技术领域：
本发明涉及食用油制备领域，具体涉及一种风味葵花籽油的制备方法。
背景技术：
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向日葵作为我国重要的油料作物，在各类土壤中均可以生长，具备较强的耐盐碱性、抗旱性等，生命力顽强，因此可以在各个地区种植。我国向日葵种植区域主要集中在新疆、内蒙古、宁夏、山西、河北及东北地区。葵花籽是向日葵的果实，又称葵瓜子，有黑色、白色、褐色，大部份种子都是多色于一体。葵花籽可以食用，也可来榨油，含有丰富的不饱和脂肪酸以及多种维生素和微量元素等。
葵花籽油富含甾醇、维生素、亚油酸等多种对人类有益的物质，其中天然维生素e含量在所有主要植物油中含量最高；脂肪酸组成非常均衡，为亚油酸含量61.97％、油酸含量25.63％、棕榈酸5.71％、硬脂酸4.07％、亚麻酸0.73％。葵花籽油能降低血清中胆固醇水平，降低甘油三酯水平，有降低血压的作用。并且，葵花籽油清淡透明、烹饪时可以保留天然食品风味，它的烟点也很高，可以免除油烟对人体的危害。葵花籽油中含有丰富的胡萝卜素，含量比花生油、麻油和豆油都多。因此，它能降低血清胆固醇的浓度，防止动脉硬化和血管疾病的发生，非常适合高血压患者和中老年人食用。由于葵花籽油富含营养，对人体具有多种保健功能，因此被誉为“高级营养油”，最近几年在国际市场上畅销不衰，大受青睐。浓香葵花籽油更是香气浓郁，风味独特，深受国内消费者的欢迎。
美拉德反应亦称非酶棕色化反应，是改善食品色泽和加强食品香味的重要途径。美拉德反应指的是含游离氨基的化合物和还原糖或羰基化合物在常温或加热时发生的聚合、缩合等反应，经过复杂的过程，最终生成棕色甚至是棕黑色的大分子物质类黑精或称拟黑素，所以又被称为羰胺反应。美拉德反应大致可以分为初级反应阶段、中级反应阶段和最终反应阶段3个反应阶段，在初级反应阶段中主要反应物为还原糖与氨基酸。因此，使用美拉德生香原理来制备浓香葵花籽油，相比普通一级葵花籽油，具有更好的香味品质。
目前基于美拉德生香原料制备风味葵花籽油主要是采用外源性添加糖来进行制备，该方法具有一定的食品污染风险。综上，有必要研究一种安全卫生的风味葵花籽油制备方法，以满足消费者对于风味葵花籽油的需求。
技术实现要素：
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本发明要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种风味葵花籽油的制备方法，该方法采用葵花籽内源性还原糖作为美拉德反应的底物制备风味葵花籽油，采用二次酶解的方式产生的底物同根同源，卫生环保，该方法工艺安全，制备方便。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种风味葵花籽油的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取葵花籽原料，将称取的葵花籽原料粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀，之后加入复合蛋白酶，继续混合并将混合液在恒温水浴下酶解处理，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理10-20min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；
(2)称取葵花籽原料，将称取的葵花籽原料粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，最后将制得的混合液在恒温水浴条件下酶解处理，之后在9500r/min的转速下离心10-20min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；
(3)将上述制得的葵花籽蛋白酶解液、葵花籽多糖酶解液和葵花籽油按照质量比为0.5-2：0.5-2：8-14的比例加入到恒温油浴锅中反应，反应结束后，将液体依次进行离心、过滤，制得风味葵花籽油。
作为上述技术方案的优选，所述葵花籽原料为葵花籽仁、葵花籽饼、葵花籽粕中的一种或多种混合。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述复合酶为风味蛋白酶和碱性蛋白酶的复配。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述混合液中风味蛋白酶的酶活性为15-30u/ml，进一步优选为20-25u/ml；碱性蛋白酶的酶活性为50-150u/ml，进一步优选为100u/ml。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述酶解处理的温度为50℃，所述酶解的时间为12h。
作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述混合液中所述果胶酶的酶活性为500-1500u/ml，进一步优选为900-1100u/ml。
作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述酶解处理的温度为45℃，所述酶解处理的时间为3h。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，所述反应的温度为110-140℃，进一步优选为115-125℃，所述反应时间为20-35min，进一步优选为28-32min。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，所述葵花籽蛋白酶解液、葵花籽多糖酶解液、葵花籽油的质量比例为1:1:12-14。
由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
本发明提供的风味葵花籽油，以葵花籽仁、葵花籽饼或葵花籽粕为原料，粉碎后加入tris-hcl缓冲液混合；然后将混合液和风味蛋白酶与碱性蛋白酶混合酶解处理，制得葵花籽蛋白酶解液；将粉碎的葵花籽仁、葵花籽饼或葵花籽粕和柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液混合，之后与果胶酶混合，在一定条件下酶解处理，制得葵花籽多糖酶解液；最后本发明将葵花籽蛋白酶解液、葵花籽多糖酶解液和葵花籽油混合，在一定条件下进行反应，制得了风味较好，品质佳的风味葵花籽油，该方法操作简单，安全性高。
本发明通过美拉德生香反应原理制备了风味葵花籽油，相比通过外部添加糖的方式，通过内源性还原糖与氨基酸反应达到生香的目的，制得的风味葵花籽油安全性高。本发明以葵花籽仁、葵花籽饼或葵花籽粕为原料，采用酶解的方式分别得到葵花籽蛋白酶解液和葵花籽多糖酶解液，然后与葵花籽油混合反应制得目标产品，充分利用葵花籽资源，提高葵花籽资源利用率，且制备工艺安全。
具体实施方式：
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例中采用的葵花籽油是由葵花籽经压榨或浸出等方法获得的油脂。
一种风味葵花籽油的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取葵花籽仁、葵花籽饼或葵花籽粕作为葵花籽原料，将称取的葵花籽原料粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为15-30u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为50-150u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理10-20min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；
(2)称取葵花籽仁、葵花籽饼或葵花籽粕作为葵花籽原料，将称取的葵花籽原料粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为500-1500u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心10-20min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；
(3)将上述制得的葵花籽蛋白酶解液、葵花籽多糖酶解液和葵花籽油按照质量比为0.5-2：0.5-2：8-14的比例加入到110-140℃的恒温油浴锅中反应20-35min，反应结束后，将液体依次进行离心、过滤，制得风味葵花籽油。
实施例1
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为1000u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；将10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和130g葵花籽油混合后在120℃的恒温油浴锅中反应30min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，得到风味葵花籽油。
实施例2
称取5g葵花籽饼，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为15u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽饼，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为1000u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和130g葵花籽油混合加入到120℃的恒温油浴锅中反应30min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
实施例3
称取5g葵花籽粕，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为30u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽粕，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为1000u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和130g葵花籽油混合加入到120℃的恒温油浴锅中反应30min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
实施例4
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为50u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为1000u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和130g葵花籽油混合加入到120℃的恒温油浴锅中反应30min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
实施例5
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为150u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为1000u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和130g葵花籽油混合加入到120℃的恒温油浴锅中反应30min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
实施例6
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为500u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和130g葵花籽油混合加入到120℃的恒温油浴锅中反应30min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
实施例7
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为1500u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和130g葵花籽油混合加入到120℃的恒温油浴锅中反应30min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
实施例8
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为1000u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和100g葵花籽油混合加入到120℃的恒温油浴锅中反应30min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
实施例9
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为1000u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取15g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、15g葵花籽多糖酶解液和120g葵花籽油混合加入到120℃的恒温油浴锅中反应30min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
实施例10
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为1000u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和130g葵花籽油混合加入到110℃的恒温油浴锅中反应30min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
实施例11
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为1000u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和130g葵花籽油混合加入到140℃的恒温油浴锅中反应30min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
实施例12
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为1000u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和130g葵花籽油混合加入到120℃的恒温油浴锅中反应20min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
实施例13
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为1000u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和130g葵花籽油混合加入到120℃的恒温油浴锅中反应32min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
对比例1
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为500u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和70g葵花籽油混合加入到120℃的恒温油浴锅中反应30min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
对比例2
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为500u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和150g葵花籽油混合加入到120℃的恒温油浴锅中反应30min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
对比例3
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为500u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和130g葵花籽油混合加入到100℃的恒温油浴锅中反应30min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
对比例4
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为500u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和130g葵花籽油混合加入到160℃的恒温油浴锅中反应30min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
对比例5
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为500u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和130g葵花籽油混合加入到120℃的恒温油浴锅中反应15min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
对比例6
称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph8.5的tris-hcl缓冲液，混合均匀后加入风味蛋白酶和碱性蛋白酶复配组成的复合蛋白酶，使得混合液中风味蛋白酶的酶活性为22.5u/ml，碱性蛋白酶的酶活性为100u/ml，将混合液置于50℃的恒温水浴条件下酶解处理12h，酶解结束后在9000r/min的转速下离心处理15min，取上清液，得到葵花籽蛋白酶解液；称取5g葵花籽仁，粉碎后按照料液比为1:10的比例加入ph为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，混合均匀后加入果胶酶，使得混合液中果胶酶的酶活性为500u/ml，最后将制得的混合液在45℃的恒温水浴条件下酶解处理3h，之后在9500r/min的转速下离心15min，取上清液，制得葵花籽多糖酶解液；称取10g上述制得的葵花籽蛋白酶解液、10g葵花籽多糖酶解液和130g葵花籽油混合加入到120℃的恒温油浴锅中反应40min，反应结束后，将反应液在5000r/min的转速下离心15min，制得风味葵花籽油。
一、风味葵花籽油的感官评价
将上述实施例以及对比例中制备的风味葵花籽油通过感官评价来进行评判。风味葵花籽油感官评价是选取经过培训的专业人员15名，对实验样品进行不同指标的感官评价打分，结合不同指标分数进行评价，评定细则见表1，实施例以及对比例中制得的风味葵花籽油的感官评价结果如表2所示。
表1风味葵花籽油感官评价表
表2感官评价结果
从表2测试结果可以看出，实施例1-3和对比例3-5风味葵花籽油持久性基本相同，对于葵花籽风味和焦糊味，对比例3-5制得的风味葵花籽油较实施例1-3有一定差距。相对于实施例1-3而言，对比例1、对比例2中葵花籽油添加量较少，风味葵花籽油的葵花籽风味明显降低。对比例3-5中葵花籽油添加量过多，反应过程中油滴和酶解液的接触面积变小，导致反应不完全，风味形成也较为失败。对比例6中的葵花籽多糖酶解液和葵花籽蛋白酶解液添加量过多，导致还原糖添加过量，故焦糊味严重。综上所述，本发明通过调节葵花籽多糖酶解液、葵花籽蛋白酶解液以及葵花籽油的质量比为1:1:8-14，制得了风味较好的风味葵花籽油。
二、酸价和过氧化值测定
根据《gb5009.229-2016食品安全国家标准食品中酸价的测定》和《gb5009.227-2016食品安全国家标准食品中过氧化值的测定》测定一级葵花籽油、实施例以及对比例中制得的风味葵花籽油的酸价、过氧化值。测试结果如表3所示。
表3不同葵花籽油理化性质比较
从表3中可知，本发明制得的风味葵花籽油不仅具有良好的风味，且品质标准达到了一级葵花籽油的标准。
此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。