青稞糌粑制备方法

文档序号:25058018发布日期:2021-05-14 14:18阅读:298来源:国知局
青稞糌粑制备方法

1.本发明涉及农产品深加工领域。更具体地说,本发明涉及一种青稞糌粑制备方法。


背景技术:

2.青稞是大麦的一种,又称裸大麦、元麦,主要产自我国西藏、青海、四川、云南等地,是藏族人民的主要粮食。据调查,全区域青稞常年播种面积37万公顷(550万亩)左右,约占青藏高原2000万亩总耕地面积的1/4强,总产量约100万吨,分别占藏区粮食作物面积的43%和总产量的38%。和其它主要粮食作物相比,青稞具有高蛋白、高可溶性纤维、高维生素和低脂肪、低糖等“三高两低”的营养成分结构,是谷类作物中的佳品(如下表所示)。同时,科学家发现大麦特别是裸大麦(青稞)中的β

葡聚糖具有降血脂、降胆固醇和预防心血管疾病的作用,后来,β

葡聚糖的调节血糖、提高免疫力、抗肿瘤的作用陆续被发现,引起了全世界的广泛关注。目前,生物医学界普遍认为β

葡聚糖具有清肠、调节血糖、降低胆固醇、提高免疫力等四大生理作用。由此可知青稞营养价值丰富,自古就是藏族人民的主要食品,糌粑、甜醅等都是具有浓郁地方特色的名族小吃,另外随着现代食品加工工艺的完善以及青稞的营养价值被越来越多的人所接受,由青稞所制成的食品种类正在不断增加。
3.但现有青稞糌粑加工多数还处于手工加工的阶段,产量低,难于形成产业链,提高农产品的附加值,当然也有技术对其生产进行机械化,但其加工流程与传统的炒制工艺,以及粉料加工的效果,使得其相对于手工加工来产,虽然产量提升了,但其加工的口感达不到理想的要求。


技术实现要素:

4.本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
5.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种青稞糌粑制备方法,包括:
6.步骤一、将青稞采用砂磨进行炒制;
7.步骤二、对炒制后熟青稞中的杂质进行去除,得到净熟青稞;
8.步骤三,采用浓度为25%

35%的淡盐水对净熟青稞进行喷淋清洁,然后在50

65度的环境下进行烘干操作,得到青稞料;
9.步骤三,采用撞击磨对青稞料进行撞击破碎,得到150

200目青稞全麦粉;
10.步骤四、在青稞全麦粉中加入红糖粉、酥油、牛奶进行调制、压制成型后得到青稞糌粑。
11.优选的是,所述撞击磨被配置为包括:
12.凹字形结构的第一壳体,其一端上方设置有进料口,另一端下方设置有出料口;
13.设置在第一壳体内的至少三级撞击磨研组件,其被配置为包括:
14.与进料口相配合的一级撞击组件;
15.设置在一级撞击组件之间下游侧的二级研磨组件;
16.设置在二级研磨组件下游侧的三级撞击组件。
17.优选的是,所述一级撞击组件被配置为包括:
18.第一转轴,其外周上设置有呈螺旋分布的多个撞击翅,其上下表面分布有多个锥形结构的第一破碎齿;
19.与第一转轴空间位置上相配合的第一内壳,其内侧壁上设置有多个锥形结构的第二破碎齿;
20.其中,所述第一内壳在与二级研磨组件相配合的下端设置有第一抽吸机构,所述第一转轴被配置为与第一壳体上的第一电机动力输出端传动连接。
21.优选的是,所述二级研磨组件被配置为包括:
22.与第一壳体上第二电机动力输出端传动连接的第二转轴;
23.间隔预定距离设置的多组磨盘,每组磨盘的接触面上分别设置有相配合的磨齿,且每组磨盘上靠近转轴的位置上设置有多个弧形结构的进料孔;
24.对第二转轴进行封装的第二内壳,其在与三级撞击组件相配合的下端设置有第二抽吸机构;
25.其中,各组磨盘的下端设置有锥形结构的集料机构,其出料侧被配置为与下组磨盘的进料孔在空间上相配合,且集料机构的内侧与转轴通过轴承连接。
26.优选的是,所述三级撞击组件被配置为包括:
27.第三转轴,其上间隔预定距离设置有多个切割刀;
28.与第三转轴空间位置上相配合的第三内壳,其内侧壁纵向上设置有多条锥形结构破碎棱;
29.其中,所述第一内壳下端在与外壳上出料口相配合的位置上设置有第三抽吸机构,所述第三转轴被配置为与第一壳体上的第三电机动力输出端传动连接;
30.各切割刀被配置为包括与第三转轴相配合的刀座,其上设置有多个切割刀片,各刀片在空间上呈阶梯状,其外边缘的刃口上设置有相配合的波纹齿。
31.优选的是,所述砂磨被配置为包括:
32.横向布置的第二壳体,其上端设置有相配合的进料斗;
33.设置于第二壳体内部,并与第四电机传动连接的第四转轴,其周向上设置有相配合的多个拨料板;
34.其中,所述拨料板上设置有多个过滤孔;
35.所述第二壳体被配置为呈双层结构,以在二者之间间隔得到用于安装电加热机构的空腔,且第二壳体的外侧设置有保温隔热层;
36.炒制过程中,电加热机构的工作温度为300

350℃,熟化的时间为3

6分钟,得到的熟化后的青稞含水率在3

5%以内,且所述第四电机的转速为35

55转/分钟。
37.优选的是,所述第二壳体底部出料端设置有相配合的振动筛;
38.所述振动筛的下方设置有相配合的z形提升机构,以将振动筛选后的砂提升至第二壳体的进料斗内。
39.优选的是,在步骤四中,还包括向青稞全麦粉中加入荷叶粉、芹菜粉、胡萝卜粉、山楂粉、藕粉、山药粉、桑葚粉、草莓粉、苹果粉中的任意一种或几种组合的功能粉。
40.优选的是,所述功能粉与在青稞全麦粉、红糖粉、酥油、牛奶的重量百分比被控制在6~8%:45~52%:5~8%:8~10%:20~22%。
41.优选的是,在步骤四中还包括在青稞糌粑中设置相配合的馅料。
42.本发明至少包括以下有益效果:其一,本发明通过对其加工方法进行限定,同时采用专用的炒制设备,采用现代与传统工艺相结合手段最大程度保持青稞营养成分结构,口感自然,为少数民族及牧民群众提供在品质和风味上与传统工艺相媲美的青稞特色产品。
43.其二,本发明通过设置专用的撞击磨代替传统的辊式磨对青稞进行加工,使得其能实现超微粉碎,得到150

200目青稞全麦粉,相对于市面上80目左右的青稞面粉而言,其精细度可控性好,且设备造价低投资少、电机容量低、占地面积小、无需重复提升等优点。
44.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
45.图1为本发明的一个实施例中撞击磨的结构示意图;
46.图2为本发明的另一个实施例中砂磨的结构示意图。
具体实施方式
47.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
48.应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
49.需要说明的是,在本发明的描述中,术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
51.图1示出了根据本发明的一种青稞糌粑制备方法的实现形式,其中包括:
52.步骤一、将青稞采用砂磨进行炒制,其用于通过专用的炒制设备,采用现代与传统工艺相结合手段最大程度保持青稞营养成分结构,同时保证加工过程中的热量的传导均匀度;
53.步骤二、对炒制后熟青稞中的杂质进行去除,得到净熟青稞,其用于对加工后的青稞进行二次处理,保证其清净度;
54.步骤三,采用浓度为25%

35%的淡盐水对净熟青稞进行喷淋清洁,然后在50

65度的环境下进行烘干操作,得到青稞料,其用于通过淡盐水对其表面的灰尘进行去除,同时具有一定的杀菌效果,同进使得后期青稞在进行低温烘干后的青稞具有一定的咸度,在磨
粉加工后的糌粑也具有一定的咸度,与牛奶的口感综合后,口感更佳;
55.步骤三,采用撞击磨对青稞料进行撞击破碎,得到150

200目青稞全麦粉,通过设置专用的撞击磨代替传统的辊式磨对青稞进行加工,使得其能实现超微粉碎,得到150

200目青稞全麦粉,相对于市面上80目左右的青稞面粉而言,其精细度可控性好,且设备造价低投资少、电机容量低、占地面积小、无需重复提升等优点;
56.步骤四、在青稞全麦粉中加入红糖粉、酥油、牛奶进行调制、压制成型后得到青稞糌粑,其用于通过加入少量的辅料,使得其糌粑加工后的口感符合当地产品特征,同是红糖粉的作用可以对其口感和色彩进行调和,进一步借助红糖的功效对青稞粉进行综合,使得其品质可以得到提升。
57.如图1,在另一种实例中,所述撞击磨被配置为包括:
58.凹字形结构的第一壳体1,其一端上方设置有进料口2,另一端下方设置有出料口3,通过第一壳体在空间上分布的层次性,使得其加工过程中的加工效果与其位置相配合;
59.设置在第一壳体内的至少三级撞击磨研组件,其被配置为包括:
60.与进料口相配合的一级撞击组件4,其用于将进入第一壳体的青稞物料进行初步粉碎,减小其粒径,使得后期的研磨后的物料粒度具有均一性,稳定性,且磨之间的间距可以显著缩小,保证其研磨细度;
61.设置在一级撞击组件之间下游侧的二级研磨组件5,其用于对撞击破碎后的物料进行二次操作,保证其粒径的可控性,同时通过挤压对物料进行改性,以保证设备研磨后物料的加水后的粘度更好;
62.设置在二级研磨组件下游侧的三级撞击组件6,其用于研磨后的物料进行三次操作,实现最后的超细微处理,使其物料的粒径满足使用需要,在这种结构中,通过三级的分开设置,可以对不同级的电机旋转速率功率进行分别限定,保证其破碎效果,同时保证其旋转与破碎、研磨相适应,具有更好的实用性。
63.如图1,在另一种实例中,所述一级撞击组件被配置为包括:
64.第一转轴13,其外周上设置有呈螺旋分布的多个撞击翅7,其上下表面分布有多个锥形结构的第一破碎齿8,通过撞击翅与第一破碎齿的作用对青稞进行破碎处理,使得其在空间上的破碎效果更好,同时相对于传统的直接切割破碎来说,更加接近传统的手工加工的口感,且细腻度更好;
65.与第一转轴空间位置上相配合的第一内壳9,其内侧壁上设置有多个锥形结构的第二破碎齿10,其用于将撞击在第一内壳上的物料进行二次破碎,增加破碎的速率;
66.其中,所述第一内壳在与二级研磨组件相配合的下端设置有第一抽吸机构11,所述第一转轴被配置为与第一壳体上的第一电机12动力输出端传动连接,通过第一抽吸机构将破碎处理后的物料向二级研磨组件输送。
67.如图1,在另一种实例中,所述二级研磨组件被配置为包括:
68.与第一壳体上第二电机13动力输出端传动连接的第二转轴14;
69.间隔预定距离设置的多组磨盘15,每组磨盘的接触面上分别设置有相配合的磨齿16,且每组磨盘上靠近转轴的位置上设置有多个弧形结构的进料孔17,在这种结构中,第二转轴转动时带支各组磨盘进行转动,各组磨盘的间距越靠近下方间距越小,研磨效果越好,而磨齿的作用在于对物料进行研磨处理,而根据需要,各组磨盘中位于上层的磨盘与第二
转轴连接,而下层的直接固定在第二内壳上,通过一动一静完成研磨操作,而下层磨盘与第二内壳内的网板式过料机构21连接,集料机构一端与网板式过料机构连接,一端与第二转轴通过轴承连接;
70.对第二转轴进行封装的第二内壳18,其在与三级撞击组件相配合的下端设置有第二抽吸机构19,通过第二内壳对物料进行封装限定,保证其工作的可控性,第二抽吸机构将研磨后的物料向下级撞击组件进行输送;
71.其中,各组磨盘的下端设置有锥形结构的集料机构20,其出料侧被配置为与下组磨盘的进料孔在空间上相配合,且集料机构的内侧与转轴通过轴承连接,在这种结构中,集料机构与第二内壳相配合,在工作中处于静止状态,通过各组磨盘研磨后的物料从磨沿输出,经过各级集料机构向下级的磨盘上的各弧形结构的进料孔进行输送,而下层的磨盘与转轴之间通过轴承进行连接,不对第二转轴的工作造成干涉。
72.如图1,在另一种实例中,所述三级撞击组件被配置为包括:
73.第三转轴22,其上间隔预定距离设置有多个切割刀23,其用于对研磨后的物料进行物料切割操作,保证其破碎效果满足使用需要;
74.与第三转轴空间位置上相配合的第三内壳24,其内侧壁纵向上设置有多条锥形结构破碎棱27,其用通过破碎棱的作用对物料进行再次撞击破碎;
75.其中,所述第一内壳下端在与外壳上出料口相配合的位置上设置有第三抽吸机构25,所述第三转轴被配置为与第一壳体上的第三电机动力输出端传动连接;
76.各切割刀被配置为包括与第三转轴相配合的刀座26,其周向上设置有多个切割刀片27,各刀片在空间上呈阶梯状,其外边缘的刃口上设置有相配合的波纹齿,在这种结构中,通过刀座实现与第三转轴的可拆卸式连接,而切割刀片以及其上的纺纹齿的作用在于对在旋转中对不同维度、空间的物料进行切割破碎,保证其破碎效果。
77.如图2,在另一种实例中,所述砂磨被配置为包括:
78.横向布置的第二壳体28,其上端设置有相配合的进料斗29;
79.设置于第二壳体内部,并与第四电机30传动连接的第四转轴31,其周向上设置有相配合的多个拨料板32,其用于对第二壳体内部的物料进行拨动,根据需要可以将第二壳体设置成双层结构,以使其内壳可以与外部的电机进行传动式连接,使得壳体可以根据需要进行旋转,且旋转方式与拨料板相反,保证物料在旋转中的翻转效果;
80.其中,所述拨料板上设置有多个过滤孔33,其用于使得物料不仅可以旋转翻转受热,还可以上下位置变动的砂进行均匀热传递;
81.所述第二壳体被配置为呈双层结构,以在二者之间间隔得到用于安装电加热机构34的空腔,且第二壳体的外侧设置有保温隔热层;
82.炒制过程中,电加热机构的工作温度为300

350℃,熟化的时间为3

6分钟,得到的熟化后的青稞含水率在3

5%以内,且所述第四电机的转速为35

55转/分钟,青稞的熟化是生产工艺中的关键环节,它直接影响产品的质量和口味。结合牧民传统制作工艺,本项目采用传统砂炒工艺,即在旋转滚筒内装有细砂,循环往复并不断被加热达到较高温度,保证青稞的均匀受热而熟化,提高青稞的熟化程度即爆腰率。该设备属于自研和定制设备,是传统工艺和现代技术的有机结合产品。
83.在另一种实例中,所述第二壳体底部出料端设置有相配合的振动筛;
84.所述振动筛的下方设置有相配合的z形提升机构,以将振动筛选后的砂提升至第二壳体的进料斗内,在这种方案中,出料端的砂稞通过振动筛自动分离、通过提升机构再次输入至第二壳体内部,进行二次利用,综合利用率高,同时因无需要对砂进行二次加热,加工速率可以提升,保证工作的连续性。
85.在另一种实例中,在步骤四中,还包括向青稞全麦粉中加入荷叶粉、芹菜粉、胡萝卜粉、山楂粉、藕粉、山药粉、桑葚粉、草莓粉、苹果粉中的任意一种或几种组合的功能粉,通过添加不同的功能粉,使得其在传统的产品中具有新生机,同时配合不同的功能粉,使得其口感适应不同的食用人群,同时具有功能性调节人体作用,食用人群更为广泛。
86.在另一种实例中,所述功能粉与在青稞全麦粉、红糖粉、酥油、牛奶的重量百分比被控制在6~8%:45~52%:5~8%:8~10%:20~22%,通过比例范围的限定,使得其产品的成型度更好,且不脱离青稞糌粑的原有口感更好。
87.在另一种实例中,在步骤四中还包括在青稞糌粑中设置相配合的馅料,在这种方案中,可以根据需要,在糌粑中添加不同的饮料,以使产品更加的多元化,如采用南瓜馅、紫薯馅、芝麻馅等。
88.以上方案只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本发明时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
89.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
90.尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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