一种可防止成团的荷叶条揉捻和榨汁一体装置的制作方法

本发明涉及一种农作加工领域，尤其涉及一种可防止成团的荷叶条揉捻和榨汁一体装置。

背景技术：

荷叶是多年生草本挺水植物。荷花有许多不同的栽培品种，花色从雪白、黄色到淡红色及深黄色和深红色，其外还有分洒锦等等花色。广布于南北各地。荷叶茶主要有清热解暑，升发清阳，散瘀止血的功效，而荷叶汁有消脂的功效。

在进行荷叶处理步骤中，需要将杀青后的荷叶切成条状，接着用揉捻机对荷叶条进行揉捻处理，使荷叶条被卷紧缩小，以便后续的炒制工作，并利用揉捻机对荷叶条进行汁液榨取，之后再用解团机器将被揉捻后挤压成团状的荷叶条解散开，该处理步骤存在一下问题，首先用揉捻机对荷叶条进行揉捻时，由于荷叶条被揉捻在一起并被挤压成团状，处于何叶团内部的荷叶条不能被有效的进行揉捻和汁液榨取，而位于何叶团外部的荷叶条因被过度揉捻而被撕碎，破坏原有所需的形状结构，另外揉捻机在进行揉捻工作时，由于工作台是呈水平状态放置的，被榨取的荷叶汁不能完全被有效的收集，从而使整个处理过程的产率降低。

所以，急需一种可对荷叶条进行均匀揉捻并可对荷叶汁进行有效收集的自动化装置来解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服揉捻机在对荷叶条进行揉捻工作时，荷叶条被挤压在一起形成团状，从而使内部的荷叶条和外部的荷叶条不能均匀的被进行揉捻处理，位于内部的荷叶条不能被有效的榨取，而位于外部的荷叶条会被撕碎变形，并且呈水平状态放置的工作台不能有效的对榨取出的汁液进行收集的缺点，技术问题：提供一种可防止成团的荷叶条揉捻和榨汁一体装置。

技术方案如下：一种可防止成团的荷叶条揉捻和榨汁一体装置，包括有揉捻组件、刮除组件、支架台、控制台、收集斜板、收集箱和滤网；揉捻组件与刮除组件相连接；揉捻组件与支架台相连接；刮除组件与支架台相连接；控制台与支架台相连接；收集斜板与支架台相连接；收集箱与支架台相连接；滤网与收集箱相连接。

作为本发明的优选技术方案，揉捻组件包括有主电机、第一转轴、第一传动轮、第一直齿轮、第二传动轮、第二直齿轮、第三传动轮、第二转轴、第四传动轮、第三直齿轮、第三转轴、第五传动轮、第四直齿轮、第四转轴、第五直齿轮、第六传动轮、揉捻单元和电动滑块；主电机与支架台进行固接；第一转轴与支架台进行转动连接；主电机的输出轴与第一转轴进行固接；第一传动轮、第一直齿轮、第二传动轮、第二直齿轮和第三传动轮均与第一转轴进行固接；在第一转轴上方，第二转轴与支架台进行转动连接；第四传动轮和第三直齿轮均与第二转轴进行固接；第一传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；在第二转轴一侧，第三转轴与支架台进行转动连接；第五传动轮和第四直齿轮均与第三转轴进行固接；第三传动轮通过皮带与第五传动轮进行传动连接；在第一转轴一侧，第四转轴与支架台进行转动连接；第五直齿轮和第六传动轮均与第四转轴进行固接；第一直齿轮与第五直齿轮相啮合；在第二转轴和第三转轴之间，揉捻单元与支架台相连接；第二直齿轮、第三直齿轮和第四直齿轮均与揉捻单元相连接；在揉捻单元一侧，电动滑块与支架台进行滑动连接；电动滑块与揉捻单元相连接；第二传动轮和第六传动轮均与刮除组件相连接。

作为本发明的优选技术方案，刮除组件包括有第八转轴、第七传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第九转轴、第三锥齿轮、第十转轴、第四锥齿轮、第十一转轴、第八传动轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第十二转轴、第七锥齿轮、第十三转轴、第八锥齿轮、刮条、左电动推杆和右电动推杆；第八转轴与支架台进行转动连接；第七传动轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮均与第八转轴进行固接；第二传动轮通过皮带与第七传动轮进行传动连接；在第八转轴上方，第九转轴与支架台进行转动连接；第三锥齿轮与第九转轴进行固接；第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；在第九转轴一侧，第十转轴与支架台进行转动连接；第四锥齿轮与第十转轴进行固接；第二锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；在第八转轴一侧，第十一转轴与支架台进行转动连接；第八传动轮、第五锥齿轮和第六锥齿轮均与第十一转轴进行固接；第六传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；在第十一转轴上方，第十二转轴与支架台进行转动连接；第七锥齿轮与第十二转轴进行固接；第五锥齿轮与第七锥齿轮相啮合；在第十二转轴一侧，第十三转轴与支架台进行转动连接；第八锥齿轮与第十三转轴进行固接；第六锥齿轮与第八锥齿轮相啮合；分别在第九转轴、第十转轴、第十二转轴和第十三转轴的外表面各固接有三列刮条组，每列刮条组均由两个刮条组成；在第八转轴和第八传动轮之间，左电动推杆与支架台进行固接；在左电动推杆一侧，右电动推杆与支架台进行固接。

作为本发明的优选技术方案，揉捻单元包括有第一转环、第二转环、揉筒、第五转轴、第六转轴、第六直齿轮、第一转盘、第七直齿轮、第二转盘、第七转轴、第八直齿轮、捻辊、第九直齿轮、右挡板、右齿环、左挡板、左齿环和外齿环；第二直齿轮与外齿环相啮合；第一转环与支架台进行滑动连接；在第一转环一侧，第二转环与支架台进行滑动连接；第一转环与外齿环进行固接；揉筒的两端分别与第一转环和第二转环进行固接；在揉筒一侧，第五转轴与电动滑块进行转动连接；在揉筒另一侧，第六转轴与电动滑块进行转动连接；第六直齿轮和第一转盘均与第五转轴进行固接；在第一转盘一侧，第七直齿轮和第二转盘均与第六转轴进行固接；第六直齿轮与第三直齿轮相啮合；第七直齿轮与第四直齿轮相啮合；第七转轴的两端分别与第一转盘和第二转盘的一侧进行固接；第八直齿轮、捻辊和第九直齿轮均与第七转轴进行固接；在第一转盘一侧，右挡板与支架台进行固接；右挡板与揉筒的一端表面相接触；在第二转盘一侧，左挡板与支架台进行固接；左挡板与揉筒的另一端表面相接触；右齿环与右挡板进行固接；当第九直齿轮与右齿环相啮合时，第九直齿轮转动；当第九直齿轮不与右齿环相啮合时，第九直齿轮不转动；在右齿环一侧，左齿环与左挡板进行固接；当第八直齿轮与左齿环相啮合时，第八直齿轮转动；当第八直齿轮不与左齿环相啮合时，第八直齿轮不转动。

作为本发明的优选技术方案，环绕揉筒的内表面有凸块设计，环绕揉筒的外表面由开槽设计。

作为本发明的优选技术方案，环绕捻辊的外表面有凸块设计。

作为本发明的优选技术方案，左挡板和右挡板的下方有分别与左电动推杆和右电动推杆尺寸相对应的开孔设计。

作为本发明的优选技术方案，刮条带有倒勾设计。

本发明的有益效果如下：

（1）、为克服揉捻机在对荷叶条进行揉捻工作时，荷叶条被挤压在一起形成团状，从而使内部的荷叶条和外部的荷叶条不能均匀的被进行揉捻处理，位于内部的荷叶条不能被有效的榨取，而位于外部的荷叶条会被撕碎变形，并且呈水平状态放置的工作台不能有效的对榨取出的汁液进行收集的缺点；

（2）、本发明装置设有：使用时先将装置放置，保持支架台稳定，连接电源后调控控制台调节装置，接着将切成条状的荷叶倒入揉捻组件中，由揉捻组件对荷叶条揉捻处理，使荷叶条被揉捻成小尺寸的条状从揉捻组件中掉落出，同时由揉捻组件将荷叶中的汁液榨取出，被榨取出的汁液沿收集斜板穿过滤网流入收集箱中，同时由刮除组件将卡在揉捻组件缝隙中和残留在揉捻组件侧边的荷叶条进行处理，避免部分荷叶条因未被进行揉捻而造成浪费，完成揉捻的荷叶条从揉捻组件中掉落并沿收集斜板滑落至收集箱中的滤网上；

（3）、本发明实现了对荷叶条同时进行揉捻处理和汁液榨取工作，并且在对荷叶条进行揉捻处理中，利用荷叶条在进行汁液榨取时拥有粘稠的特性，通过带动荷叶条做周环运动而使其分散在处理装置中，可避免荷叶条因挤压成团状而造成处理不均匀的现象，并且可省去后续团状荷叶条解散处理步骤。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的第三种立体结构示意图；

图4为本发明的揉捻组件立体结构示意图；

图5为本发明的揉捻组件局部立体结构示意图；

图6为本发明的揉捻单元立体结构示意图；

图7为本发明的揉捻单元第一种局部立体结构示意图；

图8为本发明的揉捻单元第二种局部立体结构示意图；

图9为本发明的揉筒立体结构示意图；

图10为本发明的捻辊立体结构示意图；

图11为本发明的右挡板立体结构示意图；

图12为本发明的刮除组件立体结构示意图；

图13为本发明的刮条立体结构示意图。

附图标记说明：1_揉捻组件，2_刮除组件，3_支架台，4_控制台，5_收集斜板，6_收集箱，7_滤网，101_主电机，102_第一转轴，103_第一传动轮，104_第一直齿轮，105_第二传动轮，106_第二直齿轮，107_第三传动轮，108_第二转轴，109_第四传动轮，110_第三直齿轮，111_第三转轴，112_第五传动轮，113_第四直齿轮，114_第四转轴，115_第五直齿轮，116_第六传动轮，117_揉捻单元，118_电动滑块，11701_第一转环，11702_第二转环，11703_揉筒，11704_第五转轴，11705_第六转轴，11706_第六直齿轮，11707_第一转盘，11708_第七直齿轮，11709_第二转盘，11710_第七转轴，11711_第八直齿轮，11712_捻辊，11713_第九直齿轮，11714_右挡板，11715_右齿环，11716_左挡板，11717_左齿环，11718_外齿环，201_第八转轴，202_第七传动轮，203_第一锥齿轮，204_第二锥齿轮，205_第九转轴，206_第三锥齿轮，207_第十转轴，208_第四锥齿轮，209_第十一转轴，210_第八传动轮，211_第五锥齿轮，212_第六锥齿轮，213_第十二转轴，214_第七锥齿轮，215_第十三转轴，216_第八锥齿轮，217_刮条，218_左电动推杆，219_右电动推杆。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种可防止成团的荷叶条揉捻和榨汁一体装置，如图1-13所示，包括有揉捻组件1、刮除组件2、支架台3、控制台4、收集斜板5、收集箱6和滤网7；揉捻组件1与刮除组件2相连接；揉捻组件1与支架台3相连接；刮除组件2与支架台3相连接；控制台4与支架台3相连接；收集斜板5与支架台3相连接；收集箱6与支架台3相连接；滤网7与收集箱6相连接。

使用时先将装置放置，保持支架台3稳定，连接电源后调控控制台4调节装置，接着将切成条状的荷叶倒入揉捻组件1中，由揉捻组件1对荷叶条揉捻处理，使荷叶条被揉捻成小尺寸的条状从揉捻组件1中掉落出，同时由揉捻组件1将荷叶中的汁液榨取出，被榨取出的汁液沿收集斜板5穿过滤网7流入收集箱6中，同时由刮除组件2将卡在揉捻组件1缝隙中和残留在揉捻组件1侧边的荷叶条进行处理，避免部分荷叶条因未被进行揉捻而造成浪费，完成揉捻的荷叶条从揉捻组件1中掉落并沿收集斜板5滑落至收集箱6中的滤网7上；本发明实现了对荷叶条同时进行揉捻处理和汁液榨取工作，并且在对荷叶条进行揉捻处理中，利用荷叶条在进行汁液榨取时拥有粘稠的特性，通过带动荷叶条做周环运动而使其分散在处理装置中，可避免荷叶条因挤压成团状而造成处理不均匀的现象，并且可省去后续团状荷叶条解散处理步骤。

揉捻组件1包括有主电机101、第一转轴102、第一传动轮103、第一直齿轮104、第二传动轮105、第二直齿轮106、第三传动轮107、第二转轴108、第四传动轮109、第三直齿轮110、第三转轴111、第五传动轮112、第四直齿轮113、第四转轴114、第五直齿轮115、第六传动轮116、揉捻单元117和电动滑块118；主电机101与支架台3进行固接；第一转轴102与支架台3进行转动连接；主电机101的输出轴与第一转轴102进行固接；第一传动轮103、第一直齿轮104、第二传动轮105、第二直齿轮106和第三传动轮107均与第一转轴102进行固接；在第一转轴102上方，第二转轴108与支架台3进行转动连接；第四传动轮109和第三直齿轮110均与第二转轴108进行固接；第一传动轮103通过皮带与第四传动轮109进行传动连接；在第二转轴108一侧，第三转轴111与支架台3进行转动连接；第五传动轮112和第四直齿轮113均与第三转轴111进行固接；第三传动轮107通过皮带与第五传动轮112进行传动连接；在第一转轴102一侧，第四转轴114与支架台3进行转动连接；第五直齿轮115和第六传动轮116均与第四转轴114进行固接；第一直齿轮104与第五直齿轮115相啮合；在第二转轴108和第三转轴111之间，揉捻单元117与支架台3相连接；第二直齿轮106、第三直齿轮110和第四直齿轮113均与揉捻单元117相连接；在揉捻单元117一侧，电动滑块118与支架台3进行滑动连接；电动滑块118与揉捻单元117相连接；第二传动轮105和第六传动轮116均与刮除组件2相连接。

首先操作员将切成条状的荷叶倒入揉捻单元117中，接着主电机101的输出轴带动第一转轴102转动，第一转轴102同时带动第一传动轮103、第一直齿轮104、第二传动轮105、第二直齿轮106和第三传动轮107转动，第一传动轮103通过皮带传动第四传动轮109带动第二转轴108转动，第二转轴108带动第三直齿轮110转动，同时第三传动轮107通过皮带传动第五传动轮112带动第三转轴111转动，第三转轴111带动第四直齿轮113转动，第二直齿轮106、第三直齿轮110和第四直齿轮113同时带动揉捻单元117对荷叶条进行揉捻处理和汁液榨取工作，同时电动滑块118带动揉捻单元117进行移动工作，同时第一直齿轮104啮合第五直齿轮115带动第四转轴114转动，第四转轴114带动第六传动轮116转动，第二传动轮105和第六传动轮116同时带动刮除组件2将卡在揉捻单元117缝隙中和残留在揉捻单元117侧边的荷叶条进行处理；该组件完成了对荷叶条进行揉捻处理和汁液榨取工作，并带动刮除组件2进行工作。

刮除组件2包括有第八转轴201、第七传动轮202、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204、第九转轴205、第三锥齿轮206、第十转轴207、第四锥齿轮208、第十一转轴209、第八传动轮210、第五锥齿轮211、第六锥齿轮212、第十二转轴213、第七锥齿轮214、第十三转轴215、第八锥齿轮216、刮条217、左电动推杆218和右电动推杆219；第八转轴201与支架台3进行转动连接；第七传动轮202、第一锥齿轮203和第二锥齿轮204均与第八转轴201进行固接；第二传动轮105通过皮带与第七传动轮202进行传动连接；在第八转轴201上方，第九转轴205与支架台3进行转动连接；第三锥齿轮206与第九转轴205进行固接；第一锥齿轮203与第三锥齿轮206相啮合；在第九转轴205一侧，第十转轴207与支架台3进行转动连接；第四锥齿轮208与第十转轴207进行固接；第二锥齿轮204与第四锥齿轮208相啮合；在第八转轴201一侧，第十一转轴209与支架台3进行转动连接；第八传动轮210、第五锥齿轮211和第六锥齿轮212均与第十一转轴209进行固接；第六传动轮116通过皮带与第八传动轮210进行传动连接；在第十一转轴209上方，第十二转轴213与支架台3进行转动连接；第七锥齿轮214与第十二转轴213进行固接；第五锥齿轮211与第七锥齿轮214相啮合；在第十二转轴213一侧，第十三转轴215与支架台3进行转动连接；第八锥齿轮216与第十三转轴215进行固接；第六锥齿轮212与第八锥齿轮216相啮合；分别在第九转轴205、第十转轴207、第十二转轴213和第十三转轴215的外表面各固接有三列刮条217组，每列刮条217组均由两个刮条217组成；在第八转轴201和第八传动轮210之间，左电动推杆218与支架台3进行固接；在左电动推杆218一侧，右电动推杆219与支架台3进行固接。

首先第二传动轮105通过皮带传动第七传动轮202带动第八转轴201转动，第八转轴201同时带动第一锥齿轮203和第二锥齿轮204转动，第一锥齿轮203啮合第三锥齿轮206带动第九转轴205转动，同时第二锥齿轮204啮合第四锥齿轮208带动第十转轴207转动，同时第六传动轮116通过皮带传动第八传动轮210带动第十一转轴209转动，第十一转轴209同时带动第五锥齿轮211和第六锥齿轮212转动，第五锥齿轮211啮合第七锥齿轮214带动第十二转轴213转动，同时第六锥齿轮212啮合第八锥齿轮216带动第十三转轴215转动，第九转轴205、第十转轴207、第十二转轴213和第十三转轴215同时带动其所连接的刮条217进行转动，当揉捻单元117的揉筒11703上的开槽转动到与刮条217对齐时，转动的刮条217将被完成揉捻后卡在揉筒11703开槽中的荷叶条刮取下；另外，当揉捻单元117的捻辊11712离开揉筒11703的内底部时，左电动推杆218和右电动推杆219分别穿过左挡板11716和右挡板11714的下方的开孔将残留在揉筒11703内底部两侧的荷叶条向揉筒11703内底部之间推动；该组件完成了分别对卡在揉筒11703开槽中的荷叶条和残留在揉筒11703内底部侧边的荷叶条进行处理。

揉捻单元117包括有第一转环11701、第二转环11702、揉筒11703、第五转轴11704、第六转轴11705、第六直齿轮11706、第一转盘11707、第七直齿轮11708、第二转盘11709、第七转轴11710、第八直齿轮11711、捻辊11712、第九直齿轮11713、右挡板11714、右齿环11715、左挡板11716、左齿环11717和外齿环11718；第二直齿轮106与外齿环11718相啮合；第一转环11701与支架台3进行滑动连接；在第一转环11701一侧，第二转环11702与支架台3进行滑动连接；第一转环11701与外齿环11718进行固接；揉筒11703的两端分别与第一转环11701和第二转环11702进行固接；在揉筒11703一侧，第五转轴11704与电动滑块118进行转动连接；在揉筒11703另一侧，第六转轴11705与电动滑块118进行转动连接；第六直齿轮11706和第一转盘11707均与第五转轴11704进行固接；在第一转盘11707一侧，第七直齿轮11708和第二转盘11709均与第六转轴11705进行固接；第六直齿轮11706与第三直齿轮110相啮合；第七直齿轮11708与第四直齿轮113相啮合；第七转轴11710的两端分别与第一转盘11707和第二转盘11709的一侧进行固接；第八直齿轮11711、捻辊11712和第九直齿轮11713均与第七转轴11710进行固接；在第一转盘11707一侧，右挡板11714与支架台3进行固接；右挡板11714与揉筒11703的一端表面相接触；在第二转盘11709一侧，左挡板11716与支架台3进行固接；左挡板11716与揉筒11703的另一端表面相接触；右齿环11715与右挡板11714进行固接；当第九直齿轮11713与右齿环11715相啮合时，第九直齿轮11713转动；当第九直齿轮11713不与右齿环11715相啮合时，第九直齿轮11713不转动；在右齿环11715一侧，左齿环11717与左挡板11716进行固接；当第八直齿轮11711与左齿环11717相啮合时，第八直齿轮11711转动；当第八直齿轮11711不与左齿环11717相啮合时，第八直齿轮11711不转动。

首先荷叶条从右挡板11714和左挡板11716上方的开口倒入揉筒11703中，接着第三直齿轮110和第四直齿轮113分别啮合第六直齿轮11706和第七直齿轮11708并带动第五转轴11704和第六转轴11705转动，第五转轴11704和第六转轴11705分别带动第一转盘11707和第二转盘11709转动，第一转盘11707和第二转盘11709同时带动第七转轴11710及其所连接的部件绕第六转轴11705的轴心转动，使第七转轴11710带动捻辊11712紧贴揉筒11703的内表面做周环运动，实现捻辊11712紧贴揉筒11703内部的荷叶条对其进行揉捻，同时电动滑块118带动第五转轴11704和第六转轴11705及其所连接的部件沿支架台3进行往复移动，使捻辊11712将堆积在揉筒11703内部的荷叶条向两侧分开，当第八直齿轮11711与左齿环11717相啮合时，第八直齿轮11711带动第七转轴11710及其所连接的部件绕第七转轴11710的轴心转动，当第九直齿轮11713与右齿环11715相啮合时，第九直齿轮11713带动第七转轴11710及其所连接的部件绕第七转轴11710的轴心转动，使转动的捻辊11712紧贴对揉筒11703内部的荷叶条进行挤压，实现捻辊11712外表面上的凸块与揉筒11703内表面的凸块将荷叶汁榨出，被榨出的荷叶汁通过揉筒11703的开槽沿收集斜板5穿过滤网7流入收集箱6中，同时第二直齿轮106啮合外齿环11718带动第一转环11701转动，第一转环11701通过揉筒11703带动第二转环11702转动，由于荷叶条在进行汁液榨取时拥有粘稠的特性，粘附在揉筒11703内壁的荷叶条跟随揉筒11703进行周环运动，实现荷叶条分散在揉筒11703中而不会出现因挤压成团状而造成处理不均匀的现象，当荷叶条被揉捻成小尺寸后从揉筒11703的开槽中掉落并沿收集斜板5滑落至收集箱6中的滤网7上。

环绕揉筒11703的内表面有凸块设计，环绕揉筒11703的外表面由开槽设计。

可以使被揉捻后的荷叶条和被榨取出的荷叶汁掉出揉筒11703。

环绕捻辊11712的外表面有凸块设计。

可以配合揉筒11703内表面的凸块设计对荷叶条进行揉捻和挤压处理。

左挡板11716和右挡板11714的下方有分别与左电动推杆218和右电动推杆219尺寸相对应的开孔设计。

可以使左电动推杆218和右电动推杆219进入揉筒11703内部。

刮条217带有倒勾设计。

可以将在揉筒11703开槽中的荷叶条刮取。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。