一种面粉和配料充分混合的和面机的制作方法

本实用新型涉及食品加工系统领域，尤其涉及一种面粉和配料充分混合的和面机。

背景技术：

在传统面食加工过程中，和面一般采用人工和面，劳动强度大，卫生条件不易控制，故出现的和面机，而现有的和面机属于面食机械的一种，其主要是将面粉和水混合均匀，有真空式和面机和非真空式和面机，分为卧式、立式、单轴、双轴、半轴等，普通的和面机一次性将密封放入料筒内进行和面，然后在根据实际情况添加配料，和面的过程也是配料混合的过程，但是这种配料的混合方式往往导致面粉和配料混合不均匀，影响和面后面团的质量，同时配料手动添加，添加量不易控制。

因此，有必要提供一种面粉和配料充分混合的和面机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面粉和配料充分混合的和面机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种面粉和配料充分混合的和面机，包括和面机本体和搅拌罐，所述和面机本体安装在底座的上部，所述底座的一侧竖直焊接有安装架，所述安装架在和面机本体上方的一侧竖直安装有搅拌罐，所述安装架顶部焊接有固定架，所述固定架在搅拌罐顶部外侧的位置对应安装有配料盒，所述配料盒顶端的开口外部螺纹安装有顶盖，所述配料盒底部的出料口外部安装有电控卸料阀，所述电控卸料阀底端的接口连接硬质导管的上端，所述配料盒安装在框架的内侧，所述框架上部横梁底面安装有压力传感器，所述压力传感器的底端安装在支架底部平台的上表面，所述支架顶部通过螺栓连接固定架的下部外侧，所述搅拌罐包括罐体、搅拌电机和螺旋搅拌叶轮，所述搅拌电机竖直安装在罐体内侧的上部，所述搅拌电机的驱动轴末端连接螺旋搅拌叶轮的顶端。

优选地，所述搅拌罐还包括阀板、丝杆行走机构、密封罩、进料口、布料板和底梁，所述阀板滑动安装在罐体底部开设的开口内，所述丝杆行走机构水平安装在罐体外表面的下部，所述密封罩焊接在罐体顶部的开口内，所述进料口开设在罐体顶部的外侧，所述布料板焊接在罐体内部且在进料口的下方。

优选地，所述阀板的外端连接丝杆行走机构下部的连接座，所述密封罩内部安装搅拌电机，所述螺旋搅拌叶轮的底端插入连接底梁中部竖直开设的通孔。

优选地，所述硬质导管下部朝向螺旋搅拌叶轮弯曲，所述硬质导管插入进料口的内部。

优选地，所述配料盒外周面的中部水平焊接有圆环，所述圆环底面的等距安装有弹簧，所述弹簧底端连接框架底部的内侧。

优选地，所述配料盒外周面底部的一侧焊接有安装座，所述安装座的外侧安装有转子马达。

优选地，所述罐体底端的出料口朝向和面机本体的内部，所述布料板向螺旋搅拌叶轮倾斜焊接。

作为本实用新型的再进一步方案：

1、利用压力传感器实时监控配料盒内部配料重量的变换，电控卸料阀控制配料的添加，二者配合自动添加配料，同时精确控制配料的添加量，利于提高和面后面团的质量，满足不同面食的加工要求，安装多个配料盒便于根据情况添加不同的配料；

2、利用搅拌电机驱动螺旋搅拌叶轮向上翻动面粉和配料，利于面粉和配料的快速混合，排料时搅拌电机驱动螺旋搅拌叶轮向下推动面粉和配料，利于混合后面粉的快速排料，提高混合整体的效率，丝杆行走机构带动阀板在罐体底部的开口内部水平移动控制罐体卸料口的开合，面粉卸料自动化，减少人工手动操作，提高效率。

3、利用转子马达振动带动配料盒振动使配料盒内部的配料通顺而又迅速的由硬质导管导入罐体内部，提高配料添加的速度，利于配料和面粉的混合搅拌，弹簧使配料盒与框架之间柔性连接，放大转子马达的振动频率使配料通顺的进入罐体内部，同时能够减少对框架的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型配料盒安装结构示意图；

图3为本实用新型搅拌罐内部结构示意图。

图中：1、底座；2、和面机本体；3、搅拌罐；4、安装架；5、固定架；6、配料盒；7、顶盖；8、电控卸料阀；9、硬质导管；10、圆环；11、弹簧；12、框架；13、压力传感器；14、支架；15、转子马达；16、安装座；31、罐体；32、搅拌电机；33、螺旋搅拌叶轮；34、阀板；35、丝杆行走机构；36、密封罩；37、进料口；38、布料板；39、底梁。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请结合参阅图1-3，一种面粉和配料充分混合的和面机,包括和面机本体2和搅拌罐3，和面机本体2安装在底座1的上部，底座1的一侧竖直焊接有安装架4，安装架4在和面机本体2上方的一侧竖直安装有搅拌罐3，安装架4顶部焊接有固定架5，固定架5在搅拌罐3顶部外侧的位置对应安装有配料盒6，配料盒6顶端的开口外部螺纹安装有顶盖7，配料盒6底部的出料口外部安装有电控卸料阀8，电控卸料阀8底端的接口连接硬质导管9的上端，配料盒6安装在框架12的内侧，框架12上部横梁底面安装有压力传感器13，压力传感器13实时监控配料盒6内部配料重量的变换，电控卸料阀8控制配料的添加，二者配合精确控制配料的添加量，利于提高和面后面团的质量，满足不同面食的加工要求，压力传感器13的底端安装在支架14底部平台的上表面，支架14顶部通过螺栓连接固定架5的下部外侧，搅拌罐3包括罐体31、搅拌电机32和螺旋搅拌叶轮33，搅拌电机32竖直安装在罐体31内侧的上部，搅拌电机32的驱动轴末端连接螺旋搅拌叶轮33的顶端，搅拌电机32驱动螺旋搅拌叶轮33向上翻动面粉和配料，利于面粉和配料的快速混合，排料时搅拌电机32驱动螺旋搅拌叶轮33向下推动面粉和配料，利于混合后面粉的快速排料，提高混合整体的效率。

作为本实用新型的再进一步方案：搅拌罐3还包括阀板34、丝杆行走机构35、密封罩36、进料口37、布料板38和底梁39，阀板34滑动安装在罐体31底部开设的开口内，丝杆行走机构35水平安装在罐体31外表面的下部，密封罩36焊接在罐体31顶部的开口内，进料口37开设在罐体31顶部的外侧，布料板38焊接在罐体31内部且在进料口37的下方，丝杆行走机构35带动阀板34在罐体31底部的开口内部水平移动控制罐体31卸料口的开合，面粉卸料自动化，减少人工操作。

作为本实用新型的再进一步方案：阀板34的外端连接丝杆行走机构35下部的连接座，密封罩36内部安装搅拌电机32，密封罩36保护搅拌电机32且仅供搅拌电机32的驱动轴穿过，避免面粉或配料影响搅拌电机32的正常工作，螺旋搅拌叶轮33的底端插入连接底梁39中部竖直开设的通孔，底梁39限定螺旋搅拌叶轮33底端的位置使螺旋搅拌叶轮33稳定转动。

作为本实用新型的再进一步方案：硬质导管9下部朝向螺旋搅拌叶轮33弯曲，硬质导管9插入进料口37的内部，硬质导管9将配料导入罐体31内部。

作为本实用新型的再进一步方案：配料盒6外周面的中部水平焊接有圆环10，圆环10底面的等距安装有弹簧11，弹簧11底端连接框架12底部的内侧，弹簧11使配料盒6与框架12之间柔性连接，放大转子马达15的振动频率使配料通顺的进入罐体31内部，同时能够减少对框架12的影响。

作为本实用新型的再进一步方案：配料盒6外周面底部的一侧焊接有安装座16，安装座16的外侧安装有转子马达15，转子马达15振动带动配料盒6振动使配料盒6内部的配料通顺而又迅速的由硬质导管9导入罐体31内部，提高配料添加的速度，利于配料和面粉的混合搅拌。

作为本实用新型的再进一步方案：罐体31底端的出料口朝向和面机本体2的内部，罐体31底部的出料口将混合完成的面粉排入和面机本体2的内部，布料板38向螺旋搅拌叶轮33倾斜焊接，布料板38使配料较为均匀的撒到面粉顶面，利于配料与面粉迅速的混合均匀。

本实用新型的工作原理是：工作人员向罐体3内部添加面粉，然后不同面食的加工要求需要配料的种类和添加量控制配料盒6向罐体31内部添加配料，压力传感器13实时监控配料盒6内部配料重量的变换，电控卸料阀8开启释放配料，转子马达15振动带动配料盒6振动使配料盒6内部的配料通顺而又迅速的由硬质导管9导入罐体31内部，硬质导管9将配料导入罐体31内部，布料板38使配料较为均匀的撒到面粉顶面，当配料盒6重量减少到规定值后电控卸料阀8关闭，停止排料，搅拌电机32驱动螺旋搅拌叶轮33向上翻动面粉和配料，面粉和配料的混合在一起，搅拌一定时间至面粉与配料完全混合后，丝杆行走机构35带动阀板34在罐体31底部的开口内部向外侧水平移动控制罐体31卸料口开启而开始排料，排料时搅拌电机32驱动螺旋搅拌叶轮33向下推动面粉和配料，混合配料的面粉快速排出，和面机本体2和面，完成一侧面粉混合配料并和面的过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。