一种米饭加工装置的制作方法

本发明涉及主粮食物深加工技术领域，具体为一种米饭加工装置。

背景技术：

随着国民经济的高速发展，人民生活水平的利益提高，人们对于食物食用的标准不断的提高，例如食物的速食性、卫生性、长效保质、炊煮便捷性等。随着中国新的主粮战略的提出和实施，中国主粮的构成形成了以稻米、小麦、玉米和土豆为主的结构，这其中针对于稻米和小麦这两种主粮的发展思路逐渐集中于对其储存和深加工技术的革新升级，而对于玉米和土豆这两中主粮的发展思路更多集中于提高其产量。目前我国工业人口比例正在逐年大幅提高，其中大量的高密度人群聚集区建立起来，例如各城市群外连接的工业园区、城市中心大型cbd区、各类医疗教育集群区域等。上述区域均具有以下相同的特征，工作时效性强、工作强度大且时间间隙短，例如大学城区域的学生人流上下课时间间隔不一且人流量极大等。故而对于上述食物的速食性、卫生性、炊煮便捷性等均提出了极高的要求。

但目前现行的米饭加工装置大多存在以下几个方面的问题：（1）大多数米饭深加工装置大多依然采用小型化，在面对极高人流量时一般采用多次翻台和增加大量小型化设备来保证加工效率等，但无形中浪费了大量的人力和增加了太多重复性的工作成本；（2）目前的设备对于米原料的清洗大多依然采用简单的机械搅拌式清洗，一方面真正去除掉米原料中所蕴涵的各类杂质，另一方面很容易因为快速撞击的原因大量损坏米原料，使得其营养价值流逝，更为重要的无法对米原料进行进一步的筛选，使得其可被更有针对性的炊煮，最大程度的发挥食材的特质和风味；（3）现有的设备对于米原料的加工大多采用单一方式，例如单一加热效率、单一加热时长和单一加工味道等。若要进行不同的风味的加工则需要大量的人工干预，不但费时费力，还很容易产生各类加工安全隐患；（4）现行的设备大多对于炊煮完的米饭不进行额外的处理，一般只是简单的堆叠后便承上，一方面米饭在炊煮完后若不对其进行充分的翻扒很容易导致其风味不能充分的散发出来，以及太过压实的米饭容易导致其不易发涨，使得米饭口感大打折扣，另一方面孔隙率低的米饭保温效果更差。

因此，基于上述缺陷，在主粮食物深加工技术领域，对于新型的米饭加工装置仍存在研究和改进的需求，这也是目前该领域的一个研究热点和重点，更是本发明得以完成的出发点和动力所在。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种米饭加工装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种米饭加工装置，包括依次设置的清洗系统、分离系统、炊具系统、浸泡系统、炊煮系统、翻扒系统；清洗系统包括喷水机构、筛分机构、清洗筛分机构；

分离系统包括限流道、隔板、开口、履带、传动机、水槽、收集槽、挡板；所述限流道位于引流道下方，限流道上设有若干个隔板，限流道下端两侧设有开口，履带穿过开口设置在限流道下端，履带上设置有传动机，水槽设置在限流道下端下方，收集槽位于履带下方，收集槽内底部设有若干个挡板；

浸泡系统包括传送履带一、传动辊组、出水口、水管二、水箱二；所述传送履带一设置在传动辊组上，水箱二位于传送履带一一侧，水箱二通过水管二与出水口连通，出水口位于传送履带一上方；

炊煮系统包括轨道、滑套一、滑竿、滑移板、旋转底座、升降台、腔体、出气孔、风扇阵列、风味包放置槽、密封门、红外加热灯、滑动夹、滑动槽、伸缩杆、旋转节、转盘；所述滑套一滑动设置在轨道上，滑竿一端设置在滑套一上，另一端滑动设置在滑移板上，旋转底座设置在滑移板顶部，升降台设置在旋转底座上端，腔体设置在升降台顶部，腔体顶部设有若干个出气孔，腔体下部两侧分别设有若干个风扇阵列，风扇阵列外侧设有风味包放置槽，腔体上部两侧和底部均设有加热面，腔体一端设有转盘，另一端设有密封门，转盘上设有若干个旋转节，旋转节一端连接有伸缩杆，伸缩杆与滑动槽连接，滑动槽上设置有两个滑动夹。

优选的，所述喷水机构包括输水管、滑轨、滑动架、输水管网、喷头；滑轨为两个并与输水管连通，滑动架两端分别滑动设置再滑轨上，滑动架下端连接有输水管网，输水管网下端连接有若干个喷头。

优选的，筛分机构包括滑移槽、滑移车、升降柱、面板、插槽、嵌板、收集道、滤网；滑移车滑动设置在滑移槽上，升降柱设置在滑移车上端，面板倾斜固定在升降柱顶部，面板上设有若干个插槽，插槽上插设有嵌板，面板两侧连接有收集道，收集道内设有若干个滤网。

优选的，清洗筛分机构包括水箱一、水管一、清洗槽、升降门、引流道、气孔、输气管网、气罐、震荡器、滤槽、折叠机械臂、伸缩机械臂、升降杆一、滑台、位移槽、滑移框、固定竿；所述水箱一通过水管一与清洗槽连通，清洗槽一侧设有升降门，升降门下端设有引流道，清洗槽底部开设有若干个气孔，气孔通过输气管网与气罐连通，清洗槽底部设有若干个震荡器，滤槽设置在折叠机械臂一端并位于清洗槽上方，折叠机械臂另一端与伸缩机械臂连接，伸缩机械臂设置在升降杆一上端，升降杆一设置在滑台上，滑台滑动设置在位移槽上，位移槽设置在滑移框上，滑移框滑动设置在固定竿。

优选的，炊具系统包括炊具、凸缘一、凸缘二、高度计；所述炊具内底部均匀设有若干个凸缘一，炊具两侧均有设有若干个凸缘二，炊具一侧设有高度计。

优选的，翻扒系统包括翻转底座、传动辊阵列、传送履带二、滑动道、滑移车、升降杆二、竿、滑套二、升降套杆、弯折机械臂、伸缩套管、刺、板；所述传动辊阵列设置在翻转底座上，传送履带二设置在传动辊阵列上，竿为多根并位于传送履带二上方，竿两端设置在升降杆二上端，升降杆二设置在滑移车上，滑移车滑动设置在滑动道上，竿上滑动设置有滑套二，滑套二下端连接有若干升降套杆，升降套杆通过弯折机械臂与伸缩套管连接，伸缩套管一端连接有刺或板。

优选的，所述加热面有若干个红外加热灯构成。

优选的，所述履带上有开孔。

优选的，所述刺为四个以上。

优选的，所述水管一、输气管网上带有软管结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

（1）本发明装置在炊具系统中采用大份量型的炊具，且同时配套相对应的炊煮系统和翻扒系统使得装置在面对高人流量时可实时保证加工效率，而无需进行多次重复性工作，大幅节约成本。

（2）本发明装置的清洗系统采用自然滚动清洗和浸泡清洗，且在浸泡清洗过程中增加了震荡和曝气，使得清洗效果提高且不破坏米原料，同时在清洗过程中利用米原料之间尺寸不同、质量不同、内部饱和度的不同来特别进行筛分，使得米原料在后续加工时可被更有针对性的炊煮，最大程度的发挥食材的特质和风味。

（3）本发明装置的炊煮系统可在单批次炊煮过程中，通过控制加热面的距离、朝向，调整进气方向和所进气的气味，达到多重加工炊煮的目的，不但充分利用加热效率，缩端加热时长，还在单批次炊煮过程中稳定制造出不同风味的成品米饭。

（4）本发明装置的翻扒系统在米饭炊煮完后对其进行充分的翻扒处理，使得米饭间的孔隙率大幅增加，一方面使米饭风味充分散发，且充分发涨提高口感，另一方面提高米饭自身的保温效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明喷水机构的结构示意图；

图3为本发明筛分机构的结构示意图；

图4为本发明清洗筛分机构的结构示意图；

图5为本发明分离系统的结构示意图；

图6为本发明炊具系统、浸泡系统的结构示意图；

图7为本发明炊煮系统的结构示意图；

图8为本发明炊煮系统的剖视图；

图9为本发明翻扒系统的结构示意图；

图10为本发明清洗筛分机构的局部结构示意图；

其中：输水管1、滑轨101、滑动架102、输水管网103、喷头104、滑移槽2、滑移车201、升降柱202、面板203、插槽204、嵌板205、收集道206、滤网207、水箱一3、水管一301、清洗槽302、升降门303、引流道304、气孔305、输气管网306、气罐307、震荡器308、滤槽4、折叠机械臂401、伸缩机械臂402、升降杆一403、滑台404、位移槽405、滑移框406、固定竿407、限流道5、隔板501、开口502、履带6、传动机601、水槽7、收集槽8、挡板801、炊具9、凸缘一901、凸缘二902、高度计903、传送履带一10、传动辊组1001、出水口11、水管二1101、水箱二1102、轨道12、滑套一1201、滑竿1202、滑移板1203、旋转底座1204、升降台1205、腔体13、出气孔1301、风扇阵列1302、风味包放置槽1303、密封门1304、红外加热灯14、滑动夹15、滑动槽1501、伸缩杆1502、旋转节1503、转盘1504、翻转底座16、传动辊阵列1601、传送履带二1602、滑动道17、滑移车1701、升降杆二1702、竿1703、滑套二1704、升降套杆1705、弯折机械臂1706、伸缩套管1707、刺1708、板1709。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种米饭加工装置，包括依次设置的清洗系统、分离系统、炊具系统、浸泡系统、炊煮系统、翻扒系统；清洗系统包括喷水机构、筛分机构、清洗筛分机构；

所述喷水机构包括输水管1、滑轨101、滑动架102、输水管网103、喷头104；滑轨101为两个并与输水管1连通，滑动架102两端分别滑动设置再滑轨101上，滑动架102下端连接有输水管网103，输水管网103下端连接有若干个喷头104。

筛分机构包括滑移槽2、滑移车201、升降柱202、面板203、插槽204、嵌板205、收集道206、滤网207；滑移车201滑动设置在滑移槽2上，升降柱202设置在滑移车201上端，面板203倾斜固定在升降柱202顶部，面板203上设有若干个插槽204，插槽204上插设有嵌板205，面板203两侧连接有收集道206，收集道206内设有若干个滤网207。

清洗筛分机构包括水箱一3、水管一301、清洗槽302、升降门303、引流道304、气孔305、输气管网306、气罐307、震荡器308、滤槽4、折叠机械臂401、伸缩机械臂402、升降杆一403、滑台404、位移槽405、滑移框406、固定竿407；所述水箱一3通过水管一301与清洗槽302连通，清洗槽302一侧设有升降门303，升降门303下端设有引流道304，清洗槽302底部开设有若干个气孔305，气孔305通过输气管网306与气罐307连通，清洗槽302底部设有若干个震荡器308，所述水管一301、输气管网306上带有软管结构。滤槽4设置在折叠机械臂401一端并位于清洗槽302上方，折叠机械臂401另一端与伸缩机械臂402连接，伸缩机械臂402设置在升降杆一403上端，升降杆一403设置在滑台404上，滑台404滑动设置在位移槽405上并可在位移槽405上左右滑动，位移槽405设置在滑移框406上，滑移框406滑动设置在固定竿407并可沿着固定竿407前后滑动。

分离系统包括限流道5、隔板501、开口502、履带6、传动机601、水槽7、收集槽8、挡板801；所述限流道5位于引流道304下方，限流道5上设有若干个隔板501，限流道5下端两侧设有开口502，履带6穿过开口502设置在限流道5下端，履带6上设置有传动机601，所述履带6上有开孔。水槽7设置在限流道5下端下方，收集槽8位于履带6下方，收集槽8内底部设有若干个挡板801；

炊具系统包括炊具9、凸缘一901、凸缘二902、高度计903；所述炊具9内底部均匀设有若干个凸缘一901，炊具9两侧均有设有若干个凸缘二902，炊具9一侧设有高度计903。

浸泡系统包括传送履带一10、传动辊组1001、出水口11、水管二1101、水箱二1102；所述传送履带一10设置在传动辊组1001上，水箱二1102位于传送履带一10一侧，水箱二1102通过水管二1101与出水口11连通，出水口11位于传送履带一10上方；

炊煮系统包括轨道12、滑套一1201、滑竿1202、滑移板1203、旋转底座1204、升降台1205、腔体13、出气孔1301、风扇阵列1302、风味包放置槽1303、密封门1304、红外加热灯14、滑动夹15、滑动槽1501、伸缩杆1502、旋转节1503、转盘1504；所述滑套一1201滑动设置在轨道12上，滑竿1202一端设置在滑套一1201上，另一端滑动设置在滑移板1203上，旋转底座1204设置在滑移板1203顶部，升降台1205设置在旋转底座1204上端，腔体13设置在升降台1205顶部，腔体13顶部设有若干个出气孔1301，腔体13下部两侧分别设有若干个风扇阵列1302，风扇阵列1302外侧设有风味包放置槽1303，腔体13上部两侧和底部均设有加热面，所述加热面有若干个红外加热灯14构成。腔体13一端设有转盘1504，另一端设有密封门1304，转盘1504上设有若干个旋转节1503，旋转节1503一端连接有伸缩杆1502，伸缩杆1502与滑动槽1501连接，滑动槽1501上设置有两个滑动夹15。

翻扒系统包括翻转底座16、传动辊阵列1601、传送履带二1602、滑动道17、滑移车1701、升降杆二1702、竿1703、滑套二1704、升降套杆1705、弯折机械臂1706、伸缩套管1707、刺1708、板1709；所述传动辊阵列1601设置在翻转底座16上，传送履带二1602设置在传动辊阵列1601上，竿1703为多根并位于传送履带二1602上方，竿1703两端设置在升降杆二1702上端，升降杆二1702设置在滑移车1701上，滑移车1701滑动设置在滑动道17上，竿1703上滑动设置有滑套二1704，滑套二1704下端连接有若干升降套杆1705，升降套杆1705通过弯折机械臂1706与伸缩套管1707连接，伸缩套管1707一端连接有刺1708或板1709。所述刺1708为四个以上。

本发明工作过程为：

将米原料缓慢倾倒至面板203上，米原料会在重力作用下沿着面板203不断向下滚动。在滚动过程中米原料会碰撞到嵌板205，当米原料的尺寸颗粒较小或是饱满程度不够质量较轻时，米原料会被嵌板205所阻滞。与此同时通过输水管1向清洗系统内供水，后续水路均埋设于部件内，最终水储存至输水管网103内，再通过喷头104喷洒到面板203上，一方面清洗了滚动过程中的米原料，同时会将小尺寸和质量轻的米原料裹挟住，并沿着嵌板205的边界向面板203两侧流动，最终这部分质量较差的米原料会被分流到收集道206内，其中水进一步穿过滤网207流到回收装置中，而这部分米原料会被滤网207截留收集以作他用。上述清洗过程中可通过移动滑动架102在滑轨101上的移动可调整喷洗范围。处理不同种类的米原料可以根据其特征来挑选不同尺寸纹路的嵌板205，替换过程为将嵌板205滑插到插槽204内或取出。上述米原料滚动和清洗的过程中，滑移车201在滑移槽2上高速往复运动，继而带动面板203形成往复摇晃运动趋势，可强化清洗和筛选效果。其中调整升降柱202的长度可调整面板203的高度，进而改变面板203与喷头104之间的距离，调整水滴下落的距离和撞击力度，进而改变清洗力度。完成上述清洗的米原料沿着面板203一端掉落至清洗槽302内，通过水管一301将水箱一3内储存的清水抽取至清洗槽302内，此时内部饱实的米原料会沉入清洗槽302底，而体量较小的米原料则浮于水面，通过输气管网306将气罐307内储存的气体输送到气孔305上，再通过气孔305将气体释放到水中，这会使得上述浮力筛选的效果更加好，同时能够全方位清洗沉于清洗槽302底部的米原料。在上述过程中震荡器308会产生强烈的震荡，震荡通过清洗槽302传送到水和米原料上，强化上述清洗效果。通过控制滑移框406沿固定竿407滑动、滑台404在位移槽405内移动、升降杆一403和伸缩机械臂402的长度调整、折叠机械臂401的弯折程度可精准将滤槽4置入清洗槽302内的水中，在将其抬起进而将浮于水面的米原料收集起来，完成筛分。通过打开升降门303可将剩余沉在清洗槽302底的米原料倾斜而出，并沿着引流道304进入到分离系统的限流道5中。水裹挟着上述米原料在重力作用下沿着限流道5不断向下流动，其中通过调整隔板501的位置和数量可控制流动速率，进而保证后续工序不会因为流动速率过大造成处理效果差。当水和米原料流动并撞击履带6上时，此时履带6上的开孔可让水流过，而米原料则被截留下，传动机601带动履带6不断转动进而使得米原料穿过开口502被传送出限流道5。且在重力作用下掉落到收集槽8内，并在重力作用下沿着收集槽8不断向下滚动进入到炊具系统的炊具9内，其中挡板801亦是起到限速作用。穿过履带6的水最终掉落到水槽7内。上述被滤槽4收集到的体量较小的米原料亦被导入另一个炊具9内，故而不同内部状态的米原料可被分开处理以保证加工效果均能达到最好，例如针对不同饱和度的米原料其浸泡处理时长应不同，才能使得米原料吸水量最大，饱涨程度最佳以利于后续加工。处于炊具9内的米原料在后续加工中均是与炊具9一起。例如浸泡、炊煮和翻扒等。其中凸缘一901和凸缘二902的设置可使得米原料在被煮成熟食或半熟食品之后不会大面积粘连在炊具9的内壁上难以取出，这是因为凸缘可在内壁和米饭之间制造出空隙，进而米饭粘黏力度大幅减小。高度计903则可实时反馈出炊具9内的米原料堆积量和水量，方便控制水料比。其中传动辊组1001带动传送履带一10转动，进而带动炊具9来回移动，一方面可将炊具系统送入到下一个加工工序中，同时米原料从上个系统中掉落到炊具9内时可通过来回移动使得米原料被最大程度的均匀铺在炊具9内。通过水管二1101可将水箱二1102内储存的水输送到出水口11上，再通过出水口11向炊具9内注水。在浸泡系统内通过控制浸泡时长使得米原料被发涨到最佳状态。完成浸泡后将炊具9送入到炊煮系统的腔体13内，通过控制滑动夹15在滑动槽1501上的移动可使得其夹持住炊具9，其中通过控制伸缩杆1502的长度可调整夹持位置，通过调整旋转节1503的旋转角度可调整夹持后炊具9的倾斜角度，调整转盘1504可改变不同炊具9处在腔体13内的位置，使得其受到不同情况的处理，例如处于腔体13上半部分的炊具9其加热面在上方，且受热距离更近，故而对炊具内的米原料的制作过程倾向于烘煮，位于腔体13下半部分的炊具9其加热面在下方，同时其两侧分布有风扇阵列1302，将风味包放置在风味包放置槽1303，其气味可通过风扇阵列1302被吸入腔体13内并快速送达到炊具9内，故而此时对炊具内的米原料的制作过程为倾向于蒸煮。位于腔体13中心位置的炊具9均远离加热面，此时对炊具内的米原料的制作过程为倾向于蒸煮焖煮。腔体13内在加工过程中所产生的气体可通过出气孔1301排出，上文所提到的加热面均为红外加热灯14。在上述炊煮过程中需要将密封门1304关闭。移动滑套一1201在轨道12上的位置、调整滑移板1203在滑竿1202上的位置、改变旋转底座1204的朝向和升降台1205的高度可调整腔体13的整体工作位置和朝向，进而方便将炊具9送入到下一道工序和从上一道工序中接收炊具9。完成炊煮后的炊具9带着米饭被送入到翻扒系统上的传送履带二1602，其中传送履带二1602通过传动辊阵列1601带动其进行转动，故而可带动炊具9进行传动或来回往复运动。此外通过调整翻转底座16的翻转角度可改变炊具9的水平角度，进而配合其他工件更好的完成翻扒米饭的作业过程，使得米饭更为松软。控制滑移车1701在滑动道17上位移、调整升降杆二1702的高度、改变滑套二1704在竿1703上的滑移位置、调整升降套杆1705和伸缩套管1707的伸缩长度、调整弯折机械臂1706的弯曲角度可使得刺1708与板1709插入到炊具9内的米饭中，其中可调整插入深度、角度等，配合上述往复运动可形成翻扒动作，进而使得米饭被充分翻扒。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。