一种桌面式浇注机的制作方法

[0001]
本实用新型属于巧克力浇注设备技术领域，特别涉及一种桌面式浇注机。


背景技术：

[0002]
巧克力生产中需要在巧克力模板上浇注巧克力液，以在巧克力模板上凝固形成有造型的巧克力块，现有的巧克力浇注机大多采用人工浇注的方式，人工操作繁琐，生产效率低，而一些具有自动浇注功能的大型浇注机则存在着结构复杂、体积大、价格昂贵的问题，难以推广开来。
[0003]
因此，一种自动化程度高、浇注精确、操作方便的桌面式浇注机亟待出现。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种桌面式浇注机，用以解决现有技术中的浇注机生产效率低、操作困难、体积大、成本高的技术问题。
[0005]
本实用新型通过下述技术方案实现：一种桌面式浇注机，包括从上到下依次安装的料缸、浇注壳体和安装台，所述安装台上设有传送带，所述料缸顶部设有进料口且底部设有出料孔，所述浇注壳体内设有驱动装置、活塞杆、浇注体和浇注嘴，所述浇注体内设有三通流道，所述浇注体通过三通流道分别与所述出料孔以及浇注嘴连通，所述活塞杆的一端与驱动装置的动力输出端连接且另一端与浇注体形成滑动副，所述驱动装置驱动活塞杆在浇注体内往复运动以将料缸内的流体吸入浇注体内并从浇注嘴喷出。
[0006]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述浇注壳体包括第一壳板和第二壳板，所述第一壳板和第二壳板立设在所述安装台上且分设在所述传送带的两边，所述驱动装置、活塞杆、浇注体和浇注嘴均安装在所述第一壳板和第二壳板之间且悬在所述传送带上方。
[0007]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述浇注体包括水平柱体和料缸接头，所述水平柱体与料缸接头呈“丄”字型连接，所述水平柱体设有贯通两端的第一流道，所述料缸接头设有贯通两端的第二流道，所述第一流道和第二流道连通形成“丄”字型的所述三通流道，所述料缸接头的上端与出料孔连通。
[0008]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述水平柱体的一端设有与第一流道连通的活塞导套，所述水平柱体的另一端设有可旋转的活塞头，所述浇注嘴连接在所述活塞头下端，所述活塞杆的另一端滑动连接在所述活塞导套内。
[0009]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述出料孔的数量为多个，多个所述出料孔呈一字排开均匀设置在所述料缸的底部，每个出料孔均连接有一个所述浇注体，每个所述浇注体上均滑动连接有一个所述活塞杆，还包括与所述驱动装置连接的挂板，每个所述活塞杆均与所述挂板连接，所述第一壳板和第二壳板上均设有一个滑槽，所述挂板的两端通过滑槽分别穿过所述第一壳板和第二壳板，所述驱动装置驱动所述挂板沿滑槽做往复运动。
[0010]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述挂板上还设有两个尼龙滑块，两个所述尼龙滑块分别滑动卡接在所述第一壳板和第二壳板的滑槽内。
[0011]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述浇注壳体内还设有内挂板，所述内挂板的两端分别固定在所述第一壳板和第二壳板上，每个所述浇注体的水平柱体均放置在所述内挂板上。
[0012]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述驱动装置包括伺服电机和安装在所述浇注壳体外的链传动结构，所述链传动结构包括主动轮、从动轮和链条，所述主动轮安装在伺服电机的动力输出轴上，所述主动轮和从动轮通过所述链条传动连接，所述链条位于主动轮和从动轮之间的一段平行且对齐所述滑槽，所述挂板的一端挂在所述链条上。
[0013]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述伺服电机为双头伺服电机，所述双头伺服电机的两侧动力输出轴上均传动连接有一个所述链传动结构，两个所述链传动结构分设在所述浇注壳体的两侧，所述挂板的两端分别挂在两个所述链传动结构的链条上。
[0014]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述料缸的外壁上还设有电加热板，所述电加热板内设有电加热丝，所述电加热板与所述料缸的外壁之间留有间隙，所述间隙内设有保温层。
[0015]
本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
[0016]
本实用新型提供的桌面式浇注机包括从上到下依次安装的料缸、浇注壳体和安装台，安装台上设有传送带，料缸顶部设有进料口且底部设有出料孔，浇注壳体内设有驱动装置、活塞杆、浇注体和浇注嘴，浇注体内设有三通流道，浇注体通过三通流道分别与出料孔以及浇注嘴连通，活塞杆的一端与驱动装置的动力输出端连接且另一端与浇注体形成滑动副，驱动装置驱动活塞杆在浇注体内往复运动以将料缸内的流体吸入浇注体内并从浇注嘴喷出，使用时通过传送带将巧克力模板逐一传送至浇注壳体下方进行浇注，驱动装置驱动活塞杆往复运动，通过活塞杆的推、拉动作将料缸内的巧克力液吸入到浇注体内再从浇注嘴喷出到巧克力模板上，浇注体内置的三通流道配合活塞杆可精确控制巧克力液的通断和流向，浇注更加精准，自动化程度高，减少人为误操作，提高了生产效率，使得本实用新型的实用性更强。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1是本实用新型中的桌面式浇注机的正视图；
[0019]
图2是本实用新型中的料筒的俯视图；
[0020]
图3是本实用新型中的浇注壳体内的示意图；
[0021]
图4是本实用新型中的浇注体的结构示意图；
[0022]
图5是本实用新型中的浇注体的剖视图。
[0023]
图中：
[0024]
1-料缸；101-出料孔；2-浇注壳体；21-第一壳板；22-第二壳板；3-安装台；4-传送
带；5-驱动装置；51-伺服电机；52-主动轮；53-从动轮；54-链条；6-活塞杆；7-浇注体；71-水平柱体；72-料缸接头；73-活塞导套；74-活塞头；8-浇注嘴；9-三通流道；10-挂板；11-滑槽；12-尼龙滑块；13-内挂板；14-电加热板。
具体实施方式
[0025]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0026]
实施例1：
[0027]
本实施例中，一种桌面式浇注机，如图1至图5所示，包括从上到下依次安装的料缸1、浇注壳体2和安装台3，具体的，上述安装台3上设有传送带4，上述料缸1顶部设有进料口且底部设有出料孔101，巧克力液盛放在上述料缸1内，上述浇注壳体2内设有驱动装置5、活塞杆6、浇注体7和浇注嘴8，其中，上述浇注体7内设有用以控制巧克力液流向的三通流道9，上述浇注体7通过上述三通流道9分别与上述出料孔101以及上述浇注嘴8连通，使上述料缸1内的巧克力液可以通过上述三通流道9与上述浇注嘴8连通，上述活塞杆6的一端与上述驱动装置5的动力输出端连接且另一端与上述浇注体7形成滑动副，上述驱动装置5可驱动上述活塞杆6在上述浇注体7内往复运动以将上述料缸1内的流体吸入上述浇注体7内并从上述浇注嘴8喷出浇注到巧克力模板内。
[0028]
采用该结构，使用时通过上述传送带4将巧克力模板逐一传送至上述浇注壳体2下方进行浇注，上述驱动装置5驱动上述活塞杆6往复运动，通过上述活塞杆6的推、拉动作将上述料缸1内的巧克力液吸入到上述浇注体7内再从上述浇注嘴8喷出到巧克力模板上，上述浇注体7内置的上述三通流道9配合上述活塞杆6可精确控制巧克力液的通断和流向，浇注更加精准，自动化程度高，减少人为误操作，提高了生产效率，使得本实用新型的实用性更强。
[0029]
值得注意的是，上述传送带4的动力来源可通过步进电机驱动，同时，上述传动带的行走频率以及停顿时间可以通过可编程的控制器来控制，并且上述驱动装置5的工作状态也通过上述控制器来控制，使得上述传送带4和驱动装置5的动作可以实现同步同频进行，以便达到上述驱动装置5驱动上述活塞杆6一次往复推拉作用完成一次浇注后，上述传送带4带动巧克力模板完成一次步进，其步进的距离刚好使下一排巧克力模板到达上述浇注嘴8下方。
[0030]
实施例2：
[0031]
本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，本实施例中，如图1和图2所示，上述浇注壳体2包括第一壳板21和第二壳板22，上述第一壳板21和上述第二壳板22立设在上述安装台3上且分设在上述传送带4的两边，上述驱动装置5、活塞杆6、浇注体7和浇注嘴8均安装在上述第一壳板21和第二壳板22之间且悬在上述传送带4上方，使巧克力模板可以从上述浇注壳体2与传送带4之间穿过。
[0032]
进一步的，上述料缸1与上述第一壳板21和第二壳板22可通过螺栓螺紧固定，并从两侧通过连接板限位并加固，上述连接板下端套接在上述第一壳板21上设置的销轴上，上
述连接板上端可通过设置卡槽来与上述料缸1与第一壳板21连接处的边缘卡接固定。
[0033]
实施例3：
[0034]
本实施例在实施例2的基础上做进一步优化，本实施例中，如图3至图5所示，上述浇注体7包括水平柱体71和料缸接头72，上述水平柱体71与上述料缸接头72呈“丄”字型连接，上述水平柱体71设有贯通其两端的第一流道，上述料缸接头72设有贯通其两端的第二流道，上述第一流道和第二流道连通形成“丄”字型的上述三通流道9，上述料缸接头72的上端与出料孔101连通，做往复运动的上述活塞杆6在拉动作的时候可将上述料缸1内的巧克力液吸入并填满上述第一流道和第二流道，在推动作的时候则将巧克力液从上述第一流道和第二流道内压出，进而通过上述浇注嘴8喷出，作为优化，上述料缸接头72和浇注嘴8内应设有自动控制流体流向的装置，如单向阀，且上述料缸接头72和浇注嘴8内的控制流体流向的装置的方向应相反，从而避免上述浇注体7内的巧克力液倒流。
[0035]
本实施例中，如图3至图5所示，上述水平柱体71的一端设有与上述第一流道连通的活塞导套73，上述水平柱体71的另一端设有可旋转的活塞头74，上述浇注嘴8连接在上述活塞头74下端，上述活塞杆6的另一端滑动连接在上述活塞导套73内，从而与上述活塞导套73形成滑动副，上述活塞杆6的另一端在上述活塞导套73内做推拉的往复运动，进而将巧克力液吸入上述浇注体7或从浇注嘴8处压出，作为优化，上述活塞导套73为金属材料制成，上述活塞导套73过盈配合插接在上述水平柱体71的第一流道一端，上述活塞头74的内壁设有内螺纹，上述水平柱体71的外壁设有外螺纹，上述活塞头74螺紧固定在上述水平柱体71上并通过密封件密封，采用螺纹连接的方式使得上述活塞头74可以转动一定的角度，进而使得连接在上述活塞头74下端的浇注嘴8可以偏摆较小的角度，以便使上述浇注嘴8的嘴口能够更好的对齐巧克力模板上的孔。
[0036]
实施例4：
[0037]
本实施例在实施例3的基础上做进一步优化，本实施例中，如图2和图3所示，上述出料孔101的数量为多个，多个上述出料孔101呈一字排开均匀设置在上述料缸1的底部，每个上述出料孔101均连接有一个上述浇注体7，每个上述浇注体7上均滑动连接有一个上述活塞杆6，还包括与上述驱动装置5连接的挂板10，每个上述活塞杆6均与上述挂板10连接，从而使得上述驱动装置5带动上述挂板10往复运动时，多个上述活塞杆6可通过上述挂板10同步运动，进而使得多个上述浇注体7同步浇注，提高生产效率，作为优选，上述浇注壳体2内还设有用于承载上述浇注体7的内挂板13，上述内挂板13的两端分别挂接在上述第一壳板21和第二壳板22上并通过螺栓紧固，每个上述浇注体7的水平柱体71均放置在上述内挂板13上。
[0038]
作为本实施例的一种具体实施方式，如图2所示，上述第一壳板21和第二壳板22上均设有一个滑槽11，上述挂板10的两端通过滑槽11分别穿过上述第一壳板21和第二壳板22，使上述驱动装置5可以驱动上述挂板10沿上述滑槽11做往复运动。
[0039]
作为优化，上述挂板10上还固定设有两个尼龙滑块12，两个上述尼龙滑块12分别滑动卡接在上述第一壳板21和第二壳板22的滑槽11内，上述尼龙滑块12起着减小摩擦的作用，防止上述挂板10在上述滑槽11内卡滞。
[0040]
实施例5：
[0041]
本实施例在实施例4的基础上做进一步优化，本实施例中，如图1和图2所示，上述
驱动装置5包括伺服电机51和安装在上述浇注壳体2外的链传动结构，上述第一壳板21和第二壳板22之间设有用于安装上述伺服电机51的框架，上述链传动结构包括主动轮52、从动轮53和链条54，上述主动轮52安装在伺服电机51的动力输出轴上，上述主动轮52和从动轮53通过上述链条54传动连接，上述链条54位于上述主动轮52和从动轮53之间的一段平行且对齐上述滑槽11，上述挂板10的一端挂在上述链条54上，使用时，上述伺服电机51带动上述主动轮52转动，上述主动轮52通过链条54带动上述从动轮53转动，进而使上述链条54平行于上述滑槽11的一段带动与之连接的上述挂板10横向移动，通过控制上述伺服电机51周期性的正转和翻转，使得上述链条54带动上述挂板10周期性的往复运动，从而带动上述活塞杆6和浇注体7完成吸入和压出巧克力液的浇注操作。
[0042]
作为优化，上述伺服电机51优选为双头伺服电机51，上述双头伺服电机51的两侧动力输出轴上均传动连接有一个上述链传动结构，两个上述链传动结构分设在上述浇注壳体2的两侧，上述挂板10的两端分别挂在两个上述链传动结构的链条54上，从而使上述挂板10的两端被同步驱动，往复运动更加平稳且精准。
[0043]
实施例6：
[0044]
本实施例在实施例5的基础上做进一步优化，本实施例中，如图1所示，上述料缸1的外壁上还设有电加热板14，上述电加热板14内设有电加热丝，上述电加热板14与上述料缸1的外壁之间留有间隙，上述间隙内设有保温层，上述电加热板14可对上述料缸1进行加热，防止上述料缸1内的巧克力液凝固，保持流体状态，方便后续浇注操作，上述保温层增强保温效果，避免热量过快流失。
[0045]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。