一种高效聚氨酯浇注机的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种高效聚氨酯浇注机。

背景技术：

目前聚氨酯浇注机的浇口是单孔型，在浇注宽度超过100毫米的铁路桥梁伸缩缝时，由于施工要求聚氨酯必须有一定的表干速度，单孔浇注的聚氨酯，流平需要较长的时间，常常发生还没有流平就固化的现象；或者为了满足流平时间而只能延长固化时间，从而降低效率。

技术实现要素：

本发明克服了上述的缺点，而提供一种高效聚氨酯浇注机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该高效聚氨酯浇注机包括本体、第一浇注口、第二浇注口和第三浇注口，所述本体为圆柱体；所述第一浇注口、第二浇注口和第三浇注口分别位于本体底面上。

所述本体为正方体。

所述第一浇注口、第二浇注口和第三浇注口的规格相同。

所述第一浇注口、第二浇注口和第三浇注口的安装点之间形成三角形。

所述第一浇注口、第二浇注口和第三浇注口的安装点之间形成等腰三角形。

本发明的有益效果是：方案完整，制造工艺简单；平流性好，且提高了施工效率；易于维修和后期保养。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中附图标记的含义，1、本体，2、第一浇注口，3、第二浇注口，4、第三浇注口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

该高效聚氨酯浇注机为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该高效聚氨酯浇注机包括本体1、第一浇注口2、第二浇注口3和第三浇注口4，所述本体1为圆柱体；所述第一浇注口2、第二浇注口3和第三浇注口4分别位于本体1底面上；本体1为正方体；第一浇注口2、第二浇注口3和第三浇注口4的规格相同；第一浇注口2、第二浇注口3和第三浇注口4的安装点之间形成三角形；第一浇注口2、第二浇注口3和第三浇注口4的安装点之间形成等腰三角形。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。