一种用于茶叶除潮的晾晒设备的制作方法

本发明属于茶叶加工技术领域，特别是涉及一种用于茶叶除潮的晾晒设备。

背景技术：

茶叶，指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，在中国文学中亦称雷芽，有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事，发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有六千多年的历史，饮茶始于中国，叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶，以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等。

在现有的茶叶加工过程中，需要对刚采集的茶叶进行晾晒，茶农的晾晒架通常采用一架多层式进行晾晒，这种晾晒方式一方面不利于实现茶叶的自动翻晒工作，另一方面翻晒效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于茶叶除潮的晾晒设备，通过晾晒机构、循环机构和翻料组件的设计，解决了现有的茶叶晾晒设备晾晒效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于茶叶除潮的晾晒设备，包括两对称设置且通过连杆而相互连接的底架；两所述底架顶面固定连接有外壳体；所述外壳体内部固定设置有干燥流腔；所述干燥流腔内表面之间固定连接有一组呈线性阵列分布且通过第一布风管而相互连通的下热风干燥管；所述第一布风管一表面与外壳体固定连接；所述外壳体顶面固定连接有两对称设置的导轨；两所述导轨顶端滑动连接有拖座；所述拖座与外壳体相对表面之间固定设置有波纹密封遮罩；所述外壳体表面固定安装有晾晒机构；所述外壳体内表面之间固定安装有循环机构；所述外壳体底面固定连接有热风发生组件；所述热风发生组件出风口的一端通过波纹软管分别与第一布风管和晾晒机构相配合；

所述晾晒机构包括两对称设置的连接座；两所述连接座底面均固定连接有一组对称设置的阻尼缓冲件；两组所述阻尼缓冲件底端均与外壳体固定连接；两所述连接座顶面均固定连接有振动电机；两所述连接座内表面之间固定连接有第一输送架体；所述第一输送架体内表面之间固定安装有第一环形驱动组件；所述第一环形驱动组件周侧面连接有环形输送带；所述环形输送带表面开设有一组呈矩形阵列分布的通风网孔；所述第一输送架体内表面之间固定连接有一组呈线性阵列分布且通过第二布风管而相互连通的上热风干燥管；所述第二布风管一表面与第一输送架体固定连接；所述热风发生组件出风口的一端通过波纹软管与第二布风管固定连通；两所述连接座顶面固定连接有摊铺组件；

所述循环机构包括第二输送架体；所述第二输送架体两侧面均与外壳体固定连接；所述第二输送架体内表面之间固定安装有第二环形驱动组件；所述第二环形驱动组件周侧面连接有环形驱动带；所述环形驱动带表面等距安装有翻料组件；所述第二输送架体表面还固定安装有与翻料组件相配合的定齿板；

所述翻料组件包括抄料嘴；所述抄料嘴一表面与环形驱动带固定连接；所述抄料嘴内部固定开设有翻料腔；所述翻料腔内表面之间转动连接有转轴；所述转轴周侧面固定连接有两对称设置的动齿轮；两所述动齿轮周侧面分别与对应位置的定齿板啮合；所述转轴周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的搅拌模块。

优选的，所述搅拌模块包括连接环；所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分别的搅拌杆；所述搅拌模块设置于翻料腔内侧。

优选的，所述第一环形驱动组件和第二环形驱动组件均包括伺服电机、主动辊和从动辊；所述环形驱动带轴线所在平面与环形输送带轴线所在平面的夹角范围为25°-55°。

优选的，所述外壳体一表面固定安装有控制柜；所述第一布风管与热风发生组件连通处及所述第二布风管与热风发生组件连通处均固定设置有阀门；所述波纹密封遮罩位于晾晒机构与干燥流腔之间；所述晾晒机构位于波纹密封遮罩正上方。

优选的，所述下热风干燥管的出风方向竖直向下；所述上热风干燥管的出风方向竖直向上；所述上热风干燥管位于环形输送带内侧；所述通风网孔表面固定设置有纱网。

优选的，所述摊铺组件包括限位架；所述限位架底面与连接座固定连接；所述限位架表面螺纹连接有两调节螺杆；两所述调节螺杆底部分别连接有挡平板和摊铺板；所述摊铺板表面开设有一组呈线性阵列分布的梳料齿；所述限位架横截面为u型结构。

优选的，所述干燥流腔底部固定设置有导料斜面；所述抄料嘴底端与干燥流腔连通；所述抄料嘴的形状与干燥流腔底部的形状适配。

优选的，所述热风发生组件包括热风发生箱体；所述热风发生箱体顶面与外壳体固定连接；所述热风发生箱体内部分别固定连接有风机和电热丝；所述热风发生箱体出风口的一侧固定安装有温度传感器。

优选的，所述翻料腔底部设置有开口下部为半弧状结构；两所述底架底面均固定连接有一组万向减震脚轮。

优选的，所述干燥流腔顶部固定设置有敞口；所述干燥流腔内部还固定设置有隔座；所述环形输送带表面固定连接有两对称设置的环形挡片。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过晾晒机构和循环机构的设计，一方面能够有效实现茶叶的晾晒工作，另一方面，该装置变传统装置的静态式晾晒为循环式动态晾晒，晾晒作业时，在环形输送带和环形驱动带的作用下，待晾晒的茶叶能够发生循环运动，谈过上述循环动态晾晒作业，一方面能够有效增加该装置的可晾晒量，另一方面能够在上述循环运动过程中，循环改变茶叶的晾晒面，继而能够有效提高该装置的晾晒效率和晾晒效果。

2、本发明通过干燥流腔、摊铺组件的设计，一方面能够实现待晾晒茶叶的循环翻晒和循环流动效果，另一方面在上述循环过程中，还能使待翻晒的茶叶均匀摊铺于晾晒机构表面并能有效控制茶叶的晾晒厚度，在通过摊铺机构和翻粮组价的设计，一方面能够自动实现茶叶的翻晒工作，另一方面还能在循环式实现对茶叶的翻动，继而使其能够循环改变受光面，并使茶叶物料充分分散，继而有利于提高茶叶的除潮和晾晒效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于茶叶除潮的晾晒设备的结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为底架、外壳体、波纹密封遮罩和拖座的结构示意图；

图4为图3的仰视视角结构示意图；

图5为晾晒机构的结构示意图；

图6为循环机构的结构示意图；

图7为翻料组件的结构示意图；

图8为搅拌模块、转轴和动齿轮的结构示意图；

图9为摊铺组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底架；2、外壳体；3、干燥流腔；4、第一布风管；5、下热风干燥管；6、导轨；7、拖座；8、波纹密封遮罩；9、晾晒机构；10、循环机构；11、热风发生组件；12、波纹软管；13、连接座；14、阻尼缓冲件；15、振动电机；16、第一输送架体；17、第一环形驱动组件；18、环形输送带；19、通风网孔；20、第二布风管；21、上热风干燥管；22、摊铺组件；23、第二输送架体；24、第二环形驱动组件；25、环形驱动带；26、翻料组件；27、定齿板；28、抄料嘴；29、翻料腔；30、转轴；31、动齿轮；32、搅拌模块；33、控制柜；34、限位架；35、调节螺杆；36、挡平板；37、摊铺板；38、万向减震脚轮；39、放料门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明为一种用于茶叶除潮的晾晒设备，包括两对称设置且通过连杆而相互连接的底架1；两所述底架1顶面固定连接有外壳体2；所述外壳体2内部固定设置有干燥流腔3,干燥流腔3设置的作用在于使物料循环回流；

所述干燥流腔3内表面之间固定连接有一组呈线性阵列分布且通过第一布风管4而相互连通的下热风干燥管5；所述第一布风管4一表面与外壳体2固定连接；所述外壳体2顶面固定连接有两对称设置的导轨6；两所述导轨6顶端滑动连接有拖座7；所述拖座7与外壳体2相对表面之间固定设置有波纹密封遮罩8；当外力驱动拖座7时，波纹密封遮罩8进行打开和收缩，进而使干燥流腔3封闭或敞口，波纹密封遮罩8可为耐磨橡胶材质；

所述外壳体2表面固定安装有晾晒机构9；所述外壳体2内表面之间固定安装有循环机构10；所述外壳体2底面固定连接有热风发生组件11；所述热风发生组件11出风口的一端通过波纹软管12分别与第一布风管4和晾晒机构9相配合；

所述晾晒机构9包括两对称设置的连接座13；两所述连接座13底面均固定连接有一组对称设置的阻尼缓冲件14；两组所述阻尼缓冲件14底端均与外壳体2固定连接；两所述连接座13顶面均固定连接有振动电机15；

工作时，两个振动电机15以设定振动频率工作，通过振动电机15的振动，从而使物料在晾晒时能够发生循环上下抖动，通过上下抖动效果的实现，从而能够有效提高茶叶的干燥效率，并能够循环改变茶叶的晾晒面，继而使拆也物料能够得的全方位晾晒；阻尼缓冲件14设置的作用一方面在于在振动电机15工作时，对该装置提供一定的减震效果，另一方面其设置的作用在于增强振动电机15的振动效果，阻尼缓冲件14为阻尼伸缩管加减震弹簧形式；

两所述连接座13内表面之间固定连接有第一输送架体16；所述第一输送架体16内表面之间固定安装有第一环形驱动组件17；所述第一环形驱动组件17周侧面连接有环形输送带18；所述环形输送带18表面开设有一组呈矩形阵列分布的通风网孔19；通风网孔19的孔径小于待翻晒茶叶的孔径；通风网孔19设置的作用在于实现茶叶的外力辅助干燥；

所述第一输送架体16内表面之间固定连接有一组呈线性阵列分布且通过第二布风管20而相互连通的上热风干燥管21；所述第二布风管20一表面与第一输送架体16固定连接；所述热风发生组件11出风口的一端通过波纹软管12与第二布风管20固定连通；两所述连接座13顶面固定连接有摊铺组件22；

所述循环机构10包括第二输送架体23；所述第二输送架体23两侧面均与外壳体2固定连接；所述第二输送架体23内表面之间固定安装有第二环形驱动组件24；所述第二环形驱动组件24周侧面连接有环形驱动带25；所述环形驱动带25表面等距安装有翻料组件26；所述第二输送架体23表面还固定安装有与翻料组件26相配合的定齿板27；

所述翻料组件26包括抄料嘴28；所述抄料嘴28一表面与环形驱动带25固定连接；抄料嘴28设置的作用在于将流入干燥流腔3底部的物料抄起，所述抄料嘴28内部固定开设有翻料腔29；所述翻料腔29内表面之间转动连接有转轴30；所述转轴30周侧面固定连接有两对称设置的动齿轮31；两所述动齿轮31周侧面分别与对应位置的定齿板27啮合；所述转轴30周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的搅拌模块32，搅拌模块32设置的作用在于对待除潮的茶叶物料进行搅拌，进而使其能够改变受光面，并使茶叶物料充分分散，由于动齿轮31与定齿板27的啮合连接设计，当环形驱动带25驱动翻料组件26环形运动时，动齿轮31能够发生自转，继而驱动搅拌模块32发生圆周运动，外壳体2表面且对应循环机构10的位置为透明材质，通过透明材质设计，从而有利于增加茶叶在翻晒时的透光面积，外壳体2也可均设置为透明材质。

进一步的如图8所示，所述搅拌模块32包括连接环；所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分别的搅拌杆；所述搅拌模块32设置于翻料腔29内侧，搅拌杆可为硅橡胶材质，通过硅橡胶设置，从而避免搅拌时对茶叶表面产生损伤或使茶叶产生破碎。

进一步的如图5和图6所示，所述第一环形驱动组件17和第二环形驱动组件24均包括伺服电机、主动辊和从动辊；所述环形驱动带25轴线所在平面与环形输送带18轴线所在平面的夹角为45°，通过上述角度设置，从而有利用提高翻料组件26的出料效果，并保证翻料组件26翻出的物料能够恰好落至环形输送带18表面。

进一步的如图1所示，所述外壳体2一表面固定安装有控制柜33，控制柜33内部设置有控制器，控制器为普通型号的plc控制器；所述第一布风管4与热风发生组件11连通处及所述第二布风管20与热风发生组件11连通处均固定设置有阀门，两个阀门设置的作用在于控制第一布风管4和第二布风管20的连通与否；所述波纹密封遮罩8位于晾晒机构9与干燥流腔3之间；所述晾晒机构9位于波纹密封遮罩8正上方。

进一步的如图2所示，所述下热风干燥管5的出风方向竖直向下；所述上热风干燥管21的出风方向竖直向上；所述上热风干燥管21位于环形输送带18内侧；所述通风网孔19表面固定设置有纱网，通过纱网的设置，从而避免茶叶堵塞于通风网孔19中。

进一步的如图9所示，所述摊铺组件22包括限位架34；所述限位架34底面与连接座13固定连接；所述限位架34表面螺纹连接有两调节螺杆35；两所述调节螺杆35底部分别连接有挡平板36和摊铺板37；两个调节螺杆34设置的作用在于分别调节挡平板36和摊铺板37与环形输送带18表面的距离，挡平板36设置的作用在于使待翻晒的茶叶均铺于环形输送带18表面，同时能够有效控制茶叶在环形输送带18上的晾晒厚度，继而控制晾晒效率，摊铺板37设置的作用则在于使物料均与摊铺于环形输送带18表面同时形成晒缝；

所述摊铺板37表面开设有一组呈线性阵列分布的梳料齿；所述限位架34横截面为u型结构。

进一步的如图2所示，所述干燥流腔3底部固定设置有导料斜面；所述抄料嘴28底端与干燥流腔3连通；所述抄料嘴28的形状与干燥流腔3底部的形状适配，通过形状设置，从而有利于增强抄料嘴28的抄料效果。

进一步的，所述热风发生组件11包括热风发生箱体；所述热风发生箱体顶面与外壳体2固定连接；所述热风发生箱体内部分别固定连接有风机和电热丝；所述热风发生箱体出风口的一侧固定安装有温度传感器。

进一步的如图2所示，所述翻料腔29底部设置有开口下部为半弧状结构；两所述底架1底面均固定连接有一组万向减震脚轮38；所述干燥流腔3顶部固定设置有敞口；所述干燥流腔3内部还固定设置有隔座；所述环形输送带18表面固定连接有两对称设置的环形挡片。

本实施例的一个具体应用为：工作时，将该装置布设于室内或室外环境，工作前，将待晾晒的物料均匀摊铺于环形输送带18表面，其它待晾晒的物料则存储于干燥流腔3中，工作时，第一环形驱动组件17和第二环形驱动组件24同步周期性工作，其周期性间隔可设置为一小时或两小时，第一环形驱动组件17和第二环形驱动组件24工作后，使环形输送带18和环形驱动带25以设定速度顺时针运动，环形输送带18工作后，继而将一次晾晒完毕后的物料送入干燥流腔3中，环形驱动带25工作后，则将干燥流腔3中晾晒完毕后的物料或未晾晒的物料抄起，并最终再次送回环形输送带18表面进行过晾晒，且整个晾晒作业时，两个振动电机15同步周期性工作，继而循环改变茶叶物料的晾晒面，且在室外晾晒模式下，热风发生组件11可适时工作，继而通过下热风干燥管5和上热风干燥管21向茶叶物料供风，继而实现茶叶物料的辅助热风干燥，从而提高茶叶的晾晒效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。