一种用于绿茶生产的粗揉装置的制作方法

1.本实用新型涉及绿茶生产设备领域,尤其涉及一种用于绿茶生产的粗揉装置。


背景技术：

2.揉捻是绿茶生产的重要步骤,揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，现有的绿茶揉捻大部分已经揉捻机进行揉捻,现有的揉捻机大部分不具有下料功能,需要关闭揉捻机进行下料,下料操作导致工作效率较低,因此开发一种能够自动下料的绿茶生产用的粗捻装置就显得尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于绿茶生产的粗揉装置，具有自动下料的功能，提高了工作效率。
4.采用的技术方案如下：
5.一种用于绿茶生产的粗揉装置，包括底座，底座上端左侧竖向设置有立柱，立柱上端右侧水平设置有支撑梁，支撑梁右侧设置有轴线沿竖向延伸的第一支撑圈，第一支撑圈上端均匀设置有三个支撑机构，支撑机构包括竖向转动设置有第一转轴，第一转轴上端转动设置有第一水平连接杆，第一水平连接杆上远离第一转轴的一端竖向转动设置有第二转轴，第一支撑圈上设置有第一驱动机构，第一驱动机构的动力输出轴竖向延伸且与其中一个第一转轴同轴固定连接，第一支撑圈内设置上料机构，上料机构下方的底座上水平设置有第二支撑圈，第二支撑圈的左右两端下方分别竖向设置有第一伸缩机构，第二支撑圈上端的左右两侧均设置有轴承座，轴承座内均转动设置有沿左右方向延伸的第三转轴，两个第三转轴之间设置有揉捻盘，第二支撑圈右侧设置有第二驱动机构，第二驱动机构的动力输出轴与右侧的第三转轴同轴固定连接，第二支撑圈上端左侧设置有清洁机构。
6.优选地，所述的上料机构包括竖向设置且上下均开口的物料筒，物料筒外侧均匀设置有三个水平设置的连接板，连接板分别与对应的第二转轴转动连接，物料筒上端左侧竖向设置有第三支撑杆，第三支撑杆上端水平设置有沿左右方向延伸的第四支撑杆，第四支撑杆上竖向转动设置有与物料筒同轴设置的螺杆，螺杆下端同轴设置有压盘。
7.优选地，所述的第一驱动机构包括电动机和减速器。
8.优选地，所述的第二支撑圈下方的底座上设置有收料机构，收料机构包括两条沿前后方向延伸且间隔设置的滑道，两个滑道之间滑道设置有上端开口的收料箱。
9.优选地，所述的清洁机构包括竖向设置的第一支撑杆，第一支撑杆上端转动设置有水平的第二支撑杆，第二支撑杆自由端设置有万向出气管，立柱中部设置有小型空气压缩机，小型空气压缩机设置有与万向出气管连通的输气软管。
10.优选地，所述的第一伸缩机构包括电动推杆。
11.优选地，所述的第二支撑圈下端设置有上大下小的下料漏斗。
12.有益效果在于：
13.1.本实用新型先利用第一伸缩机构控制揉捻盘下降，再利用第二驱动机构驱动揉捻盘翻转，实现自动下料。
14.2.本实用新型利用清洁机构对揉捻盘进行清洁。
附图说明
15.图1是本实用新型中一种用于绿茶生产的粗揉装置的结构示意图，
16.图2是图1中a处的结构示意图，
17.图3是是本实用新型中一种用于绿茶生产的粗揉装置物料筒的结构示意图，
18.图4是是本实用新型中一种用于绿茶生产的粗揉装置物料筒的俯视结构示意图，
19.图中：1
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底座,2
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立柱，3
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支撑梁，4
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第一支撑圈，5
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第一驱动机构，6
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物料筒，7
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连接板，8
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第三支撑杆，9
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第四支撑杆，10
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螺杆，11
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压盘，12
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第二支撑圈，13
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第一伸缩机构，14
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第三转轴，15
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第二驱动机构，16
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揉捻盘，17
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下料漏斗，18
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收料箱，19
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第一支撑杆，20
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第二支撑杆，21
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小型空气压缩机，22
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输气软管。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图4所示：一种用于绿茶生产的粗揉装置，包括底座1，底座1上端左侧竖向设置有立柱2，立柱2上端右侧水平设置有支撑梁3，支撑梁3右侧设置有轴线沿竖向延伸的第一支撑圈4，第一支撑圈4上端均匀设置有三个支撑机构，支撑机构包括竖向转动设置有第一转轴，第一转轴上端转动设置有第一水平连接杆，第一水平连接杆上远离第一转轴的一端竖向转动设置有第二转轴，第一支撑圈4上设置有第一驱动机构5，所述的第一驱动机构5包括电动机和减速器，第一驱动机构5的动力输出轴竖向延伸且与其中一个第一转轴同轴固定连接，第一支撑圈4内设置有上料机构，上料机构包括竖向设置且上下均开口的物料筒6，物料筒6外侧均匀设置有三个水平设置的连接板7，连接板7分别与对应的第二转轴转动连接，第一驱动机构5驱动物料筒6在第一支撑圈4内做圆周运动，物料筒6上端左侧竖向设置有第三支撑杆8，第三支撑杆8上端水平设置有沿左右方向延伸的第四支撑杆9，第四支撑杆9上竖向转动设置有与物料筒6同轴设置的螺杆10，螺杆10上端设置有手柄，螺杆10下端同轴设置有压盘11，压盘11与物料筒6内壁相离，上料机构下方的底座1上设置有升降机构，升降机构包括水平设置的第二支撑圈12，第二支撑圈12的左右两端下方分别竖向设置有第一伸缩机构13，所述的第一伸缩机构13包括电动推杆，两个第一伸缩机构13驱动第二支撑圈12升降，第二支撑圈12上端的左右两侧均设置有轴承座，轴承座内均转动设置有沿左右方向延伸的第三转轴14，两个第三转轴14之间设置有揉捻盘16，第二支撑圈12右侧设置有第二驱动机构15，所述的第二驱动机构15包括电动机和减速器，第二驱动机构15的动力输出轴与右侧的第三转轴14同轴固定连接，第二驱动机构15驱动揉捻盘16翻转，第二支撑圈12下端设置有上大下小的下料漏斗17，下料漏斗17的设置便于聚集物料，第二支撑圈12下方的底座1上设置有收料机构，收料机构包括两条沿前后方向延伸且间隔设置的滑道，两个滑道之间滑道设置有上端开口的收料箱18，所述的收料箱18前端设置有拉手，第二支撑圈12上端左侧设置有清洁机构，所述的清洁机构包括竖向设置的第一支撑杆19，第一支撑杆19上端转动设置有水平的第二支撑杆20，第二支撑杆20自由端设置有万向出气管，立柱2中部设置有小型空气压缩机21，小型
空气压缩机21为现有技术在此不再赘述；小型空气压缩机21设置有与万向出气管连通的输气软管22，清洁机构利用压缩空气清理揉捻盘16上残余的茶叶碎屑。
21.具体工作过程如下：控制升降机构上升，将茶叶从物料筒6上方投入，茶叶落到揉捻盘16内，启动第一驱动机构5驱动物料筒6转动，从而利用压盘11和揉捻盘16揉捻茶叶，揉捻完成之后，控制升降机构下降控制第二驱动机构15转动从而翻转揉捻盘16将茶叶倒入下料漏斗17中然后落到收料箱18内，控制第二驱动机构15转动将揉捻箱翻转回原位，启动小型空气压缩机21，利用高压空气清洁揉捻盘16。
22.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。