一种快速浸汁机的制作方法

本实用新型涉及一种禽肉类腌制机，具体涉及一种快速高效的浸汁机。属于机械制造技术领域。

背景技术：

食品加工过程是一个复杂的过程，禽类加工更为复杂。首先要进行屠宰、净膛、去头和爪，然后再清洗沥干。如果要进行腌制，还要将其置放在浸泡液中浸泡。上述过程存在较多的缺陷，一是清洗沥干时间长，通常将禽清洗后悬挂在吊丝下自然蒸发凉干，蒸发时间较长，同时凉干过程长时间和空气接触，不可避免地吸收空气中的细菌，污染了禽肉；二是腌制周期过长，常常将禽肉置放在浸泡液中浸泡数天，以达到深层肉处也能入味；三是所占场地和投入较大，由于腌制时间长，因此需要的容器多，必然需要更大的场地和投入更多的容器。研究发现，改进腌制工艺和腌制设备能够克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提出一种快速浸汁机，它将待腌制肉在极低压下快速蒸发水分和较高压下浸汁，实现了快速沥干和浸汁，极大地提高了腌制速度。

本实用新型通过以下技术方案实施，一种快速浸汁机，它包含：制作釜总成、减压总成、增压总成，所述减压总成、增压总成通过气管道分别和所述制作釜总成连通，其特征在于：所述制作釜总成包含：制作釜、气压表、排水阀，所述制作釜由釜盖和釜桶构成，所述气压表连接在釜盖上并和釜桶内腔相通，所述排水阀连接在釜桶底部并和釜桶内腔相连通；所述减压总成包含：真空泵、水气分离器、真空阀、控制阀及管道，所述真空泵通过管道依序与水气分离器、真空阀、控制阀一端连接，控制阀另一端通过管道与所述釜盖连接并和所述釜桶内腔相连通；所述增压总成包含：空压泵、水气分离器、控制阀及管道，所述空压泵通过管道依序与水气分离器、控制阀一端连接，控制阀另一端通过管道与所釜盖连接并和所述釜桶内腔相连通。

进一步地，所述釜桶中设置翻转装置，适时对腌制物翻转。

进一步地，所述釜盖上设有与所述釜桶内腔相连通的腌制料管道，适时向釜桶内增加腌制料。

关闭控制阀和控制阀，打开真空阀，启动真压泵，制作釜中的压力快速下降，制作釜中的物质内的水分快速挥发，并真空泵抽入管道，经水气分离器分离后，气经真空泵排出，水从水气分离器排出，实现制作釜中的物质快速沥干；关闭控制阀，打开控制阀启动空压泵，空压泵将空气经管道和水气分离器进入制作釜，水气分离器将空气中的水排出，空气进入制作釜，制作釜中的压力快速上升，实现制作釜中的腌制料快速进入腌制物。

本实用新型具有结构科学合理，设备用途广泛，适用于各类肉类的腌制；腌制物沥干时间短、浸汁速度快、腌制效率高等优点。

附图说明

附图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

附图1中：1为空压泵，2为制作釜，3为排水阀，4、8、10、11、13为控制阀，5为真空泵，6、12为水气分离器，7为真空阀，9为压力表。a为出气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步解释说明，附图是本实用新型的一种实施方式。

如附图1所示，制作釜2由釜盖和釜桶组成，釜桶的底部设有排水阀3，釜桶中水和其它液体通过排水阀3排出。釜盖上设有压力表9，可实时观察制作釜2中的压力。

釜盖上设有与真空泵5连通的管道，管道上依序设置控制阀8、真空阀7、水气分离器6，控制阀8实现制作釜2内腔与空气之间的断通，真空阀7实现制作釜2内腔与真空泵5之间的断通，水气分离器6将从制作釜2中抽出气和水分离。启动真空泵5，制作釜2中的气体及水分被快速抽出，水从水气分离器6下方设置的控制阀4排出，气从真空泵5上出气口a排出。

釜盖上设有与空压泵1连通的管道，管道上依序设置控制阀10、11、水气分离器12，控制阀10实现制作釜2内腔与空气之间的断通，控制阀11实现制作釜2内腔与空压泵1之间的断通，水气分离器12将空压泵1压入的气体中的气和水分离。水从水气分离器12下方设置的控制阀13排出，气经控制阀11进入制作釜2内腔。

上述过程中，先将洗净禽肉或其它待腌制的肉类放入制作釜2内，固定釜盖和釜桶，进行降压处理，在低压的状态下，待腌制肉体内及表面的水分快速蒸发，同时被抽出，实现待腌制品的快速沥干，从节省了大量时间，极大地提高了速度，从而提高了效率。同时还避免了细菌污染，提高了食品的保鲜水平。再在沥干后的待腌肉品中加入腌制料，并与待腌肉品充分混合，然后进行增压处理，在高压状态下，腌制料快速度渗入待腌肉品，使待腌肉品快速达到设定要求，从而极大地提高了腌制速度。

技术特征：

1.一种快速浸汁机，它包含：制作釜总成、减压总成、增压总成，所述减压总成、增压总成通过气管道分别和所述制作釜总成连通，其特征在于：所述制作釜总成包含：制作釜、气压表、排水阀，所述制作釜由釜盖和釜桶构成，所述气压表连接在釜盖上并和釜桶内腔相通，所述排水阀连接在釜桶底部并和釜桶内腔相连通；所述减压总成包含：真空泵、水气分离器、真空阀、控制阀及管道，所述真空泵通过管道依序与水气分离器、真空阀、控制阀一端连接，控制阀另一端通过管道与所述釜盖连接并和所述釜桶内腔相连通；所述增压总成包含：空压泵、水气分离器、控制阀及管道，所述空压泵通过管道依序与水气分离器、控制阀一端连接，控制阀另一端通过管道与所釜盖连接并和所述釜桶内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种快速浸汁机，其特征在于：所述釜桶中设置翻转装置，适时对腌制物翻转。

3.根据权利要求1所述的一种快速浸汁机，其特征在于：所述釜盖上设有与所述釜桶内腔相连通的腌制料管道，适时向釜桶内增加腌制料。

技术总结
本实用新型涉及一种快速浸汁机。它包含制作釜总成、减压总成、增压总成，减压总成、增压总成通过气管道分别和制作釜总成连通。制作釜总成中的气压表连接在釜盖上并和釜桶内腔相通，排水阀连接在釜桶底部并和釜桶内腔相连通；减压总成中的真空泵通过管道依序与水气分离器、真空阀及控制阀一端连接，控制阀另一端通过管道与釜盖连接并和釜桶内腔相连通；增压总成中的空压泵通过管道依序与水气分离器、控制阀一端连接，控制阀另一端通过管道与所釜盖连接并和所述釜桶内腔相连通。本实用新型沥干时间短、浸汁速度快、腌制效率高等优点。

技术研发人员：刘龙辉;徐鑫;李其江
受保护的技术使用者：江苏国味缘食品有限公司
技术研发日：2020.06.14
技术公布日：2021.04.30