多层疏水透气膜袋中，并保持一定的铺填厚度，密封各层的袋口；（4）气流循环窨制：将经步骤（3）处理后的多层疏水透气膜袋，固定在带有循环气流管路的密封箱内，设置箱内温度和气流流速，从底部向上吹入气流，气流依次通过各层疏水透气膜袋后经循环管路循环导入，再次从底部向上吹入，气流循环窨制一定时间，待茶叶吸收茉莉花芳香物质达到相应等级产品质量指标，即完成茉莉花茶窨制；（5）冷冻干燥：将经步骤（4）处理后的茉莉花和茶叶取出，茉莉花室温摊晾一定时间，回收用于低品级茶叶的加工，茶叶则放入冷冻干燥箱内，设置真空度、温度及时间，对茶叶进行冷冻干燥处理后，真空包装，得到茉莉花茶成品。优选的，所述步骤（1）中环境温度为34~37℃，摊放厚度为11~15cm，翻动频次为1次/30min。优选的，所述步骤（3）中的配花量为每100kg二级茶坯配花40~45kg，每100kg一级茶坯配花60~65kg，每100kg特级茶坯配花70~75kg。优选的，所述步骤（3）中交替间隔填入为茉莉花和茶叶逐层交替分布，最底层和最高层均为茉莉花层，茶叶层数量为1~6层，茉莉花层最少为2~7层。优选的，所述步骤（3）中铺填厚度为茉莉花层厚度为6~10cm，茶叶层厚度为6~8cm。优选的，所述步骤（3）中所述特制的多层疏水透气膜袋为e-ptfe微孔膜制备而成，每层的袋口均设置密封压条，微孔平均孔径为5~10μm。优选的，所述步骤（4）中箱内温度为35~42℃，气流流速为4~6m/s，循环窨制时间为8~12h。优选的，所述步骤（5）茉莉花室温摊晾时间为1~3h，茶叶冷冻干燥的真空度为200~500pa，温度为-30~5℃，时间为10~12h。下文将结合具体实施例对本发明的技术方案做更进一步的详细说明。下列实施例仅为示例性地说明和解释本发明，而不应被理解为对本发明保护范围的限制。凡基于本发明上述内容所实现的技术均涵盖在本发明旨在保护的范围内。除非另有说明，以下实施例中使用的原料和试剂均为市售商品，或者可以通过已知方法制备。实施例1在晴日傍晚时采摘无病虫害、颗粒饱满的成熟茉莉花花蕾，用竹筐于装盛，避免压实，于阴凉通风处摊晾，控制环境温度为34℃，摊放厚度为11cm，每30min翻动1次，避免底层温度超过39℃，待90%以上花蕾呈虎爪状开放，获得预处理的茉莉花；挑选烘青二级绿茶茶坯，均匀摊开后喷洒纯净清水，使茶坯含水量控制在11%，获得预处理茶叶；按照每100kg二级茶坯配花42kg，将经预处理后的茉莉花和茶叶等量均分后，逐层交替装填入由平均孔径为8μm的e-ptfe微孔膜制备的多层疏水透气膜袋中，茉莉花共填装4层，最底层和最高层均为茉莉花层，每层茉莉花的填铺厚度为6cm，茶叶共填装3层，每层茶叶的铺填厚度为6cm，压紧各层袋口的密封压条后，将疏水透气膜袋固定在带有循环气流管路的密封箱内，设置箱内温度为36℃，气流流速为4m/s，从底部向上吹入气流，气流依次通过各层疏水透气膜袋后经循环管路循环导入，再次从底部向上吹入，气流循环窨制12h，使得茶叶吸收茉莉花芳香物质达到二级茉莉花茶的质量品级，完成窨制后将茉莉花和茶叶从袋中取出，茉莉花室温摊晾1h后回收，用于低品级茶叶的加工，茶叶则放入冷冻干燥箱内，设置真空度为200pa、温度为-28℃，对茶叶进行冷冻干燥12h，干燥完成后真空包装，得到茉莉花茶成品。实施例2在晴日傍晚时采摘无病虫害、颗粒饱满的成熟茉莉花花蕾，用竹筐于装盛，避免压实，于阴凉通风处摊晾，控制环境温度为35℃，摊放厚度为13cm，每30min翻动1次，避免底层温度超过39℃，待90%以上花蕾呈虎爪状开放，获得预处理的茉莉花；挑选烘青一级绿茶茶坯，均匀摊开后喷洒纯净清水，使茶坯含水量控制在13%，获得预处理茶叶；按照每100kg一级茶坯配花63kg，将经预处理后的茉莉花和茶叶等量均分后，逐层交替装填入由平均孔径为9μm的e-ptfe微孔膜制备的多层疏水透气膜袋中，茉莉花共填装5层，最底层和最高层均为茉莉花层，每层茉莉花的填铺厚度为8cm，茶叶共填装4层，每层茶叶的铺填厚度为7cm，压紧各层袋口的密封压条后，将疏水透气膜袋固定在带有循环气流管路的密封箱内，设置箱内温度为38℃，气流流速为5m/s，从底部向上吹入气流，气流依次通过各层疏水透气膜袋后经循环管路循环导入，再次从底部向上吹入，气流循环窨制10h，使得茶叶吸收茉莉花芳香物质达到一级茉莉花茶的质量品级，完成窨制后将茉莉花和茶叶从袋中取出，茉莉花室温摊晾2h后回收，用于低品级茶叶的加工，茶叶则放入冷冻干燥箱内，设置真空度为350pa、温度-15℃，对茶叶进行冷冻干燥11h，干燥完成后真空包装，得到茉莉花茶成品。实施例3在晴日傍晚时采摘无病虫害、颗粒饱满的成熟茉莉花花蕾，用竹筐于装盛，避免压实，于阴凉通风处摊晾，控制环境温度为36℃，摊放厚度为14cm，每30min翻动1次，避免底层温度超过39℃，待90%以上花蕾呈虎爪状开放，获得预处理的茉莉花；挑选烘青特级绿茶茶坯，均匀摊开后喷洒纯净清水，使茶坯含水量控制在15%，获得预处理茶叶；按照每100kg特级茶坯配花每74kg，将经预处理后的茉莉花和茶叶等量均分后，逐层交替装填入由平均孔径为10μm的e-ptfe微孔膜制备的多层疏水透气膜袋中，茉莉花共填装6层，最底层和最高层均为茉莉花层，每层茉莉花的填铺厚度为9cm，茶叶共填装5层，每层茶叶的铺填厚度为8cm，压紧各层袋口的密封压条后，将疏水透气膜袋固定在带有循环气流管路的密封箱内，设置箱内温度为41℃，气流流速为6m/s，从底部向上吹入气流，气流依次通过各层疏水透气膜袋后经循环管路循环导入，再次从底部向上吹入，气流循环窨制8h，使得茶叶吸收茉莉花芳香物质达到特级茉莉花茶的质量品级，完成窨制后将茉莉花和茶叶从袋中取出，茉莉花室温摊晾3h后回收，用于低品级茶叶的加工，茶叶则放入冷冻干燥箱内，设置真空度为500pa、温度为2℃，对茶叶进行冷冻干燥10h，干燥完成后真空包装，得到茉莉花茶成品。表1为实施例1~3所制备的茉莉花茶的感观品质，从表中可以看出，实施例1~3所制备的茉莉花茶香气浓郁持久、滋味醇厚，茶叶叶片完整、无碎渣，窨制后的茉莉花渣鲜白，仍有余香，可回收再利用。表1为实施例1~3所制备的茉莉花茶的感观品质茉莉花渣状态茶叶状态茶汤感观实施例1鲜白、有余香叶片完整、无碎渣香气浓郁持久、滋味醇爽实施例2鲜白、有余香叶片完整、无碎渣香气浓郁持久、滋味醇爽实施例3鲜白、有余香叶片完整、无碎渣香气浓郁持久、滋味醇厚以上，对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明不限定于上述实施方式。凡是本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12