一种枸杞粉条及其制备方法与流程

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体而言，涉及一种枸杞粉条及其制备方法。


背景技术：

2.粉条是以淀粉含量丰富的豆类、薯类和杂粮等为主要原料，加工制成的丝状或条状干燥淀粉制品。粉条在我国有千余年的加工历史,它营养丰富，柔涧嫩滑，深受广大消费者喜爱，在大众饮食中占据重要地位。中国各地均有各自独特的生产工艺，成品粉条呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等。烹饪过后的粉条口感爽滑极富弹性，配合蔬菜、猪肉和鸡肉等可以做成可口的美食。
3.枸杞品味甘美且营养丰富，我国对枸杞的药用及食用的历史悠久，作为营养滋补性食用主要有干果、药膳和菜肴，近年来开发成饮料、酒类、烘干果、枸杞粉和枸杞果脯等产品供应市场，不同程度地满足了市场的部分需求，但是，作为一种具有很高营养价值和保健功效的枸杞还远远没有融入到平常百姓的生活中去，使得枸杞还不能得到广泛的应用而使更多的人受益。
4.并且，随着人们生活水平的提高，人们对饮食营养化和健康化的要求的提高，营养单一的传统粉条已不能满足消费者对饮食营养和饮食健康的需求。现有的粉条均是以纯红薯为原料，口感较差且不能保养身体。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种枸杞粉条，此枸杞粉条具有口感好和保养身体的优点。
6.本发明的另一目的在于提供一种枸杞粉条的制备方法，以获得此枸杞粉条。
7.本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
8.一方面，本技术实施例提供一种枸杞粉条，按重量份计，包括如下原料：土豆淀粉70～85份、枸杞鲜果5～15份、枸杞干果2～8份、凝胶剂2～8份和盐0～1份。
9.另一方面，本技术实施例提供一种枸杞粉条的制备方法，包括如下步骤：
10.将1/3重量份的土豆淀粉进行炒制，得到炒制土豆淀粉；
11.向1/3重量份的土豆淀粉中加入为其重量20～25％的水，混合均匀后，静置1～3h，再加热处理并烘干后，破碎成粉，得到烘干土豆淀粉；
12.将枸杞鲜果破碎成浆，得到枸杞浆；
13.将炒制土豆淀粉、烘干土豆淀粉、以及除凝胶剂、剩余土豆淀粉和盐外的剩余原料混合后破碎成粉，向其中加入发酵菌剂，发酵，再烘干后，破碎成粉，得到混合粉1；
14.再将混合粉1、凝胶剂和盐混合后，得到混合粉2；
15.向混合粉2中加水，再加入枸杞浆，揉搓均匀，静置3～5h，挤压成型，再煮熟后，捞出放入冷水冷却，再冷藏，冷藏后消水处理，最后灭菌处理后，即得枸杞粉条成品。
16.相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.本发明中枸杞鲜果富含枸杞多糖、类胡萝卜素和甜菜碱等成分，味道甘甜且无酸味，相对于枸杞干果来说，没有涩味，口感更佳，其添加还能够调整粉条的色泽和味道，使得其更受人喜爱；枸杞干果的药用价值更大，其具有滋补肝肾和益精明目的作用，能够对身体有滋补效果，且枸杞鲜果也有此效果；凝胶剂具有高黏性，且具有很好的发泡性和成膜性，将其与其余原料混合，能够提高枸杞粉条的韧性，使得枸杞粉条更劲道，口感好。
18.本发明将土豆淀粉进行炒制，能够对其进行改性，使得其更耐老化；将土豆淀粉加水后进行加热处理，使得土豆淀粉粘度高，且制备的粉条不易断裂，具有更好的弹性；通过将混合粉1发酵，对炒制的土豆淀粉、烘干土豆淀粉和其余物质发酵，一方面可以使得其风味更特别，另一方面还可以使得其不易断裂，具有较好的粘结性和有劲道，此外，还能够使得原料自身的效用价值成分更容易被人体吸收；最后将其混合，能够综合粉条的口感和品质。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本发明。
21.本发明提供一种枸杞粉条，按重量份计，包括如下原料：土豆淀粉70～85份、枸杞鲜果5～15份、枸杞干果2～8份、凝胶剂2～8份和盐0～1份。枸杞鲜果富含枸杞多糖、类胡萝卜素和甜菜碱等成分，味道甘甜且无酸味，相对于枸杞干果来说，没有涩味，口感更佳，其添加还能够调整粉条的色泽和味道，使得其更受人喜爱；枸杞干果的药用价值更大，其具有滋补肝肾和益精明目的作用，能够对身体有滋补效果，且枸杞鲜果也有此效果；凝胶剂具有高黏性，且具有很好的发泡性和成膜性，将其与其余原料混合，能够提高枸杞粉条的韧性，使得枸杞粉条更劲道，口感好。
22.在本发明的一些实施例中，上述凝胶剂为海藻酸钠、魔芋胶、壳聚糖或沙蒿胶。海藻酸钠是水溶性膳食纤维，能够增加枸杞粉条的膳食纤维含量，且其能够与面团产生比较强的网络结构，使得其具有较好的弹性，且不容易糊汤；魔芋胶的主要成分是葡甘露聚糖，其具有低热能、低蛋白质和高膳食纤维的优点，其同样能够与与面团产生比较强的网络结构，使得其具有较好的弹性，且不容易糊汤；壳聚糖是一种天然大分子多糖，其能够使得粉条更具有弹性；沙蒿胶是天然大分子多糖，具有很高的黏性和成膜性，能够使得粉条很劲道。
23.在本发明的一些实施例中，上述枸杞粉条按重量份计，还包括如下原料：山药1～5份、莱菔子2～5份、葛根3～8份和丹参2～5份。山药本身具有胶纸，且其具有补脾养胃、生津益肺和补肾涩精之效。莱菔子有下气定喘和消食化痰之效。葛根具有解肌退热、生津养胃、透疹和升阳止泻之效。丹参具有活血通经和清心除烦之效。而通过将山药、莱菔子、葛根、丹参和枸杞共同作用，能够起到滋补肝肾、养胃补脾和生津之效，最终起到保养身体的效果。由于胃是水谷之海，而若胃虚弱，会导致脾无所受，使得人体嗜睡无精神，气血不足，阳气衰
弱。但本技术通过将山药、莱菔子、葛根、丹参和枸杞共同作用，对胃滋补，起到养胃之效，能够刺激肠胃吸收，从而补益人体，为脾提供滋养，补气益血，且诸药均性质温和，能够保证对人体的滋养温和，最终起到保养身体的效果。
24.本发明还提供一种枸杞粉条的制备方法，包括如下步骤：
25.将1/3重量份的土豆淀粉进行炒制，得到炒制土豆淀粉；
26.向1/3重量份的土豆淀粉中加入为其重量20～25％的水，混合均匀后，静置1～3h，再加热处理并烘干后，破碎成粉，得到烘干土豆淀粉；
27.将枸杞鲜果破碎成浆，得到枸杞浆；
28.将炒制土豆淀粉、烘干土豆淀粉、以及除凝胶剂、剩余土豆淀粉和盐外的剩余原料混合后破碎成粉，向其中加入发酵菌剂，发酵，再烘干后，破碎成粉，得到混合粉1；
29.再将混合粉1、凝胶剂和盐混合后，得到混合粉2；
30.向混合粉2中加水，再加入枸杞浆，揉搓均匀，静置3～5h，挤压成型，再煮熟后，捞出放入冷水冷却，再冷藏，冷藏后消水处理，最后灭菌处理后，即得枸杞粉条成品。
31.本发明将土豆淀粉进行炒制，能够对其进行改性，使得其更耐老化；将土豆淀粉加水后进行加热处理，使得土豆淀粉粘度高，且制备的粉条不易断裂，具有更好的弹性；通过将混合粉1发酵，对炒制的土豆淀粉、烘干土豆淀粉和其余物质发酵，一方面可以使得其风味更特别，另一方面还可以使得其不易断裂，具有较好的粘结性和有劲道，此外，还能够使得原料自身的效用价值成分更容易被人体吸收；最后将其混合，能够综合粉条的口感和品质。
32.在本发明的一些实施例中，上述炒制土豆淀粉的炒制温度为75～85℃，炒制时间为10～15min。在该温度下进行炒制，能够改变淀粉性质，且不会使得其具有较好的黏性，能够使得最后的粉条的口感好弹性佳。
33.在本发明的一些实施例中，上述烘干土豆淀粉加热温度为95～100℃下，加热时间为1～2h。将其在该温度下加热处理，能够改变淀粉性质，使得其制备的粉条不易断裂，具有更好的弹性。
34.在本发明的一些实施例中，上述发酵菌剂的添加量为10～30μg/g，上述发酵菌剂的有效活菌数为8
×
108～10
×
108cfu/g。
35.在本发明的一些实施例中，上述发酵菌剂为嗜热链球菌或酵母菌，所述发酵条件为在30～35℃下发酵15～30h。
36.在本发明的一些实施例中，上述水与混合粉2的重量比为(5～8)：10。在该条件下，能够使得最后的粉条品质佳。
37.在本发明的一些实施例中，上述煮熟温度为85～95℃，所述冷藏条件为置于-15～0℃下冷藏20～30h。
38.以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
39.实施例1
40.一种枸杞粉条的制备方法，包括如下步骤：
41.原料：土豆淀粉70kg、枸杞鲜果5kg、枸杞干果2kg、凝胶剂(海藻酸钠)2kg。
42.将1/3重量的土豆淀粉在75℃温度下炒制10min，得到炒制土豆淀粉；
43.向1/3重量的土豆淀粉中加入为其重量20％的水，混合均匀后，静置1h，再置于95
℃下加热处理1h，再烘干后，破碎成粉，得到烘干土豆淀粉；
44.将枸杞鲜果破碎成浆，得到枸杞浆；
45.将炒制土豆淀粉、烘干土豆淀粉、以及除凝胶剂、剩余土豆淀粉和盐外的剩余原料混合后破碎成粉，按照10μg/g的添加量向其中加入发酵菌剂(酵母菌)，在30℃下发酵15h，再烘干后，破碎成粉，得到混合粉1；
46.再将混合粉1、凝胶剂和盐混合后，得到混合粉2；
47.按照8：10的重量比将水加入混合粉2中，再加入枸杞浆，揉搓均匀，静置3h，挤压成型，再在85℃下煮熟后，捞出放入冷水冷却，再置于-15℃下冷藏20h，冷藏后在10℃下自然消水，最后灭菌处理后，即得枸杞粉条成品。
48.实施例2
49.一种枸杞粉条的制备方法，包括如下步骤：
50.原料：土豆淀粉75kg、枸杞鲜果8kg、枸杞干果4kg、凝胶剂(海藻酸钠)4kg和盐0.2kg。
51.将1/3重量的土豆淀粉在80℃温度下炒制13min，得到炒制土豆淀粉；
52.向1/3重量的土豆淀粉中加入为其重量23％的水，混合均匀后，静置2h，再置于98℃下加热处理1.5h，再烘干后，破碎成粉，得到烘干土豆淀粉；
53.将枸杞鲜果破碎成浆，得到枸杞浆；
54.将炒制土豆淀粉、烘干土豆淀粉、以及除凝胶剂、剩余土豆淀粉和盐外的剩余原料混合后破碎成粉，按照20μg/g的添加量向其中加入发酵菌剂(酵母菌)，在33℃下发酵20h，再烘干后，破碎成粉，得到混合粉1；
55.再将混合粉1、凝胶剂和盐混合后，得到混合粉2；
56.按照6：10的重量比将水加入混合粉2中，再加入枸杞浆，揉搓均匀，静置4h，挤压成型，再在90℃下煮熟后，捞出放入冷水冷却，再置于-10℃下冷藏25h，冷藏后在15℃下自然消水，最后灭菌处理后，即得枸杞粉条成品。
57.实施例3
58.一种枸杞粉条的制备方法，包括如下步骤：
59.原料：土豆淀粉80kg、枸杞鲜果13kg、枸杞干果6kg、凝胶剂(海藻酸钠)6kg和盐0.5kg。
60.将1/3重量的土豆淀粉在80℃温度下炒制13min，得到炒制土豆淀粉；
61.向1/3重量的土豆淀粉中加入为其重量23％的水，混合均匀后，静置2h，再置于98℃下加热处理1.5h，再烘干后，破碎成粉，得到烘干土豆淀粉；
62.将枸杞鲜果破碎成浆，得到枸杞浆；
63.将炒制土豆淀粉、烘干土豆淀粉、以及除凝胶剂、剩余土豆淀粉和盐外的剩余原料混合后破碎成粉，按照25μg/g的添加量向其中加入发酵菌剂(酵母菌)，在33℃下发酵25h，再烘干后，破碎成粉，得到混合粉1；
64.再将混合粉1、凝胶剂和盐混合后，得到混合粉2；
65.按照7：10的重量比将水加入混合粉2中，再加入枸杞浆，揉搓均匀，静置4h，挤压成型，再在90℃下煮熟后，捞出放入冷水冷却，再置于-5℃下冷藏28h，冷藏后在18℃下自然消水，最后灭菌处理后，即得枸杞粉条成品。
66.实施例4
67.一种枸杞粉条的制备方法，包括如下步骤：
68.原料：土豆淀粉85kg、枸杞鲜果15kg、枸杞干果8kg、凝胶剂(海藻酸钠)8kg和盐1kg。
69.将1/3重量的土豆淀粉在85℃温度下炒制15min，得到炒制土豆淀粉；
70.向1/3重量的土豆淀粉中加入为其重量25％的水，混合均匀后，静置3h，再置于100℃下加热处理2h，再烘干后，破碎成粉，得到烘干土豆淀粉；
71.将枸杞鲜果破碎成浆，得到枸杞浆；
72.将炒制土豆淀粉、烘干土豆淀粉、以及除凝胶剂、剩余土豆淀粉和盐外的剩余原料混合后破碎成粉，按照30μg/g的添加量向其中加入发酵菌剂(酵母菌)，在35℃下发酵30h，再烘干后，破碎成粉，得到混合粉1；
73.再将混合粉1、凝胶剂和盐混合后，得到混合粉2；
74.按照8：10的重量比将水加入混合粉2中，再加入枸杞浆，揉搓均匀，静置5h，挤压成型，再在95℃下煮熟后，捞出放入冷水冷却，再置于0℃下冷藏30h，冷藏后在20℃下自然消水，最后灭菌处理后，即得枸杞粉条成品。
75.实施例5
76.本实施例与实施例1基本相同，区别在于：还包括如下原料：山药1kg、莱菔子2kg、葛根3kg和丹参2kg。
77.一种枸杞粉条的制备方法，包括如下步骤：
78.原料：土豆淀粉70kg、枸杞鲜果5kg、枸杞干果2kg、凝胶剂(海藻酸钠)2kg、山药1kg、莱菔子2kg、葛根3kg和丹参2kg。
79.将1/3重量的土豆淀粉在75℃温度下炒制10min，得到炒制土豆淀粉；
80.向1/3重量的土豆淀粉中加入为其重量20％的水，混合均匀后，静置1h，再置于95℃下加热处理1h，再烘干后，破碎成粉，得到烘干土豆淀粉；
81.将枸杞鲜果破碎成浆，得到枸杞浆；
82.将炒制土豆淀粉、烘干土豆淀粉、以及除凝胶剂、剩余土豆淀粉和盐外的剩余原料混合后破碎成粉，按照10μg/g的添加量向其中加入发酵菌剂(酵母菌)，在30℃下发酵15h，再烘干后，破碎成粉，得到混合粉1；
83.再将混合粉1、凝胶剂和盐混合后，得到混合粉2；
84.按照8：10的重量比将水加入混合粉2中，再加入枸杞浆，揉搓均匀，静置3h，挤压成型，再在85℃下煮熟后，捞出放入冷水冷却，再置于-15℃下冷藏20h，冷藏后在10℃下自然消水，最后灭菌处理后，即得枸杞粉条成品。
85.实施例6
86.本实施例与实施例2基本相同，区别在于：还包括如下原料：山药2kg、莱菔子3kg、葛根5kg和丹参3kg。
87.一种枸杞粉条的制备方法，包括如下步骤：
88.原料：土豆淀粉75kg、枸杞鲜果8kg、枸杞干果4kg、凝胶剂(海藻酸钠)4kg、盐0.2kg、山药2kg、莱菔子3kg、葛根5kg和丹参3kg。
89.将1/3重量的土豆淀粉在80℃温度下炒制13min，得到炒制土豆淀粉；
90.向1/3重量的土豆淀粉中加入为其重量23％的水，混合均匀后，静置2h，再置于98℃下加热处理1.5h，再烘干后，破碎成粉，得到烘干土豆淀粉；
91.将枸杞鲜果破碎成浆，得到枸杞浆；
92.将炒制土豆淀粉、烘干土豆淀粉、以及除凝胶剂、剩余土豆淀粉和盐外的剩余原料混合后破碎成粉，按照20μg/g的添加量向其中加入发酵菌剂(酵母菌)，在33℃下发酵20h，再烘干后，破碎成粉，得到混合粉1；
93.再将混合粉1、凝胶剂和盐混合后，得到混合粉2；
94.按照6：10的重量比将水加入混合粉2中，再加入枸杞浆，揉搓均匀，静置4h，挤压成型，再在90℃下煮熟后，捞出放入冷水冷却，再置于-10℃下冷藏25h，冷藏后在15℃下自然消水，最后灭菌处理后，即得枸杞粉条成品。
95.实施例7
96.本实施例与实施例3基本相同，区别在于：还包括如下原料：山药3kg、莱菔子4kg、葛根7kg和丹参4kg。
97.一种枸杞粉条的制备方法，包括如下步骤：
98.原料：土豆淀粉80kg、枸杞鲜果13kg、枸杞干果6kg、凝胶剂(海藻酸钠)6kg、盐0.5kg、山药3kg、莱菔子4kg、葛根7kg和丹参4kg。
99.将1/3重量的土豆淀粉在80℃温度下炒制13min，得到炒制土豆淀粉；
100.向1/3重量的土豆淀粉中加入为其重量23％的水，混合均匀后，静置2h，再置于98℃下加热处理1.5h，再烘干后，破碎成粉，得到烘干土豆淀粉；
101.将枸杞鲜果破碎成浆，得到枸杞浆；
102.将炒制土豆淀粉、烘干土豆淀粉、以及除凝胶剂、剩余土豆淀粉和盐外的剩余原料混合后破碎成粉，按照25μg/g的添加量向其中加入发酵菌剂(酵母菌)，在33℃下发酵25h，再烘干后，破碎成粉，得到混合粉1；
103.再将混合粉1、凝胶剂和盐混合后，得到混合粉2；
104.按照7：10的重量比将水加入混合粉2中，再加入枸杞浆，揉搓均匀，静置4h，挤压成型，再在90℃下煮熟后，捞出放入冷水冷却，再置于-5℃下冷藏28h，冷藏后在18℃下自然消水，最后灭菌处理后，即得枸杞粉条成品。
105.实施例8
106.本实施例与实施例4基本相同，区别在于：还包括如下原料：山药5kg、莱菔子5kg、葛根8kg和丹参5kg。
107.一种枸杞粉条的制备方法，包括如下步骤：
108.原料：土豆淀粉85kg、枸杞鲜果15kg、枸杞干果8kg、凝胶剂(海藻酸钠)8kg、盐1kg、山药5kg、莱菔子5kg、葛根8kg和丹参5kg。
109.将1/3重量的土豆淀粉在85℃温度下炒制15min，得到炒制土豆淀粉；
110.向1/3重量的土豆淀粉中加入为其重量25％的水，混合均匀后，静置3h，再置于100℃下加热处理2h，再烘干后，破碎成粉，得到烘干土豆淀粉；
111.将枸杞鲜果破碎成浆，得到枸杞浆；
112.将炒制土豆淀粉、烘干土豆淀粉、以及除凝胶剂、剩余土豆淀粉和盐外的剩余原料混合后破碎成粉，按照30μg/g的添加量向其中加入发酵菌剂(酵母菌)，在35℃下发酵30h，
再烘干后，破碎成粉，得到混合粉1；
113.再将混合粉1、凝胶剂和盐混合后，得到混合粉2；
114.按照8：10的重量比将水加入混合粉2中，再加入枸杞浆，揉搓均匀，静置5h，挤压成型，再在95℃下煮熟后，捞出放入冷水冷却，再置于0℃下冷藏30h，冷藏后在20℃下自然消水，最后灭菌处理后，即得枸杞粉条成品。
115.实施例9
116.本实施例与实施例7基本相同，区别在于：凝胶剂为魔芋胶。
117.实施例10
118.本实施例与实施例7基本相同，区别在于：凝胶剂为壳聚糖。
119.实施例11
120.本实施例与实施例7基本相同，区别在于：凝胶剂为沙蒿胶。
121.实施例12
122.本实施例与实施例7基本相同，区别在于：发酵菌剂为嗜热链球菌。
123.对比例1
124.本实施例与实施例3基本相同，区别在于：不制备炒制土豆淀粉。
125.对比例2
126.本实施例与实施例3基本相同，区别在于：不制备烘干土豆淀粉。
127.对比例3
128.本实施例与实施例3基本相同，区别在于：不进行发酵。
129.对比例4
130.本实施例与实施例7基本相同，区别在于：不进行发酵。
131.对比例5
132.本实施例与实施例7基本相同，区别在于：不制备烘干土豆淀粉，也不制备炒制土豆淀粉。
133.实验例1
134.将实施例1-12和对比例1-5制备的枸杞粉条进行拉伸强度和断条率的品质测定。
135.拉伸强度：每个实施例取10cm长的样品粉条20根，在500ml蒸馏水中煮沸10min，捞出，冷却，备用。在质构仪上用a/spr探头按以下条件进行测量(感应力5g，测试距离：50.0mm)。每次将一根粉条缠绕固定在两个平行的摩擦轮之间(粉条在被拉的过程中不能够松动)，上面的轮子匀速的向上拉伸粉条，直至粉条断裂。对每个试样作6次平行实验。仪器参数处理采用去掉最大值和最小值，取平均值。测试结果如表1所述。
136.断条率：任取各个实施例/对比例长度为10cm的样品20根，在1000ml烧杯中加水900ml，水沸后放入粉条并加盖表面皿，为肺煮熟后，滤去水分，用玻璃棒数熟后总条数，计算熟断条率。
137.熟断条率＝(熟后总条数-20)/20*100％
138.表1
139.[0140][0141]
根据表1，可以看出，本技术实施例的粉条相对于对比例而言，拉伸强度更好，且断条率更低。
[0142]
实验例2
[0143]
分别取实施例3、实施例7、对比例3和对比例4进行粉条检验，检验结果如表2所示。
[0144]
表2
[0145][0146]
根据表2，可以看出本技术制备的枸杞粉条符合标准，质量佳。
[0147]
实验例3
[0148]
分别取实施例3和实施例7的粉条进行含量检查，结果如表3所示。
[0149]
表3
[0150][0151]
根据表3，可以看出本技术制备的枸杞粉条的营养丰富。
[0152]
综上所述，本发明中枸杞鲜果富含枸杞多糖、类胡萝卜素和甜菜碱等成分，味道甘甜且无酸味，相对于枸杞干果来说，没有涩味，口感更佳，其添加还能够调整粉条的色泽和味道，使得其更受人喜爱；枸杞干果的药用价值更大，其具有滋补肝肾和益精明目的作用，能够对身体有滋补效果，且枸杞鲜果也有此效果；凝胶剂具有高黏性，且具有很好的发泡性和成膜性，将其与其余原料混合，能够提高枸杞粉条的韧性，使得枸杞粉条更劲道，口感好。
[0153]
本发明将土豆淀粉进行炒制，能够对其进行改性，使得其更耐老化；将土豆淀粉加水后进行加热处理，使得土豆淀粉粘度高，且制备的粉条不易断裂，具有更好的弹性；通过将混合粉1发酵，对炒制的土豆淀粉、烘干土豆淀粉和其余物质发酵，一方面可以使得其风
味更特别，另一方面还可以使得其不易断裂，具有较好的粘结性和有劲道，此外，还能够使得原料自身的效用价值成分更容易被人体吸收；最后将其混合，能够综合粉条的口感和品质。
[0154]
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。