一种梨膏生产线的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种梨膏生产线。


背景技术：

2.梨膏主要是由梨子、糖以及一些中草药所加工而成。梨膏具有很高的医药价值，梨膏主治咳嗽多痰和气管炎、哮喘等症，而且梨膏味甘易服，疗效显著。因此，梨膏深受广大人民的喜爱。
3.在现有的梨膏生产中，主要分为手工生产与机械化生产，传统的手工生产耗时比较长效率低，对于需要批量加工梨膏的加工工厂来说，不适用。而现有的梨膏机械化生产中，通常需要工作人员进行搬运工作，不能实现自动化生产。对于一些中小型企业来说，设备的费用也是其考虑的一大重要因素。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，价格低廉且能实现半自动化生产的梨膏生产线。
5.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
6.一种梨膏生产线，依次包括清洗机、榨汁机、过滤筛、泵、多个熬制锅、灌装机以及杀菌柜，其中：
7.所述的清洗机包括清洗机构与提升机构，所述的提升机构上设有清洗机出料口，所述的榨汁机上设有存料斗，所述的存料斗位于所述清洗机出料口的正下方；
8.所述的榨汁机上设有榨汁机出汁口，所述的榨汁机出汁口通过管道与过滤筛相连通；
9.所述的过滤筛上设有出汁口，所述出汁口与所述多个熬制锅之间设有运输管道，所述运输管道包括主管道与分管道，其中所述出汁口与主管道相连通，多个分管道均与主管道相连通，且每个分管道均与熬制锅相连通，所述的泵设置在主管道中；
10.进一步地，所述的清洗机为鼓风式食品清洗机，在机体上设有鼓风装置，所述的鼓风装置包括：
11.鼓风机，固定连接在所述机体外侧；
12.主风管，与所述鼓风机相连接，且所述主风管伸入至所述机体内的底部；
13.多个排风管，与所述主风管连接，且所述多个排风管位于机体内的底部；
14.排风口，依次排列在所述排风管上。
15.进一步地，所述的榨汁机为破碎榨汁机，包括榨汁仓，在所述榨汁仓内设有榨汁轴，在所述榨汁仓外设有驱动榨汁轴转动的动力装置，所述的存料斗位于榨汁仓一端的上方，所述的榨汁机出汁口位于榨汁仓另一端的下方，在所述榨汁机出汁口一侧还设有榨汁机出渣口。
16.进一步地，所述的存料斗内设有破碎装置，所述的破碎装置包括固定连接在存料
斗外的破碎电机，在破碎电机的输出轴上设有多个切割刀。
17.进一步地，所述的过滤筛包括固定连接的上仓体与下仓体，在上仓体与下仓体中间设有80目304不锈钢筛，所述的管道插入至上仓体内，在所述上仓体上设有排渣口，所述的出汁口设置在所述的下仓体上，在所述下仓体下方还设有底座，所述的下仓体与底座通过弹性部件连接，在所述的下仓体下方还固定连接有振动装置，用于带动所述上仓体与所述下仓体的振动。
18.进一步地，所述的振动装置包括固定连接在所述下仓体的振动仓，在所述振动仓内设有振动电机，所述振动电机通过连接件与所述振动仓固定连接，所述振动电机上方与下方分别设有偏心的上部重锤与下部重锤，在所述上部重锤与所述下部重锤一侧均设有加重块。
19.进一步地，所述的多个熬制锅结构一致，均包括锅体以及支撑锅体的支架，所述的支架上设有驱动锅体转动的倒料装置，所述的锅体内设有搅拌装置，该搅拌装置包括固定连接在所述锅体上方的电动机，所述电动机的输出轴伸入至锅体内，在所述输出轴上设有搅拌件，所述的锅体下方设有电加热装置，所述的支架一侧设有控制所述电加热装置的控制系统，所述电加热装置与所述控制系统电气连接。
20.进一步地，所述倒料装置包括固定连接在所述锅体上并对称设置的主动轴与从动轴，所述从动轴与所述支架转动连接，所述主动轴的另一端与设置在所述支架上的动力箱连接，在所述动力箱内设有与所述主动轴相连接的蜗轮，在所述蜗轮下方设有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，在所述动力箱外侧设有驱动所述蜗杆转动的驱动件。
21.进一步地，所述的灌装机包括机体与设置在机体上方的储料箱，在所述机体外侧设有多个注料件，在每个注料件上均设有角座阀，且角座阀通过输送管与储料箱连接，在注料件下方设有工作台，所述工作台上方固定连接有若干个载料件，所述载料件与注料件一一对应，所述的机体上还设有升降台，所述的注料件固定连接在升降台上，该升降台通过气压缸与机体连接，所述气压缸的缸体固定连接在机体上，所述气压缸的伸缩杆与所述升降台固定连接。
22.进一步地，所述的杀菌柜为双门温控杀菌柜。
23.本发明梨膏的生产过程为：
24.将挑选好的梨子倒入清洗机中，启动清洗机，利用鼓风机吹动清洗机里的净水，洗净梨子，进入传送带，再通过提升装置将梨子导入榨汁机的存料斗中，启动榨汁机，将梨子破碎，榨汁，破碎榨汁后的梨渣通过榨汁机出渣口排出，梨汁从榨汁机出汁口处通过第一管道导入过滤筛的上仓体中，启动过滤筛，梨汁通过80目304不锈钢筛进入到下仓体中，然后从出汁口处通过第二管道导入贮存罐中，同时梨渣通过排渣口排出，待梨汁贮存罐到三分之二水位时，启动螺杆泵，将梨汁分别泵入多个熬制锅中，待熬制锅中的梨汁达到一定量时，启动熬制锅开始熬制梨膏，熬制锅通过不断升温和自动搅拌，八小时后梨汁会逐渐形成膏状，然后关掉熬制锅。梨膏冷却后，将梨膏倒入贮存桶中，将贮存桶中梨膏倒入灌装机装瓶，再放入杀菌柜，温控70度，杀菌完毕后即可将梨膏拿出装车出厂。
25.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
26.本发明的梨膏生产线，由清洗机、榨汁机、过滤筛、储存罐、多个熬制锅、灌装机以及杀菌柜所组成，其中，榨汁机的存料斗位于清洗机的出料口的正下方，梨子通过清洗机出
料口直接掉落在存料斗中，无需人工搬运；榨汁机、过滤筛、储存罐以及多个熬制锅之间均通过管道连接，梨子经榨汁机榨成梨汁后，依次通过过滤筛、储存罐以及多个熬制锅直接成型梨膏。
附图说明
27.图1为本发明生产工艺流程图；
28.图2为本发明结构示意图；
29.图3为本发明清洗机结构示意图；
30.图4为本发明清洗机中鼓风装置结构示意图；
31.图5为本发明榨汁机结构示意图；
32.图6为本发明过滤筛结构示意图；
33.图7为本发明熬制锅结构示意图；
34.图8为本发明熬制锅中动力箱的结构示意图；
35.图9为本发明灌装机结构示意图。
36.附图中：1
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清洗机；2
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榨汁机；3
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过滤筛；4
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储存罐；5
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熬制锅；6
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灌装机；7
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杀菌柜；11
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清洗机构；12
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提升机构；13
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鼓风装置；121
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清洗机出料口；131
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鼓风机；132
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主风管；133
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排风管；134
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排风口；21
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榨汁仓；22
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存料斗；221
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破碎装置；2211
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破碎电机；2212
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切割刀；23
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榨汁轴；231
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驱动轴；232
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叶片；24
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电动机；25
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主动轮；26
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从动轮；27
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皮带；28
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榨汁机出汁口；29
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榨汁机出渣口；31
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上仓体；32
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下仓体；33
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80目304不锈钢筛；34
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排渣口；35
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出汁口；36
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底座；37
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弹簧；38
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振动装置；381
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振动仓；382
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振动电机；383
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连接件；384
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上部重锤；385
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下部重锤；386
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加重块；41
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螺杆泵；51
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锅体；52
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支架；53
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倒料装置；531
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主动轴；532
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从动轴；533
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动力箱；534
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蜗轮；535
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蜗杆；536
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圆形转动手柄；54
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搅拌装置；541
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搅拌电机；542
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输出轴；543
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搅拌件；55
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电加热装置；56
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控制系统；61
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灌装机体；62
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储料箱；63
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注料件；64
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角座阀；65
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工作台；66
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载料件；67
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包装瓶；68
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升降台；69
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气压缸；691
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缸体；692
‑
伸缩杆。
具体实施方式
37.下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
38.如图1
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9所示，一种梨膏生产线，依次包括清洗机1、榨汁机2、过滤筛3、储存罐4、多个熬制锅5、灌装机6以及杀菌柜7。在本实施例中，共设置了三个熬制锅5。
39.清洗机1为鼓风式食品清洗机，清洗机包括清洗机构11与提升机构12(清洗机构为常规的喷水式清洗机构，这里就不详细描述)，在提升机构12的末端设有清洗机出料口121，清洗后的梨子从清洗机出料口121处掉落。在清洗机1上设有鼓风装置13，鼓风装置13包括固定连接在清洗机机体外侧的鼓风机131；与鼓风机131相连接的主风管132，且主风管132伸入至清洗机机体内的底部；与主风管132连接的多个排风管133，且多个排风管133均位于清洗机机体内的底部；依次排列在排风管133上的多个排风口134。在清洗过程中，通过启动鼓风机131，鼓风机131所产生的风依次经过主风管132、多个排风管133，然后从多个排风口134处排出，吹动清洗机机体内的水对梨子进行清洗，同时清洗机构11喷淋出水对梨子进行清洗，保证对每个梨子清洗干净。
40.本实施例中的榨汁机2为破碎榨汁机，包括榨汁仓21，在榨汁仓右侧上方设有存料斗22，该存料斗22位于清洗机1中清洗机出料口121的正下方，梨子从清洗机出料口121掉落至存料斗22中。在榨汁仓21内设有榨汁轴23，该榨汁轴23包括驱动轴231与叶片232，其中，驱动轴231为变径的，从右至左驱动轴231的外径逐渐增大，叶片232的外径不变。在榨汁仓21外设有驱动榨汁轴23转动的动力装置，动力装置包括设置在榨汁仓21下方的电动机24，该电动机24的输出轴上连接主动轮25，在榨汁轴23一端连接有从动轮26，该从动轮26的外径大于主动轮25的外径，主动轮25与从动轮26之间套设有皮带27。通过电动机24的转动带动主动轮25转动，从而通过皮带27带动从动轮26的转动，从而带动榨汁轴23的转动，而且从动轮26的外径大于主动轮25的外径，因此榨汁轴23的转动速度小于电动机24的转动速度。在榨汁仓左侧的下方设有榨汁机出汁口28与榨汁机出渣口29，其中，榨汁机出汁口28上还设有过滤板，用于防止梨渣从榨汁机出汁口28排出。在存料斗22内设有破碎装置221，该破碎装置221包括固定连接在存料斗22外的破碎电机2211，在破碎电机2211的输出轴上设有多个切割刀2212。当梨子进入到存料斗22内时，启动破碎电机2211，通过破碎电机2211的输出轴带动多个切割刀2212转动，切割刀2212将梨子切割成若干个小块，然后进入榨汁仓21内进行榨汁工作。
41.榨汁机出汁口28外接第一管道，第一管道将榨汁机出汁口28处的梨汁通向过滤筛3中，该过滤筛3包括固定连接的上仓体31与下仓体32，在上仓体31与下仓体32中间设有80目304不锈钢筛33，第一管道插入至上仓体31内，在上仓体31顶部设有开口，第一管道从该开口出插入至上仓体31内。在上仓体31上设有排渣口34，出汁口35设置在下仓体32上。在下仓体32下方还设有底座36，下仓体32与底座36通过弹性部件连接，在本实施例中，该弹性部件为弹簧37。在下仓体32下方还固定连接有振动装置38，用于带动上仓体31与下仓体32的振动。该振动装置38包括固定连接在下仓体32的振动仓381，在振动仓381内设有振动电机382，该振动电机382为双头轴电机，振动电机382通过连接件383与振动仓381固定连接，振动电机382上方与下方分别设有一个偏心的上部重锤384与一个下部重锤385，在上部重锤384与下部重锤385一侧均设有一个加重块386。该过滤筛3工作时，首先启动振动电机382，振动电机382带动偏心的上部重锤384与下部重锤385转动，将振动电机382的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，从而带动整个振动装置38的振动。由于振动仓381与下仓体32为固定连接，因此带动上仓体31与下仓体32的振动。当上仓体31与下仓体32振动时，梨汁通过80目304不锈钢筛33进入到下仓体中，残留在梨汁中的梨渣无法通过80目304不锈钢筛33，因此从上仓体31一侧的排渣口34排出。进入到下仓体32的梨汁通过出汁口35排出。
42.过滤筛3中的出汁口35外接有第二管道，第二管道将梨汁导入至储存罐4中，在储存罐4上方设有螺杆泵41。该螺杆泵41的出口外接有第三管道。第三管道包括主管道与若干个分管道，在本实施例中，由于设置了三个熬制锅5，因此，相应的共设置了三个分管道。其中，主管道与螺杆泵41的出口连通，分管道一端与主管道连接，分管道的另一端分别通向相对应的熬制锅5。当储存罐4中的梨汁储存到一定量时，启动螺杆泵41，储存罐4中的梨汁通过螺杆泵41后依次通过主管道与分管道进入到熬制锅5内。
43.三个熬制锅5的结构一致，均包括锅体51以及支撑锅体51的支架52，在支架52上设有驱动锅体51转动的倒料装置53，锅体51内设有搅拌装置54，该搅拌装置54包括固定连接在锅体51上方的搅拌电机541，搅拌电机541的输出轴542伸入至锅体51内，在输出轴542上
设有搅拌件543。锅体51下方设有一个电加热装置55，支架52一侧设有控制电加热装置55的控制系统56，电加热装置55与控制系统56电气连接。倒料装置53包括固定连接在锅体51上并对称设置的主动轴531与从动轴532，从动轴532与支架52转动连接，主动轴531的另一端与设置在支架52上的动力箱533连接，在动力箱533内设有与主动轴531相连接的蜗轮534，在蜗轮534下方设有与蜗轮534相啮合的蜗杆535，在动力箱533外侧设有驱动蜗杆535转动的驱动件，在本实施例中，驱动件设置为圆形转动手柄536。当熬制锅5内的梨汁达到一定量时，关闭螺杆泵41，停止向熬制锅5输送梨汁。然后开启电加热装置55对锅体51进行加热，同时启动搅拌电机541，通过搅拌电机541的输出轴542带动搅拌件543转动对锅体51内的梨汁进行搅拌。熬制锅5通过不断升温和自动搅拌，经过八小时后梨汁会逐渐形成膏状，然后关掉熬制锅。等待梨膏冷却后，需要将锅体51内的梨膏倒出来，通过转动圆形转动手柄536，从而带动蜗杆535的转动，由于蜗杆535与蜗轮534相啮合，从而带动蜗轮534的转动。蜗轮534的转动，带动主动轴531的转动，由于主动轴531与锅体51为固定连接，因此带动锅体51的转动，锅体1的转动使锅体51内的梨膏倒出。
44.将倒出的梨膏倒入至灌装机6中，该灌装机6包括灌装机体61与设置在灌装机体61上方的储料箱62，在灌装机体61外侧设有多个注料件63，在本实施例中，共设置了两个注料件63。在每个注料件63上均设有角座阀64(角座阀为现有技术，角座阀广泛应用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点，配合电磁阀使用，用气动控制可准确控制气体、液体流量。可实现准确控温、滴加液体等要求)，且角座阀64通过输送管与储料箱62连接，在注料件63下方设有工作台65，工作台65上方固定连接有多个载料件66，在本实施例中，共设置了两个载料件66。载料件66与注料件63一一对应，载料件66用于固定包装瓶67，当包装瓶67固定在载料件66上时，包装瓶67的瓶口与注料件63的出料口位于同一竖直线上。灌装机体61上还设有升降台68，注料件63固定连接在升降台68上，该升降台68通过气压缸69与灌装机体61连接，气压缸69的缸体691固定连接在灌装机体61上，气压缸69的伸缩杆692与升降台68固定连接。在灌装机6工作时，首先将包装瓶67固定在载料件66上，然后开启气压缸69，使伸缩杆692向下伸出，直到注料件63的出料口插入至包装瓶67的瓶口内时，伸缩杆692停止运动。此时启动角座阀64，将储料箱62内的梨膏灌输到包装瓶67内，当灌输梨膏到一定量时角座阀64自动停止灌输梨膏。然后将伸缩杆692向上收缩，将灌装梨膏的包装瓶67拿出，拧上盖子。
45.最后将包装好的包装瓶67放入至杀菌柜7内，进行杀菌，在本实施例中，该杀菌柜7采用双门温控杀菌柜。经过杀菌后盛装梨膏的包装瓶67拿出即可装车出厂。
46.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。