一种普洱茶加工用拼堆混合设备

本实用新型主要涉及普洱茶加工设备的技术领域，具体为一种普洱茶加工用拼堆混合设备。

背景技术：

现有的普洱茶加工工艺中，大多需要使用混合设备将面茶和里茶混合在一起，如采用拼堆机混合，但是存在搅拌死角，导致茶叶混合不够均匀，从而降低了普洱茶的口感。

根据专利文献申请号提供了201721899698.0一种长寿命茶叶混合装置，包括本体，本体的上端设置有定位套，定位套的上端设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，转轴上设置有位于本体内的搅拌叶，定位套内设有用于降低转轴产生震动的轴承，轴承套设在转轴上，定位套的中部左右对称的设置有进风口和出风口，进风口上设左右防尘网，出风口上设置有风机，本体的上端左部设置有进料口，本体的本体内壁内开设有混合腔，混合腔上设置有输入管和输出管，本体的下部设置有减震装置，减震装置的下端设置有底座，虽然本实用新型结构简单、使用方便，减震性能强，使用寿命长，但是存在搅拌死角，会导致茶叶混合不够均匀。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种普洱茶加工用拼堆混合设备，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种普洱茶加工用拼堆混合设备，包括混合筒，所述混合筒的顶部设有安装筒，所述安装筒与混合筒相连通，所述混合筒的内侧设有混料机构和两个扬料机构，所述混料机构包括两个气压缸，两个所述气压缸均固定于安装筒顶板的底部，两个所述气压缸的活塞杆安装有支撑板，所述支撑板的顶部中心处法兰连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑板延伸至其外侧安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有搅拌框，所述搅拌框竖杆的外壁上均固定包裹有螺旋搅拌叶，且两个所述扬料机构均包括安装座，所述安装座固定于混合筒顶板的底部并呈对称设置，所述安装座的底部设有球形槽，所述球形槽的内壁上沿圆周均布有至少四个电磁铁，所述球形槽的内侧设有球形磁铁，所述球形磁铁与球形槽配合连接，所述球形磁铁的底部安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有喷气管。

优选的，所述混合筒的一侧设有气泵，所述气泵的进气端通过管道连接有净化箱，所述净化箱开关门的进风口处安装有金属挡网，所述净化箱的内侧依次安装有活性炭滤网和hepa滤网，所述hepa滤网远离活性炭滤网的一侧对称安装有光触媒板，每个所述光触媒板的一端均与净化箱的内壁相连，每个所述光触媒板的外表面均涂覆有光触媒层。

优选的，所述净化箱的内侧壁上安装有日光灯。

优选的，所述混合筒顶板的底部沿圆周安装有输送管道，所述输送管道的进气端通过管道与气泵相连，且所述喷气管通过软管与输送管道相连，所述喷气管的底部均布有多个喷气孔。

优选的，所述混料机构的下方安装有输料板，所述输料板的底部中心处安装有振动器。

优选的，所述混合筒的内底板上并排安装有微型气压缸和支撑杆，所述微型气压缸的活塞杆与输料板相连，所述支撑杆的顶端通过安装件与输料板相连。

优选的，所述安装筒的内顶板上对称安装有导向杆，每个所述导向杆的底端均贯穿支撑板延伸至其外侧安装有限位块，每个所述导向杆的外壁上均套设有弹簧，每个所述弹簧的上下端分别与支撑板和限位块相连，且所述支撑板与导向杆滑动连接。

优选的，所述安装座底部的开口处安装有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过气压缸、支撑板、驱动电机、转动杆、搅拌框和螺旋搅拌叶，使上部和下部的茶叶能均匀混合，通过安装座、球形槽、电磁铁、球形磁铁和连接杆，实现喷气角度的调节，从而能将搅拌死角的茶叶扬起，使茶叶能混合均匀，混合效果好；通过金属挡网、活性炭滤网、hepa滤网和光触媒板，能有效的防止细菌、灰尘等污染普洱茶；通过微型气压缸、输料板、支撑杆、安装件和振动器，实现了茶叶的自动输料，使用方便。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的混合筒内部结构剖视图；

图3为本实用新型的净化箱内部结构剖视图；

图4为图2中的a区放大图。

图中：1、混合筒；11、输料板；111、振动器；112、微型气压缸；113、支撑杆；114、安装件；12、安装筒；2、混料机构；21、气压缸；22、支撑板；23、驱动电机；24、转动杆；25、搅拌框；251、螺旋搅拌叶；26、导向杆；261、弹簧；262、限位块；3、扬料机构；31、安装座；311、球形槽；312、橡胶圈；32、电磁铁；33、球形磁铁；34、连接杆；35、喷气管；351、喷气孔；4、输送管道；5、气泵；6、净化箱；61、金属挡网；62、活性炭滤网；63、hepa滤网；64、光触媒板；641、光触媒层；65、日光灯。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1、2和4所示，一种普洱茶加工用拼堆混合设备，包括混合筒1，所述混合筒1的顶部设有安装筒12，所述安装筒12与混合筒1相连通，所述混合筒1的内侧设有混料机构2和两个扬料机构3，所述混料机构2包括两个气压缸21，两个所述气压缸21均固定于安装筒12顶板的底部，两个所述气压缸21的活塞杆安装有支撑板22，所述支撑板22的顶部中心处法兰连接有驱动电机23，所述驱动电机23的输出轴贯穿支撑板22延伸至其外侧安装有转动杆24，所述转动杆24的外侧固定安装有搅拌框25，所述搅拌框25竖杆的外壁上均固定包裹有螺旋搅拌叶251，且两个所述扬料机构3均包括安装座31，所述安装座31固定于混合筒1顶板的底部并呈对称设置，所述安装座31的底部设有球形槽311，所述球形槽311的内壁上沿圆周均布有至少四个电磁铁32，所述球形槽311的内侧设有球形磁铁33，所述球形磁铁33与球形槽311配合连接，所述球形磁铁33的底部安装有连接杆34，所述连接杆34的底端安装有喷气管35，通过气压缸21控制支撑板22带动转动杆24和搅拌框25升降，在升降的过程中，通过驱动电机23控制转动杆24带动搅拌框25和螺旋搅拌叶251旋转使上部和下部的茶叶能均匀混合，同时依次对电磁铁32通电，通电的电磁铁32产生的吸力使球形磁铁33不断的吸附在电磁铁32上，从而能控制连接杆34带动喷气管35不断的摆动，实现喷气角度的调节，从而能将搅拌死角的茶叶扬起，使茶叶能混合均匀，所述安装座31底部的开口处安装有橡胶圈312，橡胶圈312具有缓冲作用，通过橡胶圈312可以保护连接杆34，所述安装筒12的内顶板上对称安装有导向杆26，每个所述导向杆26的底端均贯穿支撑板22延伸至其外侧安装有限位块262，通过限位块262对支撑板22进行限位，每个所述导向杆26的外壁上均套设有弹簧261，每个所述弹簧261的上下端分别与支撑板22和限位块262相连，且所述支撑板22与导向杆26滑动连接，导向杆26具有导向作用，能提高支撑板22的稳定性，通过弹簧261减轻支撑板22受到的振动，所述混合筒1顶板的底部沿圆周安装有输送管道4，所述输送管道4的进气端通过管道与气泵5相连，且所述喷气管35通过软管与输送管道4相连，所述喷气管35的底部均布有多个喷气孔351，通过气泵5将经过过滤净化的气体送入输送管道4并由喷气管35的喷气孔351喷出。

实施例，请参照附图1和3所示，所述混合筒1的一侧设有气泵5，所述气泵5的进气端通过管道连接有净化箱6，所述净化箱6开关门的进风口处安装有金属挡网61，所述净化箱6的内侧依次安装有活性炭滤网62和hepa滤网63，所述hepa滤网63远离活性炭滤网62的一侧对称安装有光触媒板64，每个所述光触媒板64的一端均与净化箱6的内壁相连，每个所述光触媒板64的外表面均涂覆有光触媒层641，光触媒层641为光触媒涂料形成的涂层，通过金属挡网61阻挡树叶、毛发等进入净化箱6，通过活性炭滤网62吸附空气中的异味并对空气中的较大颗粒进行过滤，之后hepa滤网63可以将2.5微米以下的颗粒物质进行有效的拦截，只允许气体分子的通过，通过设置的光触媒板64能有效的杀灭气体中的细菌，防止细菌污染普洱茶，所述净化箱6的内侧壁上安装有日光灯65，通过日光灯65为光触媒层641催化提供可见光。

实施例，请参照附图1和2所示，所述混料机构2的下方安装有输料板11，所述输料板11的底部中心处安装有振动器111，所述混合筒1的内底板上并排安装有微型气压缸112和支撑杆113，所述微型气压缸112的活塞杆与输料板11相连，所述支撑杆113的顶端通过安装件114与输料板11相连，安装件114通过螺栓与输料板11相连，安装件114通过转轴与支撑杆113活动连接，输料时，微型气压缸112伸出将输料板11的一端抬高，使输料板11倾斜的角度与出料口相同，之后通过振动器111工作使输料板11振动，在振动的作用下即可将混合完成的茶叶从出料口运出。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，将茶叶按比例倒入混合筒1，之后通过气压缸21控制支撑板22带动转动杆24和搅拌框25升降，在升降的过程中，通过驱动电机23控制转动杆24带动搅拌框25和螺旋搅拌叶251旋转使上部和下部的茶叶能均匀混合，同时通过气泵5工作将空气抽入净化箱6，通过金属挡网61阻挡树叶、毛发等进入净化箱6，通过活性炭滤网62吸附空气中的异味并对空气中的较大颗粒进行过滤，之后hepa滤网63可以将2.5微米以下的颗粒物质进行有效的拦截，只允许气体分子的通过，然后通过设置的光触媒板64杀灭气体中的细菌，之后通过气泵5将经过过滤净化的气体送入输送管道4并由喷气管35的喷气孔351喷出，并依次对电磁铁32通电，通电的电磁铁32产生的吸力使球形磁铁33不断的吸附在电磁铁32上，从而能控制连接杆34带动喷气管35不断的摆动，实现喷气角度的调节，从而能将搅拌死角的茶叶扬起，使茶叶能混合均匀，混合完成后，通过微型气压缸112伸出将输料板11的一端抬高，使输料板11倾斜的角度与出料口相同，之后通过振动器111工作使输料板11振动，在振动的作用下即可将混合完成的茶叶从出料口运出。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。