一种小型多用煎饼机的制作方法

文档序号:22645119发布日期:2020-10-28 11:44阅读:361来源:国知局
一种小型多用煎饼机的制作方法

本实用新型属于煎饼机领域,具体涉及一种小型多用煎饼机。



背景技术:

煎饼作为一种传统美食,在全国各地广受欢迎,经常见到街上煎饼摊位、煎饼店顾客排着长队,等待着购买煎饼。往往排起长队是因为煎饼师傅全手工制作,完成整个煎饼制作大概需要3分钟时间。师傅全手工制作,虽然口感好,但是效率低下,时间久了煎饼师傅会出现身体不同关节的疲劳。

目前已有相应的煎饼机出现,但是存在以下问题:1.体积大,多鏊(大于2个)同时工作,适用于食品工厂使用,不适合街上煎饼摊使用;2.不能完成打鸡蛋的制作需求;3.人工控制不方便,多采用纯按钮控制,操作时仅能用手操作;4.制作的煎饼口味单一。



技术实现要素:

针对上述现有煎饼机存在的问题和弊端,本实用新型设计了一种小型多用煎饼机。

为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种小型多用煎饼机,包括长方体机箱,所述机箱上表面为操作台,所述机箱内部被电控箱分隔为左右两部分,左侧为电机腔,右侧为置物屉,所述电机腔底部中间设置有直立的圆柱形固定底座,所述固定底座上端同轴连接有可旋转传动轴,所述电机腔上方设置有煎饼鏊,所述电机腔内设置有加热室,所述加热室内设置有旋涡状的加热棒,所述传动轴上端贯穿加热室与煎饼鏊底面中心相固接,所述电机腔内设置有驱动电机,所述驱动电机通过皮带轮组与传动轴传动连接;所述电控箱前侧壁上设置有控制面板,所述电控箱通过电缆外接有脚踏开关;

所述煎饼鏊上方罩设有摊煎饼室,所述摊煎饼室左上方设置有稀面浆槽和稠面浆槽,右上方设置有斜向鸡蛋轨道架,所述煎饼鏊表面上方左侧设置有可升降的浆料挤出机构、面浆刮片和清洁刮片,所述鸡蛋轨道架最底端下方设有打蛋机构,所述打蛋机构下方设置有蛋液搅拌机构,所述蛋液搅拌机构底部通过蛋液管连接至浆料挤出机构,所述稀面浆槽底部通过稀浆管连接至浆料挤出机构,所述稠面浆槽底部通过下料滑道连接至浆料挤出机构,所述下料滑道内设置有压片辊轴和切条辊轴,所述煎饼鏊表面上方右侧设置有可伸缩的起饼刮刀,所述起饼刮刀上方摊煎饼室右侧壁上设置有出饼机构,所述摊煎饼室右侧壁下部配合开设有出饼口,所述摊煎饼室右侧操作台上方设置有配料抽屉架,所述配料抽屉架前侧为包装台;

所述煎饼鏊为中间高周边低的伞状机构,坡面角度3~5°,所述煎饼鏊边缘配合设置有支撑缓冲轮,所述传动轴与固定底座之间通过滚动轴承可拆卸式连接,所述清洁刮片远离煎饼鏊中心的一端下方设置有残渣暂存盒,所述稀浆管上设置有流量控制阀,所述鸡蛋轨道架为斜坡滑道,靠近打蛋机构的一端为最低点,且设置有由第一液压伸缩杆控制的阀门挡板,所述电控箱内设置有该煎饼机的中心液压站和cnc控制器。

优选地,所述清洁刮片远离煎饼鏊中心的一端连接有转动轴,转动轴下端连接有升降平台,升降平台上设置有与转动轴相配合的转动电机,升降平台下方配合设置有电动升降杆。

优选地,所述起饼刮刀朝向煎饼鏊中心的一端为尖端刀刃,远离煎饼鏊中心的一端连接有液压伸缩臂,液压伸缩臂尾端通过固定轴与操作台相固接。

优选地,所述打蛋机构包括上下两端敞口的底部中心架空固定有锥形破蛋针的长方体打蛋筐,所述打蛋筐及破蛋针均沿其竖向中线一分为二,分成两半的打蛋筐的两侧分别连接有第二液压伸缩杆。

优选地,所述蛋液搅拌机构包括顶部敞口的蛋液搅拌槽,蛋液搅拌槽内设置有蛋液搅拌器,蛋液搅拌器配合连接有搅拌电机,蛋液搅拌槽底部设置有电动阀门,蛋液搅拌槽两侧设置有蛋壳暂存盒。

优选地,所述浆料挤出机构包括并列排布的稀浆挤出器、稠浆挤出器和蛋液挤出器,所述稠浆挤出器为内腔呈梯形的容积腔,远离煎饼鏊中心的一端宽,靠近煎饼鏊中心的一端窄,容积腔内设置有梯形挤压板,挤压板上端配合连接有挤压液压缸,容积腔下端设置有与容积腔配合的梯形的挤出口,所述稀浆挤出器和蛋液挤出器均称为钉耙状,上部为长条空腔,下部为多个耙尖均为与长条空腔相贯通的倒锥形挤出嘴。

优选地,所述压片辊轴位于稠面浆槽出口处,所述切条辊轴位于压片辊轴下方,压片辊轴用于将稠面浆压成片状,切条辊轴用于将片切成条状,所述切条辊轴表面对称开设有远离煎饼鏊中心的一端粗,靠近煎饼鏊中心的一端细的切条对齿。

优选地,所述出饼机构包括出饼辊、连接杆和第三液压伸缩杆,连接杆上端通过铰链与摊煎饼室右侧壁可转动连接,连接杆下端设置有可旋转的食品级硅胶出饼辊,第三液压伸缩杆的作用端与连接杆侧壁相铰接,尾端与摊煎饼室右侧壁相固接。

本实用新型的作用原理如下:

1.煎饼鏊

煎饼鏊呈圆形,煎饼鏊中心高于边缘,煎饼鏊背部中心焊接有传动轴,传动轴与加热室下方的电机传动连接,从而实现煎饼鏊转动的功能。煎饼鏊传动轴与固定底座可拆卸式连接,当需要维护时,可将煎饼鏊竖直向上抬起;操作平面中安装有支撑缓冲轮,防止煎饼鏊转动时不平衡,同时减小转动阻力。

2.加热室

加热室采用旋涡状的电加热棒作为加热源,加热快且温度易于调控,加热室四周采用碱性隔热材料,保温隔热效果良好。

3.清洁刮片

清洁刮片可刮掉煎饼鏊上的煎饼残渣,清洁刮片结构由清洁刮片主体、升降结构、旋转结构和残渣存放盒组成。在完成煎饼制作煎饼输出后,旋转轴将清洁刮片旋转至煎饼鏊上面指定位置,同时升降结构下降,使清洁刮片与煎饼鏊紧密接触,煎饼鏊顺时针旋转两周,煎饼鏊旋转结束,清洁刮片旋转,残渣落入残渣存放盒。

4.起饼刮刀

起饼刮刀当煎饼烙熟之后,液压伸缩臂伸出使起饼刮刀逐渐伸长,起饼刮刀为柔性刀片,顺应煎饼鏊的上扬角度,从边缘慢慢向中心移动,将煎饼从煎饼鏊上揭起下来。

5.打蛋机构

打蛋机构中存放在鸡蛋轨道架上的鸡蛋从轨道末端由第一液压伸缩杆控制阀门挡板开合落入打蛋机构,利用鸡蛋的重力势能,破蛋针扎破鸡蛋壳,分为两半的破蛋针进入鸡蛋内部,然后两侧的第二液压伸缩杆收缩,鸡蛋被扒开裂口,鸡蛋液落入蛋液搅拌槽内,此时稍作停顿,待蛋液落完之后,继续收缩,使蛋壳落入两侧蛋壳暂存盒。

蛋液在搅拌槽中均匀搅拌,随后电动阀门打开,蛋液流入蛋液挤出器,蛋液挤出器挤出嘴与煎饼鏊角度一致,靠近煎饼鏊中心部分略高于边缘部分,边挤出蛋液,煎饼鏊边旋转,均匀涂抹于煎饼上。

6.面浆储槽及挤出

根据面浆稀稠程度,(例如:煎饼果子的面浆为稀面浆,杂粮煎饼的面浆为稠面浆)分别放置在稠面浆槽和稀面浆槽中。根据面浆的特性,稀面浆流动性强,使用流量控制阀控制面浆下料量。

稠面浆则采用辊轴组确定量,稠面浆首先进入压片辊轴,将面浆压成片状,随后切条成直径不同的圆柱形浆条状,进入下料滑道,切条辊轴齿间安装有切刀,辊轴旋转一周即完成一次切割,从而确定面浆用量。

稀面浆挤出嘴结构与鸡蛋液挤出嘴结构类似,稠面浆由切条滑道进入挤出槽后,液压控制器将挤出片下压,使面浆从挤出嘴挤出,挤出嘴俯视图呈梯形,越靠近煎饼鏊中心位置,挤出嘴宽度越小,因为煎饼鏊越往中心用料越少。

7.面浆刮片

面浆刮片起到辅助摊煎饼的作用,当面浆由挤出嘴挤出后,可能会出现不均匀情况,面浆刮片竖直置于煎饼鏊上方,并与煎饼鏊存在一定距离,在挤出嘴挤出面浆的同时,煎饼鏊旋转,面浆刮片缓慢上升,使得煎饼厚度保持一致。

8.出饼机构

在煎饼刮刀将烙熟的煎饼完全揭起之后,煎饼鏊停止转动,出饼机构第三液压伸缩杆收缩,出饼辊接触煎饼表面,同时出饼辊转动,靠摩擦力将煎饼从输出口送出,出饼辊内置轮毂电机。

9.控制系统

控制系统包括cnc控制器、显示屏幕、按钮、脚踏开关。通过显示屏幕,可以得到机器的工作状态信息,按钮可控制机器的开关、急停,脚踏开关控制控制煎饼的类型(例如:选择杂粮煎饼还是煎饼果子)。

10.操作台、置物屉

当煎饼从输出口输送至包装台,操作人员依据顾客需要进行抹酱、加辣椒、腌菜等后续包装操作,置物屉可放置包装袋等。

11.煎饼机操作流程

1)将稀稠面浆分别放入稀面浆槽和稠面浆槽;

2)将鸡蛋放入存放轨道架中;

3)开启电源;

4)设备初始化(清洁刮片工作一次);

5)脚踏开关选择面浆类型;

6)面浆挤出;

7)蛋液挤出;

8)刮刀起饼;

9)成品煎饼输出;

10)清洁刮片工作。

本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段,例如:采用的cnc控制器等控制手段均为现有技术手段,软件控制系统采用现有计算机编程技术,另外,本实用新型中未加限定的装置或组件,中心液压站、显示屏幕等,均采用本领域的常规设置。

本实用新型的有益效果如下:

该煎饼机体积较小,便于流动摊位使用;设置有打鸡蛋装置,省去了人工打鸡蛋操作的麻烦;采用脚踏控制开关方式,避免手摁按钮弄脏手指而污染煎饼,食品制作相对更加安全卫生;可以制作多种口味煎饼,如面稀的煎饼果子,面稠的杂粮煎饼。

附图说明

图1为实施例的煎饼机的整体结构示意图。

图2为图1中煎饼鏊的结构示意图。

图3为图1中清洁刮片的结构示意图。

图4为图1中起饼刮刀的结构示意图。

图5为图1中打蛋机构的结构示意图。

图6为图1中稠浆挤出器的结构示意图。

图7为图6中a-a的剖面结构示意图。

图8为图6中b-b的剖面结构示意图。

图9为图1中稀浆挤出器的结构示意图。

图10为图1中蛋液挤出器的结构示意图。

图11为图1中出饼机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例

如图1-11所示,一种小型多用煎饼机,包括长方体机箱1,所述机箱1上表面为操作台2,所述机箱1内部被电控箱3分隔为左右两部分,左侧为电机腔4,右侧为置物屉5,所述电机腔4底部中间设置有直立的圆柱形固定底座6,所述固定底座6上端同轴连接有可旋转传动轴7,所述电机腔4上方设置有煎饼鏊8,所述电机腔4内设置有加热室9,所述加热室9内设置有旋涡状的加热棒32,所述传动轴7上端贯穿加热室9与煎饼鏊8底面中心相固接,所述电机腔4内设置有驱动电机10,所述驱动电机10通过皮带轮组11与传动轴7传动连接;所述电控箱3前侧壁上设置有控制面板31,所述电控箱3通过电缆外接有脚踏开关37;

所述煎饼鏊8上方罩设有摊煎饼室12,所述摊煎饼室12左上方设置有稀面浆槽13和稠面浆槽14,右上方设置有斜向鸡蛋轨道架15,所述煎饼鏊8表面上方左侧设置有可升降的浆料挤出机构16、面浆刮片17和清洁刮片18,所述鸡蛋轨道架15最底端下方设有打蛋机构19,所述打蛋机构19下方设置有蛋液搅拌机构20,所述蛋液搅拌机构20底部通过蛋液管21连接至浆料挤出机构16,所述稀面浆槽13底部通过稀浆管22连接至浆料挤出机构16,所述稠面浆槽14底部通过下料滑道23连接至浆料挤出机构16,所述下料滑道23内设置有压片辊轴24和切条辊轴25,所述煎饼鏊8表面上方右侧设置有可伸缩的起饼刮刀26,所述起饼刮刀26上方摊煎饼室12右侧壁上设置有出饼机构27,所述摊煎饼室12右侧壁下部配合开设有出饼口28,所述摊煎饼室12右侧操作台2上方设置有配料抽屉架29,所述配料抽屉架29前侧为包装台30;

所述煎饼鏊8为中间高周边低的伞状机构,坡面角度5°,所述煎饼鏊8边缘配合设置有支撑缓冲轮33,所述传动轴7与固定底座6之间通过滚动轴承34可拆卸式连接,所述清洁刮片18远离煎饼鏊8中心的一端下方设置有残渣暂存盒35,所述稀浆管22上设置有流量控制阀36,所述鸡蛋轨道架15为斜坡滑道,靠近打蛋机构19的一端为最低点,且设置有由第一液压伸缩杆65控制的阀门挡板66,所述电控箱3内设置有该煎饼机的中心液压站和cnc控制器。

所述清洁刮片18远离煎饼鏊8中心的一端连接有转动轴38,转动轴下端连接有升降平台39,升降平台39上设置有与转动轴38相配合的转动电机40,升降平台39下方配合设置有电动升降杆41。

所述起饼刮刀26朝向煎饼鏊8中心的一端为尖端刀刃,远离煎饼鏊8中心的一端连接有液压伸缩臂42,液压伸缩臂42尾端通过固定轴43与操作台2相固接。

所述打蛋机构19包括上下两端敞口的底部中心架空固定有锥形破蛋针44的长方体打蛋筐45,所述打蛋筐45及破蛋针44均沿其竖向中线一分为二,分成两半的打蛋筐45的两侧分别连接有第二液压伸缩杆46。

所述蛋液搅拌机构20包括顶部敞口的蛋液搅拌槽47,蛋液搅拌槽47内设置有蛋液搅拌器48,蛋液搅拌器48配合连接有搅拌电机49,蛋液搅拌槽47底部设置有电动阀门64,蛋液搅拌槽47两侧设置有蛋壳暂存盒50。

所述浆料挤出机构16包括并列排布的稀浆挤出器51、稠浆挤出器52和蛋液挤出器,所述稠浆挤出器52为内腔呈梯形的容积腔53,远离煎饼鏊8中心的一端宽,靠近煎饼鏊8中心的一端窄,容积腔53内设置有梯形挤压板54,挤压板54上端配合连接有挤压液压缸55,容积腔53下端设置有与容积腔53配合的梯形的挤出口56,所述稀浆挤出器51和蛋液挤出器均称为钉耙状,上部为长条空腔57,下部为多个耙尖均为与长条空腔相贯通的倒锥形挤出嘴58。

所述压片辊轴24位于稠面浆槽14出口处,所述切条辊轴25位于压片辊轴24下方,压片辊轴24用于将稠面浆压成片状,切条辊轴25用于将片切成条状,所述切条辊轴25表面对称开设有远离煎饼鏊8中心的一端粗,靠近煎饼鏊8中心的一端细的切条对齿59。

所述出饼机构27包括出饼辊60、连接杆61和第三液压伸缩杆62,连接杆上端通过铰链63与摊煎饼室12右侧壁可转动连接,连接杆61下端设置有可旋转出饼辊60,第三液压伸缩杆62的作用端与连接杆61侧壁相铰接,尾端与摊煎饼室12右侧壁相固接。

本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制,在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

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