一种果味低脂奶油及其制备方法和生产设备与流程

1.本发明涉及食品领域，尤其涉及低脂奶油。


背景技术：

2.奶油是重要的食材，在西餐、西式快餐中不可缺少的基本原料，也是餐座上用于涂抹的佐料，同时又是食品工业基础原料，用于糕点、糖果、饮料、冰激凌、面包等烘焙食品行业。
3.一般奶油的脂肪含量都高达50％以上，食用后容易使人发胖，广大爱美女性对其爱而不能,而奶油含量低于30％，其稳定性差，稠度低，不适用于蛋糕以及冰激凌，现有增稠剂也只能实现高脂肪含量奶油的增稠效果。
4.低脂奶油生产时需要用设备对其进行搅拌，保证各组分原料混合均匀，同时式奶油初步泡发，但是现有的低脂奶油生产设备在进行低脂奶油生产时，存在搅拌不均匀，且搅拌效率较低的情况，同时现有设备对其自身没有较好地保护措施，工作时产生的震动容易使设备出现故障。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种果味低脂奶油生产设备，以解决上述技术问题。
6.本发明的目的在于提供果味低脂奶油生产设备生产出的一种果味低脂奶油。
7.本发明的目的还在于提供一种果味低脂奶油制备方法，通过果味低脂奶油生产设备生产果味低脂奶油。
8.本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
9.一种果味低脂奶油，包括原料，原料包括如下按质量百分比计的组分：无水奶油98％、果胶0.4
‑
0.6％、淀粉0.6
‑
1％、琼脂0.1
‑
0.2％、淀粉酶0.05
‑
0.1％、糖浆0.1
‑
0.3％以及食用香精0.05
‑
0.1％。
10.优选的：所述食用香精具体为水果味油状浓缩香精，所述淀粉采用玉米淀粉或者木薯淀粉，所述果胶采用低酯果胶。
11.一种果味低脂奶油的制备方法，包括如下步骤；
12.a、将无水奶油经离心分离得到脂肪质量含量为20
‑
30％的低脂稀奶油；
13.b、将淀粉和淀粉酶加入70℃
‑
75℃的蒸馏水糊化，获得糊状溶液；
14.c、将糊状溶液与低脂稀奶油放入搅拌器内搅拌混合，在搅拌过程中依次加入果胶、琼脂、糖浆以及食用香精并进行搅拌，搅拌时间为15分钟～20分钟；
15.d、将搅拌好成品放入急冷管快速冷却后，进行灌装。
16.优选的；步骤c中的搅拌时间为15分钟～20分钟，并且搅拌时控制原料的温度为80℃
‑
100℃。
17.一种果味低脂奶油的生产设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿且延伸至搅拌罐的外部，所述搅拌罐侧侧面开设有与搅拌杆相适配的
斜孔，所述搅拌罐的左侧通过安装座固定有电机，并且电机的输出轴固定有传动轮a，所述搅拌杆顶端的表面固定有传动轮b，并且传动轮a传动轮b通过传动带传动连接；
18.所述搅拌杆为空心管状体且其呈倾斜状设置，所述搅拌杆的表面固定有搅拌叶，所述搅拌杆的表面开设有气孔，所述搅拌罐的顶部设置有气泵，并且气泵的输出端通过输气软管和管接件与搅拌杆的顶端相连通。
19.优选的：所述搅拌叶呈弧形状，且均匀的分布于搅拌杆的表面，所述搅拌叶组合成球状。
20.优选的：所述搅拌罐的左侧的底部设置有电蒸汽发生器，并且电蒸汽发生器的输出端通过连接管与气泵进气口相连通。
21.优选的：所述搅拌罐的顶部设置有进料嘴，并且进料嘴的内部设置有电磁阀b所述搅拌罐的底部设置有出料嘴，并且出料嘴的内部均设置有电磁阀a，所述出料嘴的底部连通有出料软管。
22.优选的：所述搅拌杆和搅拌罐的连接处设置有密封垫圈，所述搅拌罐内壁底部的两侧均设置有三角块，所述搅拌罐底部的两侧均固定有支撑座，并且支撑座的底部设置有垫板。
23.优选的：所述支撑座包括基座和面板，所述基座固定于垫板的顶部，并且基座的两侧均开设有安装槽，所述面板的内侧固定有与安装槽相适配的安装块，并且面板通过安装槽和安装块与基座活动连接，所述基座的顶部固定有伸缩杆，并且伸缩杆的表面套设有弹簧，所述伸缩杆的顶端与面板的底部固定连接。
24.本发明的有益效果是：
25.1、本发明通过本发明优化了传统的奶油的配比，制成的奶油热量低，易消化，提高了奶油的口感，保证奶油的保型性，并且原材料价格适中，便于控制成本。
26.2、本发明通过气孔向原料内部充气可以增加物料之间的碰撞频率，进而提高搅拌效率，缩短搅拌时间，而成球形分布的搅拌叶相较于传统的搅拌叶，减小搅拌阻力，间接的提高搅拌效率。
27.3、本发明通过将基座和面板设置为活动连接，并在基座和面板之间设置伸缩杆和弹簧，使得支撑座具有一定的缓冲减震能力，能够有效缓解电机工作时产生的震动，有效保护设备。
28.4、本发明通过在搅拌罐的左侧的底部设置有电蒸汽发生器，并且电蒸汽发生器的输出端通过连接管与气泵进气口相连通，能使原料能够均匀受热，保证加工温度。
附图说明
29.图1为本发明的主视剖面示意图；
30.图2为本发明图1中a处的局部放大图；
31.图3为本发明的气孔和搅拌叶的结构示意图；
32.图4为本发明的外观图；
33.图5为本发明支撑座的结构示意图。
34.附图标记：1、搅拌罐；2、搅拌杆；3、电机；4、气孔；5、气泵；6、输气软管；7、搅拌叶；8、进料嘴；9、出料嘴；10、电磁阀a；11、支撑座；111、支撑座；112、面板；113、安装块；114、安
装槽；115、伸缩杆；116、弹簧；12、垫板；13、电磁阀b；14、斜孔；15、密封垫圈；16、传动轮a；17传动带、；18传动轮b、；19、管接件；20、出料软管；21、三角块；22、；23、连接管。
具体实施方式
35.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
36.下面结合附图描述本发明的具体实施例。
37.一种果味低脂奶油，包括原料，原料包括如下按质量百分比计的组分：无水奶油98％、果胶0.4
‑
0.6％、淀粉0.6
‑
1％、琼脂0.1
‑
0.2％、淀粉酶0.05
‑
0.1％、糖浆0.1
‑
0.3％以及食用香精0.05
‑
0.1％，
38.果胶采用低酯果胶，食用香精具体为水果味油状浓缩香精，香精采用天然等同香精，天然等同香精中有些成分不是直接从天然材料中提取，但是它的化学结构和化学性状跟天然存在的物质一模一样，所以这类香精也是安全的，并且天然等同香精的价格相较于天然香精较低，天然等同香料可分为从植物精油中单离出来的单体香料，以及藉化学反应并通过精制操作得到的合成单体香料两大类；单离香料是利用精油中各组分之间的物理、化学性质的差异，使用精馏、萃取、结晶、吸收等化工单元操作，或者利用精油中的某组分所含有的特定官能团可与某种试剂进行反应，再利用生成物与物系中的其他成分物性的差别得以分离，例如：雄刈萱油中的雄刈油醛可与亚硫酸加成后，可从反应后物系中分离出来；丁香油中的丁香酚可用碱液抽出；醇类可与硼酸进行酯化反应生成硼酸酯与物系分离等；合成香料是以各种化合物为原料，通过化学反应合成出具有香气香味、化学结构明确的有机化合物。通过对香料化合物中不同的结构与香气关系的研究，人们发现不同基团如羟基(一oh)、羰基(一c—o)、醛基(一cho)、羧基(一cooh)、醚基(一conh2)、酯基(一coor)、苯基(c6h5—)、硝基(一no3)、亚硝基(一no2)、酰胺基(一conh2)、氰基(一cn)、硫氰基(s—cn)和内酯等具有不同的香气。
39.淀粉采用玉米淀粉或者木薯淀粉，玉米淀粉是市面上供应量最多的淀粉，粘性不及土豆淀粉，但是其价格较低，能够较好的控制成本，而木薯淀粉特点是粘性强，但它的用于加工的食品色泽漂亮且口感较好，价格适中。
40.实施例1
41.将无水奶油离心，获得低脂无水奶油，称取10千克的低脂无水奶油、0.4千克的果胶、0.6千克的玉米淀粉、0.1千克的琼脂、0.05千克的淀粉酶、0.06千克的糖浆、0.05千克的天然等同草莓味食用香精将各组分原料依次添加入容器内部进行加热搅拌混匀即可得成品草莓味低脂奶油。
42.实施例2
43.将无水奶油离心，获得低脂无水奶油，称取10千克的低脂无水奶油、0.4千克的果胶、1千克的木薯淀粉、0.2千克的琼脂、0.1千克的淀粉酶、0.1千克的糖浆、0.1千克的天然等同苹果味食用香精，将各组分原料依次添加入容器内部进行加热搅拌混匀即可得成品的苹果味低脂奶油。
44.奶油中糖浆的质量占比会直接影响果酱的甜度，糖浆的质量占越高果酱越甜，而琼脂、果胶和淀粉的质量占比则与奶油的粘稠度、和口感相关，其质量占比高，则果酱的粘稠度越高，口感也会不一样，并且不同种类的淀粉也会影响色泽漂亮且口感，而淀粉酶的含量则会影响奶油的蓬松度，淀粉酶的含量高，淀粉反应则较快且更为彻底，奶油更加蓬松，口感更好。
45.一种果味低脂奶油的生产设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内部设置有搅拌杆2，搅拌杆2的顶端贯穿且延伸至搅拌罐1的外部，搅拌罐1的左侧通过安装座固定有电机3，并且电机3通过传动带和传动轮与搅拌杆2传动连接；
46.搅拌杆2为空心管状体且其呈倾斜状设置，搅拌杆2的表面固定有搅拌叶7，搅拌杆2倾斜设置，不会占用搅拌罐顶部的空间，方便进料机构的安装，并且当搅拌罐1内部的原料较少时，搅拌杆2以及搅拌叶7与原料有较大的接触面积，保证搅拌效率，搅拌杆2的表面开设有气孔4，搅拌罐1的顶部设置有气泵5，并且气泵5的输出端通过输气软管6与搅拌杆2的顶端相连通，搅拌叶7呈弧形状，且均匀的分布于搅拌杆2的表面，搅拌叶7组合成球状，通过气孔向4原料内部充气可以增加物料之间的碰撞频率，进而提高搅拌效率，缩短搅拌时间，而成球形分布的搅拌叶相较于传统的搅拌叶，减小搅拌阻力，间接的提高搅拌效率；
47.搅拌罐1的左侧的底部设置有电蒸汽发生器22，并且电蒸汽发生器22的输出端通过连接管23与气泵5进气口相连通，电蒸汽发生器22为现有技术，其性能较为完善，可以通过调节压力控制产生蒸汽的温度，在本技术中，控制蒸汽为80至100℃，蒸汽通过气泵5和通过气孔向4原料内部充气，不仅可以增加物料之间的碰撞频率，进而提高搅拌效率，还能使原料能够均匀受热，保证加工温度。
48.搅拌罐1的顶部设置有进料嘴8，搅拌罐1的底部设置有出料嘴9，并且进料嘴8和出料嘴9的内部均设置有电磁阀a10，搅拌罐1底部的两侧均固定有支撑座11，并且支撑座11的底部设置有垫板12；
49.搅拌杆2和搅拌罐1的连接处设置有密封垫圈15，提高搅拌罐1的气密性，搅拌罐1的内壁底部的两侧均设置有三角块21，三角块的设置不仅方便于搅拌杆2的安装，同时三角块21的斜面的设置能够方便下料，提高下料效率；
50.支撑座11包括基座111和面板112，基座111固定于垫板12的顶部，并且基座111的两侧均开设有安装槽114，面板112的内侧固定有与安装槽114相适配的安装块113，并且面板112通过安装槽114和安装块113与基座111活动连接，基座111的顶部固定有伸缩杆115，并且伸缩杆115的表面套设有弹簧116，伸缩杆115的顶端与面板112的底部固定连接，基座111和面板112之间活动连接，并在基座111和面板112之间设置伸缩杆115和弹簧116，使得支撑座11具有一定的缓冲减震能力，能够有效缓解电机3工作时产生的震动，有效保护设备。
51.奶油中果胶、淀粉以及琼脂含量直接影响其粘稠度，果胶、淀粉以及琼脂占比越高奶油粘稠度越高，具体使用时需根据奶油的粘稠度调节气泵的输出功率，当果胶、淀粉以及琼脂的添加量添加量较高时，奶油的粘稠度较高，搅拌阻力越大，混匀效率越低，此时需要提高气泵的输出功率的输出功率，较大压力的气流通过气孔向原料内部充气可以增加物料之间的碰撞频率，进而提高搅拌效率，相应的当果胶、淀粉以及琼脂的添加量添加量较低时可以适当的调低气泵的输出功率的输出功率。
52.一种果味低脂奶油的制备方法，包括如下步骤；
53.根据原料质量比依次称取无水奶油、果胶、淀粉、琼脂、淀粉酶、糖浆以及水果味油状浓缩香精，然后将无水奶油经离心分离得到脂肪质量含量为20
‑
30％的低脂稀奶油；将淀粉和淀粉酶加入70℃
‑
75℃的蒸馏水糊化，获得糊状溶液；将糊状溶液与低脂稀奶油放入搅拌罐1内然后启动电机3，带动搅拌杆2个搅拌叶7转动，对糊状溶液与低脂稀奶油进行搅拌混合，在搅拌过程中依次加入果胶、琼脂、糖浆以及食用香精并进行搅拌，同时启动气泵5，气泵通过搅拌杆2上的气孔4向原料内部注入空气，搅拌时间为15分钟～20分钟，搅拌完成之后开启出料嘴内部的电磁阀a，将搅拌好的原料排出；将搅拌好成品放入急冷管快速冷却后，进行灌装，通过气孔向原料内部充气可以增加物料之间的碰撞频率，进而提高搅拌效率，缩短搅拌时间，而成球形分布的搅拌叶相较于传统的搅拌叶，减小搅拌阻力，间接的提高搅拌效率，通过将基座和面板设置为活动连接，并在基座和面板之间设置伸缩杆和弹簧，使得支撑座具有一定的缓冲减震能力，能够有效缓解电机工作时产生的震动，有效保护设备。
54.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。