一种台式卤肉酱制备用真空油炸装置的制作方法

本实用新型属于真空油炸装置技术领域，尤其是一种台式卤肉酱制备用真空油炸装置。

背景技术：

真空油炸时指在真空状态下，是食品处于负压状态，一抗氧化能力强的植物油为转热介质，果蔬细胞间隙中的水分会急剧汽化而膨胀，是组织成疏松多孔的结构。真空油炸技术将油炸和脱水作用有机结合在一起，在相对缺氧的条件下进行食品加工可以减轻甚至避免氧化作用所带来的危害，同时很好的保持原料本身颜色。由于原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩，由此采用真空油炸技术可以很好的保存原料本身具有的香味。真空油炸还可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其它抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本，食物脆而不腻，可贮性能良好。目前没有专门用于制备台式卤肉酱的真空油炸装置，所使用的真空油炸装置炸制完成后，由于工作腔温度较高，将台式卤肉酱捞出比较困难，容易烫伤工作人员。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种台式卤肉酱制备用真空油炸装置，结构简单，操作方便，可在工作腔外快速将盛料腔内的台式卤肉酱取出，降低了工作人员从工作腔将台式卤肉酱取出的难度，同时也降低了工作人员被烫伤的概率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种台式卤肉酱制备用真空油炸装置，包括箱体和盛料腔，所述箱体的内部设有工作腔，且箱体顶部的四个角上均设有伸缩杆，箱体两侧平行设置有两个横连杆，且两个横连杆分别连接在相应侧的两个伸缩杆的顶端，所述横连杆的中部通过连杆连接有密封盖，所述密封盖置于工作腔上方，且密封盖的顶端中心部位设有电机，所述电机通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端连接有搅拌杆，所述搅拌杆伸入到工作腔内，所述密封盖的底端设有立柱，所述盛料腔顶端设有快拆管夹，所述快拆管夹与立柱相连接，所述箱体的上端侧部设有进油口，下端侧部设有出油口，且箱体上端侧部通过管道连接有真空泵，所述工作腔的底部设有加热装置。

优选的，所述盛料腔由滤网构成，其主要目的是，使油能够进入到盛料腔内，炸制台式卤肉酱。

优选的，所述进油口和出油口处均设有截止阀，所述截止阀型号为j61w-800lb，其主要目的是，防止油或空气进入或流出工作腔。

优选的，所述快拆管夹采用专利文献cn2510662y公开的快拆管夹的相似结构，其主要目的是，实现立柱和盛料腔的快速连接。

本实用新型还包括能够使该台式卤肉酱制备用真空油炸装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型使用时，通过进油口加入适量的油，并通过加热装置把食用油加热到一定温度，将伸缩杆伸长，打开密封盖，使搅拌轴、搅拌杆和盛料腔提升至工作腔外，打开快拆管夹，将盛料腔取掉，将台式卤肉酱放进盛料腔内，通过快拆管夹将盛料腔固定在立柱上，伸缩杆缩短，使密封盖将工作腔密封，并使搅拌轴、搅拌杆和盛料腔下降至工作腔内，打开真空泵抽取真空，启动电机驱动搅拌轴和搅拌杆进行搅拌，使盛料腔内所有的台式卤肉酱均能被油炸制，炸制完成后，伸缩杆伸长，打开密封盖，并使搅拌轴、搅拌杆和盛料腔被提升至工作腔外，打开快拆管夹，将盛料腔取掉，并将台式卤肉酱取出。

本实用新型的有益效果是，本装置结构简单，操作方便，可在工作腔外快速将盛料腔内的台式卤肉酱取出，降低了工作人员从工作腔将台式卤肉酱取出的难度，同时也降低了工作人员被烫伤的概率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的a-a剖视图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1～2所示，一种台式卤肉酱制备用真空油炸装置，包括箱体6和盛料腔(10)，所述箱体6的内部设有工作腔16，且箱体6顶部的四个角上均设有伸缩杆1，箱体6两侧平行设置有两个横连杆4，且两个横连杆4分别连接在相应侧的两个伸缩杆1的顶端，所述横连杆4的中部通过连杆5连接有密封盖3，所述密封盖3置于工作腔16上方，且密封盖3的顶端中心部位设有电机2，所述电机2通过联轴器连接有搅拌轴14，所述搅拌轴14底端连接有搅拌杆13，所述搅拌杆13伸入到工作腔16内，所述密封盖3的底端设有立柱8，所述盛料腔10顶端设有快拆管夹9，所述快拆管夹9与立柱8相连接，所述箱体6的上端侧部设有进油口15，下端侧部设有出油口11，且箱体6上端侧部通过管道连接有真空泵7，所述工作腔16的底部设有加热装置12。所述盛料腔10由滤网构成，使油能够进入到盛料腔10内，炸制台式卤肉酱。所述进油口15和出油口11处均设有截止阀，所述截止阀型号为j61w-800lb，使油能够进入到盛料腔10内，炸制台式卤肉酱。所述快拆管夹9采用专利文献cn2510662y公开的快拆管夹的相似结构，实现立柱8和盛料腔10的快速连接。

本实用新型使用时，通过进油口15加入适量的油，并通过加热装置12把食用油加热到一定温度，将伸缩杆1伸长，打开密封盖3，使搅拌轴14、搅拌杆13和盛料腔10提升至工作腔16外，打开快拆管夹9，将盛料腔10取掉，将台式卤肉酱放进盛料腔10内，通过快拆管夹9将盛料腔10固定在立柱8上，伸缩杆1缩短，使密封盖3将工作腔16密封，并使搅拌轴14、搅拌杆13和盛料腔10下降至工作腔16内，打开真空泵7抽取真空，启动电机2驱动搅拌轴14和搅拌杆13进行搅拌，使盛料腔10内所有的台式卤肉酱均能被油炸制，炸制完成后，伸缩杆1伸长，打开密封盖3，并使搅拌轴14、搅拌杆13和盛料腔10被提升至工作腔16外，打开快拆管夹9，将盛料腔10取掉，并将台式卤肉酱取出。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

技术特征：

1.一种台式卤肉酱制备用真空油炸装置，包括箱体(6)和盛料腔(10)，其特征在于：所述箱体(6)的内部设有工作腔(16)，且箱体(6)顶部的四个角上均设有伸缩杆(1)，箱体(6)两侧平行设置有两个横连杆(4)，且两个横连杆(4)分别连接在相应侧的两个伸缩杆(1)的顶端，所述横连杆(4)的中部通过连杆(5)连接有密封盖(3)，所述密封盖(3)置于工作腔(16)上方，且密封盖(3)的顶端中心部位设有电机(2)，所述电机(2)通过联轴器连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)底端连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)伸入到工作腔(16)内，所述密封盖(3)的底端设有立柱(8)，所述盛料腔(10)顶端设有快拆管夹(9)，所述快拆管夹(9)与立柱(8)相连接，所述箱体(6)的上端侧部设有进油口(15)，下端侧部设有出油口(11)，且箱体(6)上端侧部通过管道连接有真空泵(7)，所述工作腔(16)的底部设有加热装置(12)。

2.根据权利要求1所述的台式卤肉酱制备用真空油炸装置，其特征在于：所述盛料腔(10)由滤网构成。

3.根据权利要求1所述的台式卤肉酱制备用真空油炸装置，其特征在于：所述进油口(15)和出油口(11)处均设有截止阀，所述截止阀型号为j61w-800lb。

技术总结
本实用新型属于真空油炸装置技术领域，尤其涉及一种台式卤肉酱制备用真空油炸装置，包括箱体，箱体的内部设有工作腔，且箱体顶部的四个角上均设有伸缩杆，箱体两侧平行设置有两个横连杆，且两个横连杆分别连接在相应侧的两个伸缩杆的顶端，横连杆的中部通过连杆连接有密封盖，密封盖置于工作腔上方，且密封盖的顶端中心部位设有电机，电机通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴底端连接有搅拌杆，密封盖的底端设有立柱，盛料腔顶端设有快拆管夹，快拆管夹与立柱相连接。本实用新型结构简单，操作方便，可在工作腔外快速将盛料腔内的台式卤肉酱取出，降低了工作人员从工作腔将台式卤肉酱取出的难度，同时也降低了工作人员被烫伤的概率。

技术研发人员：张京;李玉峰;张伟科;张伟翔;蔡兴亮;李庆红;程小亮;李学斌;李学良;张玉会
受保护的技术使用者：河南京华食品科技开发有限公司
技术研发日：2020.06.29
技术公布日：2021.03.30