一种磨豆腐机自动上料装置的制作方法

本实用新型属于豆腐加工设备技术领域，涉及一种上料装置，特别是一种磨豆腐机自动上料装置。

背景技术：

豆腐的原料是黄豆、绿豆、白豆、豌豆等豆类。传统的豆腐制作工艺是先把豆去壳洗净，洗净后放入水中，浸泡适当时间，再加一定比例的水，磨成生豆浆。接着用特制的布袋将磨出的浆液装好，收好袋口，用力挤压，将豆浆榨出布袋。一般榨浆可以榨两次，在榨完第一次后将袋口打开，放入清水，收好袋口后再榨一次，生豆浆榨好后，放入锅内煮沸，边煮边撇去上面浮着的泡沫。煮的温度保持在90～100℃之间，并需要注意煮的时间。

而随着科学技术的不断发展，使用机器的现代化豆腐制作过程已经逐渐代替传统的豆腐制作工艺，例如采用磨豆腐机等机械设备进行豆腐制作，但目前磨豆腐机的上料方式多数需要人工操作进行上料，使得上料效率较低，影响豆腐生产效率，因此，我们提出一种磨豆腐机自动上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种磨豆腐机自动上料装置，该装置要解决的技术问题是：如何实现磨豆腐机的自动上料。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种磨豆腐机自动上料装置，包括上料架、上料桶、风机、储料罐和电磁阀，所述上料桶的外侧固定有若干圆周均布的储料固定板，风机和储料固定板都固定在上料架上，储料罐固定在地面上，电磁阀通过固定钣金固定在上料桶上，上料桶外设置有水管，水管上设置有供水阀，供水阀上设置有把手，上料桶和风机通过负压管相连，上料桶和储料罐通过上料管相连。

本实用新型的工作原理是：通过把手关闭供水阀，打开风机，风机抽风，能使上料桶内变为负压状态，储料罐内能贮存黄豆等豆腐原料，原料在外部压强的作用下，通过上料管进入上料桶内，适量的原料进入上料桶后，关闭风机，通过把手打开供水阀进行加水操作，加水完成后浸泡一段时间，浸泡完成后，电磁阀动作，水和浸泡后的原料由上料桶送入磨豆腐机中。

所述上料桶顶部开设有负压口，上料桶外部开设有进料口和进水口，上料桶底部开设有上料口，进料口和进水口都靠近上料桶顶部，上料口与磨豆腐机的进料口相连。

采用以上结构，负压口位于上料桶顶部，风机可通过负压口抽风，使上料桶腔内形成负压，进料口能进料，进水口能进水，进料口和进水口都靠近上料桶顶部，能适时调节加入的原料量和水量，防止溢出，上料口可将浸泡后的原料和水送入磨豆腐机中。

所述水管的一端与进水口相连，水管的另一端与外部水源相连。

采用以上结构，通过水管将水从外部水源由进水口送入上料桶内。

所述负压管和上料管是由透明聚氨酯制成的食品级pu软管。

采用以上结构，食品级pu软管耐磨、无毒、安全，透明管道便于观察上料情况，便于观察管道内有无堵塞。

所述风机上设置有抽风口，负压管一端与负压口相连，负压管另一端与抽风口相连。

采用以上结构，风机抽风，通过负压管和抽风口将上料桶内变为负压状态。

所述储料罐底端设有出料口，上料管一端与进料口相连，上料管另一端与出料口相连。

采用以上结构，黄豆等原料从出料口被吸出，经由上料管和进料口进入上料桶内。

与现有技术相比，本磨豆腐机自动上料装置具有以下优点：

1、负压口位于上料桶顶部，风机可通过负压口抽风，通过负压管和抽风口将上料桶内变为负压状态，储料罐内能贮存黄豆等豆腐原料，原料在外部压强的作用下，从出料口被吸出，经由上料管和进料口进入上料桶内；

2、负压管和上料管是由透明聚氨酯制成的食品级pu软管，耐磨、无毒、安全，透明管道便于观察上料情况，便于观察管道内有无堵塞；

3、进料口和进水口都靠近上料桶顶部，能适时调节加入的原料量和水量，防止溢出；

4、通过电磁阀打开和关闭上料口，自动化操作省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1-上料架、2-上料桶、2a-负压口、2b-进料口、2c-进水口、2d-上料口、3-风机、3a-抽风口、4-负压管、5-储料罐、5a-出料口、6-上料管、7-供水阀、8-固定钣金、9-电磁阀、10-储料固定板、11-把手、12-水管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种磨豆腐机自动上料装置，包括上料架1、上料桶2、风机3、储料罐5和电磁阀9，上料桶2的外侧固定有若干圆周均布的储料固定板10，在本实施例中，上述固定方式采用焊连接，风机3和储料固定板10都固定在上料架1上，在本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，储料罐5固定在地面上，电磁阀9通过固定钣金8固定在上料桶2上，在本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，上料桶2外设置有水管12，水管12上设置有供水阀7，供水阀7上设置有把手11，上料桶2和风机3通过负压管4相连，上料桶2和储料罐5通过上料管6相连；通过把手11关闭供水阀7，打开风机3，风机3抽风，能使上料桶2内变为负压状态，储料罐5内能贮存黄豆等豆腐原料，原料在外部压强的作用下，通过上料管6进入上料桶2内，适量的原料进入上料桶2后，关闭风机3，通过把手11打开供水阀7进行加水操作，加水完成后浸泡一段时间，浸泡完成后，电磁阀9动作，水和浸泡后的原料由上料桶2送入磨豆腐机中。

上料桶2顶部开设有负压口2a，上料桶2外部开设有进料口2b和进水口2c，上料桶2底部开设有上料口2d，进料口2b和进水口2c都靠近上料桶2顶部，上料口2d与磨豆腐机的进料口相连；负压口2a位于上料桶2顶部，风机3可通过负压口2a抽风，使上料桶2腔内形成负压，进料口2b能进料，进水口2c能进水，进料口2b和进水口2c都靠近上料桶2顶部，能适时调节加入的原料量和水量，防止溢出，上料口2d可将浸泡后的原料和水送入磨豆腐机中。

水管12的一端与进水口2c相连，水管12的另一端与外部水源相连；通过水管12将水从外部水源由进水口2c送入上料桶2内。

负压管4和上料管6是由透明聚氨酯制成的食品级pu软管；食品级pu软管耐磨、无毒、安全，透明管道便于观察上料情况，便于观察管道内有无堵塞。

风机3上设置有抽风口3a，负压管4一端与负压口2a相连，负压管4另一端与抽风口3a相连；风机3抽风，通过负压管4和抽风口3a将上料桶2内变为负压状态。

储料罐5底端设置有出料口5a，上料管6一端与进料口2b相连，上料管6另一端与出料口5a相连；黄豆等原料从出料口5a被吸出，经由上料管6和进料口2b进入上料桶2。

本实用新型的工作原理：

使用本装置时,将本装置放在磨豆腐机的上方，首先通过把手11关闭供水阀7，通过，通过电磁阀9关闭上料口2d，打开风机3，负压口2a位于上料桶2顶部，风机3可通过负压口2a抽风，通过负压管4和抽风口3a将上料桶2内变为负压状态，储料罐5内能贮存黄豆等豆腐原料，原料在外部压强的作用下，从出料口5a被吸出，经由上料管6和进料口2b进入上料桶2内，负压管4和上料管6是由透明聚氨酯制成的食品级pu软管，耐磨、无毒、安全，透明管道便于观察上料情况，便于观察管道内有无堵塞，适量的原料进入上料桶2后，关闭风机3，通过把手11打开供水阀7，通过水管12将水从外部水源由进水口2c送入上料桶2内，进料口2b和进水口2c都靠近上料桶2顶部，能适时调节加入的原料量和水量，防止溢出，加水完成后浸泡一段时间，浸泡完成后，通过电磁阀9打开上料口2d，水和浸泡后的原料由上料口2d送入磨豆腐机中。

综上，负压口2a位于上料桶2顶部，风机3可通过负压口2a抽风，通过负压管4和抽风口3a将上料桶2内变为负压状态，储料罐5内能贮存黄豆等豆腐原料，原料在外部压强的作用下，从出料口5a被吸出，经由上料管6和进料口2b进入上料桶2内；负压管4和上料管6是由透明聚氨酯制成的食品级pu软管，耐磨、无毒、安全，透明管道便于观察上料情况，便于观察管道内有无堵塞；进料口2b和进水口2c都靠近上料桶2顶部，能适时调节加入的原料量和水量，防止溢出；通过电磁阀9打开和关闭上料口2d，自动化操作省时省力。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。