本申请涉及熟食生产工艺的技术领域，尤其是涉及一种香辣虾制备工艺。
背景技术：
虾营养丰富，且其肉质松软，易消化，对身体虚弱以及病后需要调养的人是极好的食物。虾中含有丰富的镁，镁对心脏活动具有重要的调节作用，能很好的保护心血管系统，它可减少血液中胆固醇含量，防止动脉硬化，同时还能扩张冠状动脉，有利于预防高血压及心肌梗死。
然而目前的香辣虾的制作工艺复杂，制作过程不易控制，生产效率低，不利于生产企业大规模生产，有待进一步改善。
技术实现要素：
为实现可快速生产大批量的香辣虾并保证其质量水准，本申请提供一种一种香辣虾制备工艺。
本申请是通过以下技术方案得以实现的：
s1、解冻：将冷冻的虾放入水池内进行解冻，解冻后沥干，筛选扔掉不合格虾；
s2、汆水：在锅中加入清水，待烧开后放入清洗后的虾，加热后捞出沥水并摊凉；
s3、虾料炒制：在锅中加入混合油并加热至180度，依次加入花椒、湿辣椒节、蒜泥以及麻辣调料包，翻炒至爆香后起锅放置；
s4、腌制：将冷却后的虾放入炒制好的虾料中混合均匀，浸泡腌制，腌制时间不小于8小时；
s5、抽样检查：抽选腌制后的虾进行人工品尝，判断是否入味均匀、完全冷透；
s6、包装：将制作完毕的香辣虾进行虾、油和虾料分开并按比例将三者混合进行包装。
通过采用上述技术方案，实现将大批量的虾进行解冻、清洗与水煮预处理操作，同大批量虾料的加工生产分为两组单独的操作工序并可同时进行，进而在香辣虾大批量的加工生产时，可有效降低加工耗时，实现提高生产效率，便于生产企业大规模批量生产。
进一步设置为：步骤s1中，水池内采用活水进行虾的清洗处理。
通过采用上述技术方案，实现提高虾的清洗程度，更加容易去除虾身上的泥土，并避免土腥味残留，进而提高后续产品质量。
进一步设置为：步骤s2中，将虾在锅内加热15s。
通过采用上述技术方案，实现将虾加工至一定熟度并避免肉质过于熟透，影响后续风味与口感，保障后续再加工处理后得到成熟可靠的香辣虾。
进一步设置为：步骤s3中，混合油由红油、菜色拉油、肺片油混合制成。
进一步设置为：混合红油、菜色拉油、肺片油之间的质量比为（4~6）:（0.5~1.5）:（1~3）。
进一步设置为：混合红油、菜色拉油、肺片油之间的质量比为5:1:2。
通过采用上述技术方案，提高最终所制得产品的风味效果，使口感更加丰富。
进一步设置为：步骤s4中，每40分钟翻动一次与虾料混合后的虾，并控制环境温度为0-4度。
通过采用上述技术方案，使虾与虾料可充分混合，虾料可充分伸入虾肉中，保障本方案制得产品的香辣效果。
进一步设置为：步骤s6中，虾、虾料、油之间的质量为20:3：5。
进一步设置为：步骤s3中，虾、混合油、花椒、蒜泥、湿辣椒节、麻辣调料包之间的质量比为：30000：10000：200:900:3750。
通过采用上述技术方案，使得本品香辣虾具有较好的风味与口感，满足消费者对于香辣虾的味道需求与体验。
综上所述，本申请的有益技术效果为：
（1）生产过程省时快捷，适合大批量进行生产；
（2）配料多样，口味丰富，适于消费者购买消费。
具体实施方式
实施例一：
一种香辣虾制备工艺，包括以下步骤：
s1、解冻：将冷冻的虾放入水池内并利用活水进行解冻，解冻后将虾沥干，筛选扔掉不合格虾；
s2、汆水：在锅中加入清水，待烧开后放入清洗后的虾，加热15s后捞出虾沥水并摊凉；
s3、虾料炒制：在锅中加入由红油、菜色拉油、肺片油混合制成的混合油10kg并加热至180度，依次加入花椒、湿辣椒节、蒜泥以及麻辣调料包（麻辣调料包采用市场上所购买的周口书田食品有限公司生产的“蒜香小龙虾调味料”），翻炒至爆香后起锅放置；
其中，混合油中红油、菜色拉油、肺片油之间的质量比为：4:1.5:3。
s4、腌制：将冷却后的虾放入炒制好的虾料中混合均匀，浸泡腌制，腌制8小时；且每40分钟翻动一次与虾料混合后的虾，并控制环境温度为1度；
s5、抽样检查：抽选腌制后的虾进行人工品尝，判断是否入味均匀、完全冷透；
s6、包装：将制作完毕的香辣虾进行虾、油和虾料分开并按比例将三者混合进行包装，其中虾1000g、虾料150g、油250g。
实施例二：
一种香辣虾制备工艺，包括以下步骤：
s1、解冻：将冷冻的虾放入水池内并利用活水进行解冻，解冻后将虾沥干，筛选扔掉不合格虾；
s2、汆水：在锅中加入清水，待烧开后放入清洗后的虾，加热15s后捞出虾沥水并摊凉；
s3、虾料炒制：在锅中加入由红油、菜色拉油、肺片油混合制成的混合油10kg并加热至180度，依次加入花椒、湿辣椒节、蒜泥以及麻辣调料包（麻辣调料包采用市场上所购买的周口书田食品有限公司生产的“蒜香小龙虾调味料”），翻炒至爆香后起锅放置；
其中，红油、菜色拉油、肺片油之间的质量比为：5:1:2。
s4、腌制：将冷却后的虾放入炒制好的虾料中混合均匀，浸泡腌制，腌制10小时；且每40分钟翻动一次与虾料混合后的虾，并控制环境温度为2度。
s5、抽样检查：抽选腌制后的虾进行人工品尝，判断是否入味均匀、完全冷透；
s6、包装：将制作完毕的香辣虾进行虾、油和虾料分开并按比例将三者混合进行包装，其中虾1000g、虾料150g、油250g。
实施例三：
一种香辣虾制备工艺，包括以下步骤：
s1、解冻：将冷冻的虾放入水池内并利用活水进行解冻，解冻后将虾沥干，筛选扔掉不合格虾；
s2、汆水：在锅中加入清水，待烧开后放入清洗后的虾，加热15s后捞出虾沥水并摊凉；
s3、虾料炒制：在锅中加入由红油、菜色拉油、肺片油混合制成的混合油10kg并加热至180度，依次加入花椒、湿辣椒节、蒜泥以及麻辣调料包（麻辣调料包采用市场上所购买的周口书田食品有限公司生产的“蒜香小龙虾调味料”），翻炒至爆香后起锅放置；
其中，红油、菜色拉油、肺片油之间的质量比为：5:0.7:2.5。
s4、腌制：将冷却后的虾放入炒制好的虾料中混合均匀，浸泡腌制，腌制9小时；且每40分钟翻动一次与虾料混合后的虾，并控制环境温度为3度。
s5、抽样检查：抽选腌制后的虾进行人工品尝，判断是否入味均匀、完全冷透；
s6、包装：将制作完毕的香辣虾进行虾、油和虾料分开并按比例将三者混合进行包装，其中虾1000g、虾料150g、油250g。
实施例四：
一种香辣虾制备工艺，包括以下步骤：
s1、解冻：将冷冻的虾放入水池内并利用活水进行解冻，解冻后将虾沥干，筛选扔掉不合格虾；
s2、汆水：在锅中加入清水，待烧开后放入清洗后的虾，加热15s后捞出虾沥水并摊凉；
s3、虾料炒制：在锅中加入由红油、菜色拉油、肺片油混合制成的混合油10kg并加热至180度，依次加入花椒、湿辣椒节、蒜泥以及麻辣调料包（麻辣调料包采用市场上所购买的周口书田食品有限公司生产的“蒜香小龙虾调味料”），翻炒至爆香后起锅放置；
其中，红油、菜色拉油、肺片油之间的质量比为：6:0.5:1。
s4、腌制：将冷却后的虾放入炒制好的虾料中混合均匀，浸泡腌制，腌制9小时；且每40分钟翻动一次与虾料混合后的虾，并控制环境温度为4度。
s5、抽样检查：抽选腌制后的虾进行人工品尝，判断是否入味均匀、完全冷透；
s6、包装：将制作完毕的香辣虾进行虾、油和虾料分开并按比例将三者混合进行包装，其中虾1000g、虾料150g、油250g。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。