一种带有安全防护装置的压茶装置的制作方法

文档序号:23133818发布日期:2020-12-01 13:08阅读:85来源:国知局
一种带有安全防护装置的压茶装置的制作方法

本发明涉及茶叶生产加工技术领域,具体为一种带有安全防护装置的压茶装置。



背景技术:

茶叶在生产加工的过程中需要对茶叶进行压茶处理,现有使用的压茶装置在使用的过程中未设有防护装置,经常会出现盛放框内部的茶叶较多时压茶装置的压力不变使得茶叶压茶时承受的压力过大,使得较多的茶叶压茶过程中破碎,影响茶叶的质量,因此急需要一种装置来解决上述的问题,使得在压茶的过程中盛放框内部的茶叶放置较多时压茶的过程中通过设置的防护装置可以起到自动保护的作用,使得茶叶在正常的完成压茶的过程中不会对茶叶造成过度的挤压损坏,确保了压茶过程中茶叶放置过多时的不会对茶叶造成损坏。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种带有安全防护装置的压茶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有安全防护装置的压茶装置,包括压茶机构,所述压茶机构的底部安装有盛放调节机构,所述压茶机构的一侧底部安装有固定支撑板,所述固定支撑板的前端外侧固定安装有压茶控制电动机,所述固定支撑板的前端内侧安装有转动驱动盘,且所述压茶控制电动机通过轴体与转动驱动盘固定连接,所述转动驱动盘外侧固定安装有连接轴,所述转动驱动盘通过连接轴连接有驱动杆,且所述连接轴转动插接在驱动杆的内部,所述驱动杆通过连接轴转动连接有联动调节杆,所述联动调节杆通过连接轴转动连接有升降控制杆,所述升降控制杆的底端通过连接轴转动连接有挤压盘,所述挤压盘的各个侧端面均对称固定连接有滑动卡块,所述联动调节杆的中部通过连接轴转动安装有转动调节轴,所述转动调节轴的上端安装有防护装置,所述防护装置的一侧对称固定连接有固定杆,所述盛放调节机构中安装有支撑底板,所述支撑底板上均匀贯穿开设有固定安装孔,所述支撑底板的一侧底部固定安装有转动调节电动机,所述支撑底板的上端面安装有调节装置,所述调节装置的上端中部固定连接有挤压盛放框,所述挤压盛放框的各个端面内侧均对称开设有滑动卡槽。

优选的,所述防护装置的底部安装有第一支撑固定板,所述防护装置的上部安装有第二支撑固定板,所述第一支撑固定板和第二支撑固定板内部安装有伸缩调节杆,且所述第二支撑固定板位于第一支撑固定板的正上方,所述伸缩调节杆滑动插接在第一支撑固定板和第二支撑固定板的内部,所述第一支撑固定板的上端面安装有限位框,且所述伸缩调节杆与限位框固定连接,所述限位框与的底端面之间卡接安装有缓冲调节弹簧,所述第二支撑固定板的两侧对称固定安装有滑动插接杆,且所述滑动插接杆滑动插接在第一支撑固定板的两侧内部,所述伸缩调节杆的底部与转动调节轴固定连接,所述第一支撑固定板和第二支撑固定板之间安装有调节控制装置,且所述调节控制装置位于缓冲调节弹簧的一侧。

优选的,所述第二支撑固定板的一侧贯穿开设有螺纹调节孔,且所述螺纹调节孔的上部固定安装有转动盘,且所述转动盘的直径大于螺纹调节孔的孔径。

优选的,所述调节控制装置中安装有螺纹调节杆,所述螺纹调节杆的上端螺纹转动安装有挤压调节块,所述挤压调节块的上端固定连接有旋拧手柄,所述旋拧手柄的上端固定连接有旋拧调节螺母,且所述螺纹调节杆螺纹转动过贯穿挤压调节块、旋拧手柄和旋拧调节螺母,所述挤压调节块的底端面与转动盘的上端面挤压接触。

优选的,所述调节装置中安装有驱动轮,所述驱动轮设有四个且呈矩阵分布,所述驱动轮之间通过传动皮带转动连接,所述驱动轮的上端面中部均固定连接有螺纹控制杆,所述驱动轮的底端面中部均固定连接有转动插接杆,所述螺纹控制杆上均螺纹安装有支撑杆,所述支撑杆的末端均贯穿开设有固定孔,所述支撑杆的前端均转动插接有支撑连接盘,且所述支撑连接盘的上端面与挤压盛放框的底端面固定连接,所述转动插接杆转动插接在支撑底板的内部。

优选的,所述挤压盘呈六棱柱设置,挤压盛放框呈六棱柱设计,挤压盘与挤压盛放框相适配,滑动卡块滑动卡接在滑动卡槽的内部,第一支撑固定板和第二支撑固定板的侧端面与固定杆固定连接,转动驱动盘远离安装连接轴的一端设有呈弧形的配重块。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本装置在对挤压盛放框内部放置的茶叶进行按压时当挤压盛放框内部的茶叶放置量过多时通过防护装置可以进行自动的调节和控制挤压盘继续向挤压盛放框的内部继续按压,从而使得在挤压盛放框的内部即使一次放置较多的茶叶后在完成正常的按压后挤压盘不会在继续在挤压盛放框的内部向下移动挤压,确保了按压后的茶叶不会由于压力过大造成破碎,确保了茶叶质量,并且根据压茶的需要可以对防护装置的自我防护和调节的灵敏度和受力调节范围进行调节和控制,并且挤压盛放框的位置通过调节装置可以进行快速的升降控制和调节,从而使得在挤压盛放框的内部放置不同量的茶叶后通过控制挤压盛放框的高度和位置也可以控制和调节挤压盘在挤压盛放框内部的向下按压的行程长度,从而控制挤压盘对挤压盛放框内部的挤压力,确保了可以在挤压盛放框的内部添加不同量的茶叶通过挤压盘可以进行正常的按压,并且按压过程中不会出现压力过大造成茶叶破损现象的出现。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图;

图2为本发明的压茶机构结构示意图;

图3为本发明的压茶机构侧视图;

图4为本发明的防护装置结构示意图;

图5为本发明的防护装置侧视图;

图6为本发明的第二支撑固定板结构示意图;

图7为本发明的调节控制装置结构示意图;

图8为本发明的盛放调节机构结构示意图;

图9为本发明的调节装置结构示意图。

图中:1-压茶机构、2-盛放调节机构、3-压茶控制电动机、4-固定支撑板、5-转动驱动盘、6-连接轴、7-驱动杆、8-联动调节杆、9-滑动卡块、10-挤压盘、11-升降控制杆、12-防护装置、13-固定杆、14-转动调节轴、15-缓冲调节弹簧、16-限位框、17-伸缩调节杆、18-第一支撑固定板、19-滑动插接杆、20-第二支撑固定板、21-螺纹调节孔、22-转动盘、23-螺纹调节杆、24-挤压调节块、25-旋拧手柄、26-旋拧调节螺母、27-调节控制装置、28-固定安装孔、29-转动调节电动机、30-支撑底板、31-调节装置、32-挤压盛放框、33-滑动卡槽、34-传动皮带、35-转动插接杆、36-驱动轮、37-固定孔、38-支撑杆、39-螺纹控制杆、40-支撑连接盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9,本发明提供的一种实施例:一种带有安全防护装置的压茶装置,包括压茶机构1,压茶机构1的底部安装有盛放调节机构2,压茶机构1的一侧底部安装有固定支撑板4,固定支撑板4的前端外侧固定安装有压茶控制电动机3,固定支撑板4的前端内侧安装有转动驱动盘5,且压茶控制电动机3通过轴体与转动驱动盘5固定连接,转动驱动盘5外侧固定安装有连接轴6,转动驱动盘5通过连接轴6连接有驱动杆7,且连接轴6转动插接在驱动杆7的内部,驱动杆7通过连接轴6转动连接有联动调节杆8,联动调节杆8通过连接轴6转动连接有升降控制杆11,升降控制杆11的底端通过连接轴6转动连接有挤压盘10,挤压盘10的各个侧端面均对称固定连接有滑动卡块9,联动调节杆8的中部通过连接轴6转动安装有转动调节轴14,转动调节轴14的上端安装有防护装置12,防护装置12的一侧对称固定连接有固定杆13,盛放调节机构2中安装有支撑底板30,支撑底板30上均匀贯穿开设有固定安装孔28,支撑底板30的一侧底部固定安装有转动调节电动机29,支撑底板30的上端面安装有调节装置31,调节装置31的上端中部固定连接有挤压盛放框32,挤压盛放框32的各个端面内侧均对称开设有滑动卡槽33,在对挤压盛放框32内部放置的茶叶进行按压时当挤压盛放框32内部的茶叶放置量过多时通过防护装置12可以进行自动的调节和控制挤压盘10继续向挤压盛放框32的内部继续按压,从而使得在挤压盛放框32的内部即使一次放置较多的茶叶后在完成正常的按压后挤压盘10不会在继续在挤压盛放框32的内部向下移动挤压,确保了按压后的茶叶不会由于压力过大造成破碎,确保了茶叶质量,并且根据压茶的需要可以对防护装置12的自我防护和调节的灵敏度和受力调节范围进行调节和控制,并且挤压盛放框32的位置通过调节装置31可以进行快速的升降控制和调节,从而使得在挤压盛放框32的内部放置不同量的茶叶后通过控制挤压盛放框32的高度和位置也可以控制和调节挤压盘10在挤压盛放框32内部的向下按压的行程长度,从而控制挤压盘10对挤压盛放框32内部的挤压力,确保了可以在挤压盛放框32的内部添加不同量的茶叶通过挤压盘10可以进行正常的按压,并且按压过程中不会出现压力过大造成茶叶破损现象的出现。

优选的,防护装置12的底部安装有第一支撑固定板18,防护装置12的上部安装有第二支撑固定板20,第一支撑固定板18和第二支撑固定板20内部安装有伸缩调节杆17,且第二支撑固定板20位于第一支撑固定板18的正上方,伸缩调节杆17滑动插接在第一支撑固定板18和第二支撑固定板20的内部,第一支撑固定板18的上端面安装有限位框16,且伸缩调节杆17与限位框16固定连接,限位框16与20的底端面之间卡接安装有缓冲调节弹簧15,第二支撑固定板20的两侧对称固定安装有滑动插接杆19,且滑动插接杆19滑动插接在第一支撑固定板18的两侧内部,伸缩调节杆17的底部与转动调节轴14固定连接,第一支撑固定板18和第二支撑固定板20之间安装有调节控制装置27,且调节控制装置27位于缓冲调节弹簧15的一侧。

优选的,第二支撑固定板20的一侧贯穿开设有螺纹调节孔21,且螺纹调节孔21的上部固定安装有转动盘22,且转动盘22的直径大于螺纹调节孔21的孔径。

优选的,调节控制装置27中安装有螺纹调节杆23,螺纹调节杆23的上端螺纹转动安装有挤压调节块24,挤压调节块24的上端固定连接有旋拧手柄25,旋拧手柄25的上端固定连接有旋拧调节螺母26,且螺纹调节杆23螺纹转动过贯穿挤压调节块24、旋拧手柄25和旋拧调节螺母26,挤压调节块24的底端面与转动盘22的上端面挤压接触。

优选的,调节装置31中安装有驱动轮36,驱动轮36设有四个且呈矩阵分布,驱动轮36之间通过传动皮带34转动连接,驱动轮36的上端面中部均固定连接有螺纹控制杆39,驱动轮36的底端面中部均固定连接有转动插接杆35,螺纹控制杆39上均螺纹安装有支撑杆38,支撑杆38的末端均贯穿开设有固定孔37,支撑杆38的前端均转动插接有支撑连接盘40,且支撑连接盘40的上端面与挤压盛放框32的底端面固定连接,转动插接杆35转动插接在支撑底板30的内部。

优选的,挤压盘10呈六棱柱设置,挤压盛放框32呈六棱柱设计,挤压盘10与挤压盛放框32相适配,滑动卡块9滑动卡接在滑动卡槽33的内部,第一支撑固定板18和第二支撑固定板20的侧端面与固定杆13固定连接,转动驱动盘5远离安装连接轴6的一端设有呈弧形的配重块。

工作原理:通过将固定支撑板4和固定杆13进行固定安装以及通过固定安装孔28将支撑底板30进行固定安装来实现对装置的固定安装,通过压茶控制电动机3可以控制转动驱动盘5进行匀速的转动,转动的转动驱动盘5通过驱动杆7便可以使得联动调节杆8以转动调节轴14为轴心两端进行有序的上下起伏运动,联动调节杆8的一端与升降控制杆11转动连接,升降控制杆11与挤压盘10转动连接,因此通过起伏的联动调节杆8便可以通过升降控制杆11使得挤压盘10在挤压盛放框32的内部进行上下的起伏运动,从而对放置在挤压盛放框32内部的茶叶进行按压,从而完成对茶叶的压茶过程,当挤压盛放框32内部的茶叶放置过多时当挤压盘10向下按压挤压盛放框32内部的茶叶时当受到一定的挤压力后,此时联动调节杆8便会通过转动调节轴14对伸缩调节杆17造成挤压,因此伸缩调节杆17通过限位框16便会压缩缓冲调节弹簧15的收缩,此时联动调节杆8、升降控制杆11和挤压盘10便会在原本向下移动的过程中变为挤压盘10和升降控制杆11不再继续向下移动联动调节杆8和伸缩调节杆17向上移动,从而确保了转动驱动盘5正常转动的前提下挤压盘10不会再向下移动和挤压,从而确保了对挤压盛放框32内部放置较多茶叶时的保护,并且根据使用的需要通过人力手部旋拧旋拧手柄25或者借用外部旋拧根据旋拧旋拧调节螺母26控制挤压调节块24在螺纹调节杆23上螺纹移动,由于挤压调节块24的底端面与转动盘22的上端面转动连接,因此在挤压调节块24在转动盘22的上端面转动并且发生上下位移的过程中便可以推动第二支撑固定板20上下进行移动,从而可以快速的控制和调节第二支撑固定板20与第一支撑固定板18之间的间距,从而可以控制缓冲调节弹簧15的压缩量,从而间接的控制了只有挤压盘10的底端面受到不同大小的力时才会通过伸缩调节杆17和限位框16将缓冲调节弹簧15进行压缩使得联动调节杆8向上移动起到自动保护的作用,并且通过转动调节电动机29使得一端的驱动轮36转动,转动的驱动轮36通过传动皮带34使得四个驱动轮36同步的转动,由于驱动轮36的底部通过转动插接杆35转动插接在支撑底板30上,因此在驱动轮36均匀转动的过程中安装在驱动轮36上的螺纹控制杆39进行同步同速同方向的转动,此时使得安装在螺纹控制杆39上的支撑杆38可以同步的进行升降,从而使得挤压盛放框32的高度进行调节,从而确保了再向挤压盛放框32的内部放置不同量的茶叶时通过控制挤压盛放框32的可以间接的控制挤压盘10在挤压盛放框32内部的行程以及压力,确保了可以在挤压盛放框32的内部放置不同量的茶叶时压茶机构1通过调节挤压盛放框32的高度来实现挤压盘10对挤压盛放框32内部茶叶的按压程度,在完成压茶的前提时确保了茶叶的质量不会挤压破碎,根据使用需要并且通过固定孔37可以将支撑杆38进行固定,使得挤压盛放框32的高度和位置固定,本装置在使用的过程了可以在挤压盛放框32的内部放置较多的茶叶时压茶的过程中通过防护装置12自动调节和防护的作用,确保了挤压盘10不会在挤压盛放框32的内部过度的对茶叶按压,从而使得茶叶在快速正常的完成压茶后茶叶不会由于放置过多而造成的挤压过度破碎现象的出现。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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