一种新型皂角米加工工艺的制作方法

1.本发明涉及皂角米加工技术领域，具体为一种新型皂角米加工工艺。


背景技术：

2.皂角米为皂角的果实，别名雪莲子，是一种多糖类的植物胶，主要来源于皂荚种子中的胚乳，是从中分离提取得到的。它的成分主要是由半乳甘露聚糖构成，属低蛋白、低脂肪食物、高能量、高碳水化合物，并含有丰富的植物性膳食纤维，具有补肾润肺、提神补气、祛痰开窍、养心通脉、清肝明目等功能。
3.目前市面上销售的均为干品皂角米，而干品皂角米的食用方法是将其用温水泡发一晚上后，次日进行烹饪煮熟，带来的主要问题有两个：其一、由于泡发时间长，因此整个烹饪周期太长，效率太低。其二、由于采用温水泡发，时间较长且不可控，极易滋生细菌，导致皂角米变质，带来极大的食用安全风险，为此我们提出了一种新型皂角米加工工艺。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型皂角米加工工艺。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型皂角米加工工艺，包括皂角米烹煮、沥干水分、真空包装封口、杀菌器杀菌与大包装袋封口，所述皂角米烹煮为将干品皂角米放入高压水浴锅内烹煮，所述沥干水分为将蒸煮后的含水饱满的皂角米沥干水分至常温。
6.优选的，所述真空包装封口为将沥干水分的皂角米装入食品级阻隔氧气的包装袋中。
7.优选的，所述杀菌器杀菌为将真空包装后的皂角米置入巴氏杀菌器中杀菌。
8.优选的，所述大包装袋封口为将包装好的皂角米装入大包装袋并封口，置于0℃以下保存即可。
9.优选的，所述皂角米烹煮中高压水浴锅调节温度为110-150℃，压力为0.2-1mpa，烹煮30-90分钟。
10.优选的，所述真空包装封口中沥干水分的皂角米按照50-200g的重量装入包装袋中，其采用真空包装机在温度为110-150℃，压力为350
±
450mbar，时间为1-2秒的条件下进行抽真空并包装封口。
11.优选的，所述杀菌器杀菌中巴氏杀菌器在80-100℃条件下杀菌30-90分钟。
12.优选的，所述大包装袋封口中将10-50包皂角米装入大包装袋并封口。
13.优选的，所述一种新型皂角米加工工艺：
14.(1)将干品皂角米放入高压水浴锅内，调节温度为110-150℃，压力为0.2-1mpa，烹煮30-90分钟；
15.(2)将蒸煮后的含水饱满的皂角米沥干水分至常温；
16.(3)将沥干水分的皂角米按照50-200g的重量装入食品级阻隔氧气的包装袋中，采
用真空包装机在温度为110-150℃，压力为350
±
450mbar，时间为1-2秒的条件下进行抽真空并包装封口；
17.(4)将真空包装后的皂角米置入巴氏杀菌器中，在80-100℃条件下杀菌30-90分钟；
18.(5)将10-50包皂角米装入大包装袋并封口，置于0℃以下保存即可。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.本发明通过皂角米烹煮、沥干水分、真空包装封口、杀菌器杀菌与大包装袋封口完成皂角米加工，极大的缩短了皂角米的烹饪时间，提高了其使用效率，采用蒸煮+真空包装+巴氏杀菌的方式从根本上杜绝了泡发所产生细菌滋生，极大的提高了皂角米食用安全性，采用小包装+大包装+冷藏的贮存方式，进一步降低皂角米开袋和高温带来的细菌污染风险。
附图说明
21.图1为本发明一种新型皂角米加工工艺的流程图。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1
25.(1)将干品皂角米放入高压水浴锅内，调节温度为110℃，压力为0.2mpa，烹煮30分钟；
26.(2)将蒸煮后的含水饱满的皂角米沥干水分至常温；
27.(3)将沥干水分的皂角米按照50g的重量装入食品级阻隔氧气的包装袋中，采用真空包装机在温度为110℃，压力为350mbar，时间为1秒的条件下进行抽真空并包装封口；
28.(4)将真空包装后的皂角米置入巴氏杀菌器中，在80℃条件下杀菌30分钟；
29.(5)将10包皂角米装入大包装袋并封口，置于0℃以下保存即可。
30.实施例2
31.(1)将干品皂角米放入高压水浴锅内，调节温度为130℃，压力为0.6mpa，烹煮60分钟；
32.(2)将蒸煮后的含水饱满的皂角米沥干水分至常温；
33.(3)将沥干水分的皂角米按照125g的重量装入食品级阻隔氧气的包装袋中，采用真空包装机在温度为130℃，压力为400mbar，时间为1.5秒的条件下进行抽真空并包装封口；
34.(4)将真空包装后的皂角米置入巴氏杀菌器中，在90℃条件下杀菌60分钟；
35.(5)将10-50包皂角米装入大包装袋并封口，置于0℃以下保存即可。
36.实施例3
37.(1)将干品皂角米放入高压水浴锅内，调节温度为150℃，压力为1mpa，烹煮90分钟；
38.(2)将蒸煮后的含水饱满的皂角米沥干水分至常温；
39.(3)将沥干水分的皂角米按照200g的重量装入食品级阻隔氧气的包装袋中，采用真空包装机在温度为150℃，压力为450mbar，时间为2秒的条件下进行抽真空并包装封口；
40.(4)将真空包装后的皂角米置入巴氏杀菌器中，在100℃条件下杀菌90分钟；
41.(5)将50包皂角米装入大包装袋并封口，置于0℃以下保存即可。
42.通过皂角米烹煮、沥干水分、真空包装封口、杀菌器杀菌与大包装袋封口完成皂角米加工，极大的缩短了皂角米的烹饪时间，提高了其使用效率，采用蒸煮+真空包装+巴氏杀菌的方式从根本上杜绝了泡发所产生细菌滋生，极大的提高了皂角米食用安全性，采用小包装+大包装+冷藏的贮存方式，进一步降低皂角米开袋和高温带来的细菌污染风险。
43.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种新型皂角米加工工艺，其特征在于，包括皂角米烹煮、沥干水分、真空包装封口、杀菌器杀菌与大包装袋封口，所述皂角米烹煮为将干品皂角米放入高压水浴锅内烹煮，所述沥干水分为将蒸煮后的含水饱满的皂角米沥干水分至常温。2.根据权利要求1所述的一种新型皂角米加工工艺，其特征在于,所述真空包装封口为将沥干水分的皂角米装入食品级阻隔氧气的包装袋中。3.根据权利要求1所述的一种新型皂角米加工工艺，其特征在于,所述杀菌器杀菌为将真空包装后的皂角米置入巴氏杀菌器中杀菌。4.根据权利要求1所述的一种新型皂角米加工工艺，其特征在于,所述大包装袋封口为将包装好的皂角米装入大包装袋并封口，置于0℃以下保存即可。5.根据权利要求1所述的一种新型皂角米加工工艺，其特征在于,所述皂角米烹煮中高压水浴锅调节温度为110-150℃，压力为0.2-1mpa，烹煮30-90分钟。6.根据权利要求2所述的一种新型皂角米加工工艺，其特征在于,所述真空包装封口中沥干水分的皂角米按照50-200g的重量装入包装袋中，其采用真空包装机在温度为110-150℃，压力为350
±
450mbar，时间为1-2秒的条件下进行抽真空并包装封口。7.根据权利要求3所述的一种新型皂角米加工工艺，其特征在于,所述杀菌器杀菌中巴氏杀菌器在80-100℃条件下杀菌30-90分钟。8.根据权利要求4所述的一种新型皂角米加工工艺，其特征在于,所述大包装袋封口中将10-50包皂角米装入大包装袋并封口。9.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型皂角米加工工艺，其特征在于,所述一种新型皂角米加工工艺：(1)将干品皂角米放入高压水浴锅内，调节温度为110-150℃，压力为0.2-1mpa，烹煮30-90分钟；(2)将蒸煮后的含水饱满的皂角米沥干水分至常温；(3)将沥干水分的皂角米按照50-200g的重量装入食品级阻隔氧气的包装袋中，采用真空包装机在温度为110-150℃，压力为350
±
450mbar，时间为1-2秒的条件下进行抽真空并包装封口；(4)将真空包装后的皂角米置入巴氏杀菌器中，在80-100℃条件下杀菌30-90分钟；(5)将10-50包皂角米装入大包装袋并封口，置于0℃以下保存即可。

技术总结
本发明公开了一种新型皂角米加工工艺，包括皂角米烹煮、沥干水分、真空包装封口、杀菌器杀菌与大包装袋封口，所述皂角米烹煮为将干品皂角米放入高压水浴锅内烹煮，所述沥干水分为将蒸煮后的含水饱满的皂角米沥干水分至常温。本发明通过皂角米烹煮、沥干水分、真空包装封口、杀菌器杀菌与大包装袋封口完成皂角米加工，极大的缩短了皂角米的烹饪时间，提高了其使用效率，采用蒸煮+真空包装+巴氏杀菌的方式从根本上杜绝了泡发所产生细菌滋生，极大的提高了皂角米食用安全性，采用小包装+大包装+冷藏的贮存方式，进一步降低皂角米开袋和高温带来的细菌污染风险，具备一定的使用前景。具备一定的使用前景。具备一定的使用前景。


技术研发人员：佘佑廷
受保护的技术使用者：成都天河农业旅游发展有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021/11/14