一种环保型水产品养殖饲料智能制造系统的制作方法

1.本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种环保型水产品养殖饲料智能制造系统。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，水产品养殖饲料在加工时需要经过多个设备进行加工，中间过程需要往复运输饲料，较为繁琐，同时现有的水产品养殖饲料加工设备在使用时，饲料中水分较多，同时冷却速度低，因此我们提出了一种环保型水产品养殖饲料智能制造系统。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型水产品养殖饲料智能制造系统，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型水产品养殖饲料智能制造系统，包括集中箱，所述集中箱内腔顶部风一侧安装有多个物料粉碎箱，多个所述物料粉碎箱的底部均安装有进料管，所述进料管的一端固定安装有集中混合桶，所述集中箱的内部固定安装有输料筒，所述输料筒呈l形状，所述集中箱内腔顶部的一侧安装有造粒机，所述集中箱的一侧安装有安装板，所述安装板的上表面安装有烘干箱，所述安装板的上表面固定连接有冷却箱，所述烘干箱内腔的两侧固定连接有筛选板，所述筛选板的内部固定连接有加热管，所述烘干箱的两侧均固定连接有吸气扇，所述烘干箱的两侧分别固定连接有集料箱，所述集料箱内腔的一侧固定连接有过滤板，所述冷却箱内腔的两侧均固定连接有倾斜板，所述冷却箱的两侧均固定安装有吹风扇，所述倾斜板以及筛选板的底部均固定安装有振动电机，所述安装板的上表面安装有安装架，所述安装架内腔的两端均转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面转动连接有输料带，所述输料带表面的两侧均固定连接有侧置挡片，所述输料带表面的中部固定连接有位于两个侧置挡片之间的挡料板，所述安装架的一端位于烘干箱出料口的下方，所述安装架的另一端位于冷却箱进料口的上方。
5.可选的，所述安装架内腔的两侧均固定连接有侧置限位板，所述侧置限位板的表面与输料带表面的两侧相贴合，所述安装架的内腔固定连接有位于输料带内腔的内置限位柱，所述内置限位柱的表面与输料带的内壁相贴合。
6.可选的，所述安装架的一侧安装有第五电机，所述第五电机与其中一个旋转轴的一端固定连接。
7.可选的，所述物料粉碎箱内腔的底部转动连接有转动柱，所述转动柱的表面固定连接有粉碎辊，所述转动柱的一端固定连接有位于集中箱侧面的第四电机，且第四电机与集中箱固定连接。
8.可选的，所述集中混合桶的内腔转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有搅拌轴，所述集中混合桶的顶部安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与转动轴的顶部固定连接，所述集中混合桶底部的出料口与输料筒相连接。
9.可选的，所述输料筒的一端固定安装有第二电机，所述输料筒内腔的一端设置有第一螺旋输料轴，所述第一螺旋输料轴的一端与第二电机固定连接，所述输料筒的另一端安装有第三电机，所述输料筒另一端的内腔设置有第二螺旋输料轴，且第二螺旋输料轴的一端与第三电机固定连接，所述输料筒另一端的侧面设有排料口，且排料口与造粒机的进料口相连接。
10.可选的，所述造粒机的底部设有下料管，且下料管与烘干箱相连接。
11.可选的，所述集料箱的正面铰接有封闭门。
12.可选的，所述集中箱的正面安装有控制面板，且控制面板分别与吸气扇、吹风扇、振动电机、造粒机、第三电机、第二电机以及进料管、加热管、第四电机电性连接。
13.可选的，所述集中箱的表面安装有隔音海绵层，所述集中箱的内壁安装消音降噪器。
14.本发明提供了一种环保型水产品养殖饲料智能制造系统，具备以下有益效果：
15.1、该环保型水产品养殖饲料智能制造系统，通过物料粉碎箱、集中混合桶、输料筒、造粒机、烘干箱、冷却箱的配合使用，形成将原料粉碎、混合、运输、造粒、筛选烘干、冷却一体的饲料加工系统，操作方便，加工效率高，自动化程度高。
16.2、该环保型水产品养殖饲料智能制造系统，通过设置有多个物料粉碎箱，可以对多种水产饲料原材料进行存储加工，操作便捷，同时利用集中混合桶对加工后的原料集中进行混合，加工效率高，同时降低了工作人员的劳动强度。
17.3、该环保型水产品养殖饲料智能制造系统，通过筛选板、加热管、吸气扇的配合使用，经过造粒机造粒后的饲料落入筛选板的表面，从筛选板的表面滚落，利用筛选板可以对一些粉末饲料筛下，同时利用吸气扇将粉末抽出，同时利用加热管对饲料进行加热，去除饲料颗粒中多余的水分，提高饲料的质量，同时利用输料带将烘干后的饲料颗粒投放至倾斜板的表面，利用吹风扇向倾斜板的内腔吹风，使饲料在滑落的过程中冷却。
附图说明
18.图1为本发明剖视的结构示意图；
19.图2为本发明正面的结构示意图；
20.图3为本发明输料带的结构示意图；
21.图4为本发明筛选板的结构示意图；
22.图5为本发明集料箱的结构示意图；
23.图6为本发明输料筒的结构示意图；
24.图7为本发明俯视的结构示意图。
25.图中：1、集中箱；2、隔音海绵层；3、物料粉碎箱；4、粉碎辊；5、第一电机；6、进料管；7、消音降噪器；8、转动轴；9、集中混合桶；10、第二电机；11、吹风扇；12、第一螺旋输料轴；13、输料筒；14、烘干箱；15、旋转轴；16、筛选板；17、加热管；18、输料带；19、吸气扇；20、冷却箱；21、内置限位柱；22、倾斜板；23、挡料板；24、振动电机；25、过滤板；26、集料箱；27、侧置
挡片；28、造粒机；29、第三电机；30、第二螺旋输料轴；31、转动柱；32、侧置限位板；33、第四电机；34、控制面板；35、封闭门；36、安装板；37、安装架；38、第五电机。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种环保型水产品养殖饲料智能制造系统，包括集中箱1，集中箱1内腔顶部风一侧安装有多个物料粉碎箱3，通过设置有多个物料粉碎箱3，可以对多种水产饲料原材料进行存储加工，操作便捷，同时利用集中混合桶9对加工后的原料集中进行混合，加工效率高，同时降低了工作人员的劳动强度，多个物料粉碎箱3的底部均安装有进料管6，进料管6的一端固定安装有集中混合桶9，集中箱1的内部固定安装有输料筒13，输料筒13呈l形状，集中箱1内腔顶部的一侧安装有造粒机28，集中箱1的一侧安装有安装板36，安装板36的上表面安装有烘干箱14，安装板36的上表面固定连接有冷却箱20，烘干箱14内腔的两侧固定连接有筛选板16，筛选板16的内部固定连接有加热管17，烘干箱14的两侧均固定连接有吸气扇19，烘干箱14的两侧分别固定连接有集料箱26，集料箱26内腔的一侧固定连接有过滤板25，冷却箱20内腔的两侧均固定连接有倾斜板22，冷却箱20的两侧均固定安装有吹风扇11，倾斜板22以及筛选板16的底部均固定安装有振动电机24，安装板36的上表面安装有安装架37，安装架37内腔的两端均转动连接有旋转轴15，旋转轴15的表面转动连接有输料带18，输料带18表面的两侧均固定连接有侧置挡片27，输料带18表面的中部固定连接有位于两个侧置挡片27之间的挡料板23，安装架37的一端位于烘干箱14出料口的下方，安装架37的另一端位于冷却箱20进料口的上方，经过造粒机28造粒后的饲料落入筛选板16的表面，从筛选板16的表面滚落，利用筛选板16可以对一些粉末饲料筛下，同时利用吸气扇19将粉末抽出，同时利用加热管17对饲料进行加热，去除饲料颗粒中多余的水分，提高饲料的质量，同时利用输料带18将烘干后的饲料颗粒投放至倾斜板22的表面，利用吹风扇11向倾斜板22的内腔吹风，使饲料在滑落的过程中冷却，利用输料带18便于将烘干箱14内腔的饲料输送至冷却箱20的内腔。
28.其中，安装架37内腔的两侧均固定连接有侧置限位板32，侧置限位板32的表面与输料带18表面的两侧相贴合，安装架37的内腔固定连接有位于输料带18内腔的内置限位柱21，内置限位柱21的表面与输料带18的内壁相贴合，利用侧置限位板32和内置限位柱21对输料带18的位置进行限定。
29.其中，安装架37的一侧安装有第五电机38，第五电机38与其中一个旋转轴15的一端固定连接。
30.其中，物料粉碎箱3内腔的底部转动连接有转动柱31，转动柱31的表面固定连接有粉碎辊4，转动柱31的一端固定连接有位于集中箱1侧面的第四电机33，且第四电机33与集中箱1固定连接。
31.其中，集中混合桶9的内腔转动连接有转动轴8，转动轴8的表面固定连接有搅拌轴，集中混合桶9的顶部安装有第一电机5，第一电机5输出轴的一端与转动轴8的顶部固定连接，集中混合桶9底部的出料口与输料筒13相连接。
32.其中，输料筒13的一端固定安装有第二电机10，输料筒13内腔的一端设置有第一
螺旋输料轴12，第一螺旋输料轴12的一端与第二电机10固定连接，输料筒13的另一端安装有第三电机29，输料筒13另一端的内腔设置有第二螺旋输料轴30，且第二螺旋输料轴30的一端与第三电机29固定连接，输料筒13另一端的侧面设有排料口，且排料口与造粒机28的进料口相连接。
33.其中，造粒机28的底部设有下料管，且下料管与烘干箱14相连接。
34.其中，集料箱26的正面铰接有封闭门35。
35.其中，集中箱1的正面安装有控制面板34，且控制面板34分别与吸气扇19、吹风扇11、振动电机24、造粒机28、第三电机29、第二电机10以及进料管6、加热管17、第四电机33电性连接。
36.其中，集中箱1的表面安装有隔音海绵层2，集中箱1的内壁安装消音降噪器7。
37.综上所述，该环保型水产品养殖饲料智能制造系统，使用时，首先使用物料粉碎箱3，对多种水产饲料原材料进行存储，启动第四电机33进而使粉碎辊4对原料进行研磨粉碎，粉碎后的原料经过进料管6落入利用集中混合桶9内腔，启动第一电机5对加工后的原料集中进行混合，混合后启动第二电机10以及第三电机29，使用第一螺旋输料轴12以及第二螺旋输料轴30将原料注入造粒机28的内腔进行造粒，经过造粒机28造粒后的饲料落入筛选板16的表面，从筛选板16的表面滚落，利用筛选板16可以对一些粉末饲料筛下，同时利用吸气扇19将粉末抽出，同时利用加热管17对饲料进行加热，去除饲料颗粒中多余的水分，提高饲料的质量，同时利用输料带18将烘干后的饲料颗粒投放至倾斜板22的表面，利用吹风扇11向倾斜板22的内腔吹风，使饲料在滑落的过程中冷却，即可。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。