一种用于检测及降解菌源宝内毒素的检测降解装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料毒素检测降解技术领域，具体是涉及一种用于检测及降解菌源宝内毒素的检测降解装置。


背景技术：

2.菌源宝即菌源酶蛋白的一种，它水溶蛋白含量高，适口性好，富含多种消化酶，是一种优良的动物饲料霉菌毒素吸附剂。能够有效降解中和饲料中的霉菌毒素和细菌毒素，提高消化吸收率，减少动物下痢，提早出栏。
3.但是，将菌源宝与饲料混合后，很难保证其可以解决所有霉菌毒素的毒性，且对加工过程中的高温十分敏感，极易失活，且菌源宝酶解后的次级产物也可能具有毒性，目前，市场上缺少能够检测及降解菌源宝内毒素的检测降解装置。
4.专利cn206710393u公开了一种在线检测玉米中多种真菌毒素的检测装置，包括检测壳体，检测壳体的左端固定连接有进料管，检测壳体的底部右侧开有废液出口，该在线检测玉米中多种真菌毒素的检测装置，设计合理，实用性强，检测周期短，能够对玉米中多种真菌毒素进行检测，效率高，安全性好，而且操作简单，成本低。但无法有效将检测到的毒素降解。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述存在的问题提供了一种用于检测及降解菌源宝内毒素的检测降解装置。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种用于检测及降解菌源宝内毒素的检测降解装置，包括：
8.用于提供菌源宝的菌源仓、用于搅拌传输的传输仓、用于降解毒素的降解仓、用于干燥混合物料的干燥仓和用于检测毒素含量的检测仓，所述菌源仓、传输仓、降解仓、干燥仓和检测仓顺次对接，传输仓一侧设有用于提供臭氧的臭氧仓，所述臭氧仓通过气管线分别与传输仓、降解仓的顶部连接，所述检测仓侧壁设有与所述降解仓顶部连接的第一输送管、与所述传输仓顶部连接的第二输送管，检测仓后端设有出料口，
9.所述传输仓内部设有传输模块，所述传输模块包括并排设置的第一传输管链和第二传输管链，所述第一传输管链和所述第二传输管链之间等间距设有若干组传输连接管，所述传输连接管与第一传输管链、第二传输管链的连接处均设有一组用于改变物料传输方向的活动挡板。
10.进一步地，菌源仓底部设有第一开口和第二开口，所述传输仓前端设有用于投放饲料的下料口，所述下料口位于所述第一开口的下方，所述第二开口与所述第二输送管连通，可分别进行物料的运输。
11.更进一步地，所述第一传输管链与所述下料口连接，所述第二传输管链位于所述第二输送管出口下方，可在两种工作模式下进行切换。
12.进一步地，位于第一传输管链上的四组活动挡板，其由左计第一、第三组活动挡板的转轴设置在对应传输连接管的右侧，第二、第四组活动挡板的转轴设置在对应传输连接管的左侧，位于第二传输管链上的四组活动挡板，其由左计第一、第三组活动挡板的转轴设置在对应传输连接管的左侧，第二、第四组活动挡板的转轴设置在对应传输连接管的右侧，每组所述活动挡板同步转动。当每组活动挡板转动至遮挡所述传输连接管时，物料分别由第一传输管链、第二传输管链的前端直线运送至末端，当每组活动挡板转动至遮挡其对应的第一传输管链、第二传输管链时，物料只能由第一传输管链的前端经过每一组传输连接管后运送至第一传输管链的末端，能够实现两种传输模式的分部运转。
13.进一步地，所述第一传输管链、第二传输管链上方的传输仓顶部固定设有用于对混入的物料进行初步搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括固定在传输仓顶部的转动电机，与所述转动电机输出端连接的转动杆，位于所述转动杆下部的搅拌叶，用于对混入的物料进行初步搅拌。
14.进一步地，所述降解仓内底部设有螺旋绞龙，使无聊运输的同时消毒杀菌效果更好，所述降解仓内顶部设有若干紫外线消毒灯，可以杀死去除霉菌毒素，避免毒素残留。
15.进一步地，所述干燥仓的后端连接有传送带，进行物料运输。
16.进一步地，所述气管线与所述传输仓、降解仓的外部连接处分别对应设有用于调节注入臭氧量的大小的调节阀，避免注入的臭氧过量发生爆炸，所述气管线与所述传输仓、降解仓的内部连接处分别对应设有制冷部，用于为臭氧降温提高安全性能，同时为传输仓和降解仓降温保持菌源宝的活性，臭氧的氧化能力也可以破坏生物毒素。
17.本实用新型的有益效果是：
18.(1)本实用新型能够检测及降解菌源宝在使用过程中产生的毒素，通过多种方式将毒素分解去除，对检测后的菌源宝及其混合物检测分类，同时能够对分类后的混合物二次处理，从而将毒素彻底降解。
19.(2)本实用新型可以实现连续自动化工作，大大提高了工作效率，结构合理，使用方便，具有一定推广价值。
附图说明
20.图1是本实用新型整体结构示意图；
21.图2是本实用新型主视图及内部结构示意图；
22.图3是本实用新型传输仓内部传输模块在状态1时的结构示意图；
23.图4是本实用新型传输仓内部传输模块在状态2时的结构示意图。
24.其中，1
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菌源仓，11
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第一开口，12
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第二开口，2
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传输仓，21
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下料口，3
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降解仓，31
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螺旋绞龙，32
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紫外线消毒灯，4
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干燥仓，41
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传送带，5
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检测仓，51
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第一输送管，52
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第二输送管，53
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出料口，6
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臭氧仓，61
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气管线，62
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调节阀，7
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传输模块，71
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第一传输管链，72
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第二传输管链，73
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传输连接管，74
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活动挡板，8
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搅拌装置，81
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转动电机，82
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传动杆，83
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搅拌叶片，9
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制冷部。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例中所用术语“前后”、“左右”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。
26.一种用于检测及降解菌源宝内毒素的检测降解装置，包括：
27.如图1、3、4所示，用于提供菌源宝的菌源仓1，其底部设有第一开口11和第二开口12，用于搅拌传输的传输仓2，其前端设有用于投放饲料的下料口21，下料口21位于第一开口11的下方，传输仓2内部设有传输模块7，传输模块7包括与下料口21连接的第一传输管链71，位于第二输送管52下方的第二传输管链72，第一传输管链71和第二传输管链72之间等间距设有若干组传输连接管73，传输连接管73与第一传输管链71、第二传输管链72的连接处均设有一组活动挡板74，位于第一传输管链71上的活动挡板74设置有四组，其由左计第一、第三组活动挡板74的转轴设置在右侧，第二、第四组活动挡板74的转轴设置在左侧，位于第二传输管链72上的活动挡板74设置有四组，其由左计第一、第三组活动挡板74的转轴设置在左侧，第二、第四组活动挡板74的转轴设置在右侧，每组所述活动挡板74同步转动，用于改变物料传输方向，第一传输管链71、第二传输管链72为市售管状链式输送机；
28.如图2所示，第一传输管链71、第二传输管链72上方的传输仓2顶部固定设有用于对混入的物料进行初步搅拌的搅拌装置8，搅拌装置8包括固定在传输仓2顶部的转动电机81，转动电机81为市售ye3三相异步电动机380v大功率搅拌机电机，与转动电机81输出端连接的转动杆82，位于转动杆82下部的搅拌叶83。
29.用于降解毒素的降解仓3，其前端与传输仓2的后端连接，降解仓3内底部设有螺旋绞龙31，螺旋绞龙31为市售螺旋绞龙，降解仓3内顶部设有若干紫外线消毒灯32。
30.用于干燥混合物料的干燥仓4，其前端与降解仓3的后端连接，干燥仓4的后端连接有传送带41，
31.用于检测毒素含量的检测仓5，检测仓5内设有市售csy
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e96d呕吐毒素快速检测仪和ft
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hqm黄曲霉毒素检测仪对其进行外形结构调整以适配上述装置，其前端与传送带41连接，检测仓5侧壁设有第一输送管51和第二输送管52，第一输送管51与降解仓3的顶部连接，第二输送管52经过第二开口12后与传输仓2的顶部连接，检测仓5后端设有出料口53，
32.用于提供臭氧的臭氧仓6，其通过气管线61分别与传输仓2、降解仓3的顶部对应连接，气管线61与传输仓2、降解仓3的外部连接处分别对应设有用于调节注入臭氧量的大小的调节阀62，气管线61与传输仓2、降解仓3的内部连接处分别对应设有制冷部9，制冷部9为市售工业用压缩机，其用于为臭氧降温提高安全性能，同时为传输仓2和降解仓3降温保持菌源宝的活性，臭氧的氧化能力也可以破坏生物毒素。
33.上述用于检测及降解菌源宝内毒素的检测降解装置的工作原理具体如下：
34.首先，将饲料由下料口21投放，同时打开第一开口11使菌源宝与饲料一通进入传输仓2的第一传输管链71内，经过第一传输管链71内的搅拌装置8搅拌混合后向前输送，此时传输模块7的工作状态为状态1，如图3所示，从左至右的活动挡板依次命名为a、b、c、d、e、f、g、h，此时活动挡板a、b、e、f逆时针转动，活动挡板c、d、g、h顺时针转动，每组活动挡板74转动至遮挡其对应的第一传输管链71、第二传输管链72，混合物料只能由第一传输管链71
的前端经过每一组传输连接管73后运送至第一传输管链71的末端，传输过程即菌源宝与饲料反应降解毒素的过程，随后混合物料进入到降解仓3中进行二次降解，由降解仓3上部通入的臭氧及降解仓3顶部的紫外线消毒灯32对混合物料进行消毒，随后混合物料进入到干燥仓4进行干燥，再由传送带41传送至检测仓5内，对混合物料内的毒素进行监测；
35.若检测结果显示毒素含量高于初始的60％，则这一部分混合物料进入第一输送管51经第二开口12补充菌源宝后回到传输仓2中混合，再次进行传输降解，此时传输模块7的工作状态为状态2，如图4所示，此时活动挡板a、b、e、f顺时针转动，活动挡板c、d、g、h逆时针转动，每组活动挡板74转动至遮挡对应的传输连接管73，重新补充的混合物料由第一传输管链71的前端直线运送至末端，新加入的混合物料由第二传输管链72的前端直线运送至末端，再共同进入到降解仓3内进行二次降解；
36.若检测结果显示毒素含量高于初始的20％，则这一部分混合物料进入第二输送管52进入降解仓3再次进行二次降解即可；
37.若检测结果显示毒素含量低于初始的20％，则这一部分混合物料由出料口53排出完成检测降解。