一种豆饼机进料结构的制作方法

1.本实用新型涉及豆饼机的技术领域，尤其涉及一种豆饼机进料结构。


背景技术：

2.豆饼是一种传统食品，大多是手工生产，劳动强度大；现有技术中大规模生产豆饼往往采用自动化机器，但现有豆饼机的进料结构具有出料速度慢、不均匀等情况，会影响生产效率，降低成品质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种豆饼机进料结构，其解决了现有技术中豆饼机的进料结构出料速度慢、不均匀的问题。
4.根据实用新型的实施例，一种豆饼机进料结构，其包括豆液槽、进料斗、单向阀、挤压组件以及下料阀；所述单向阀一端与所述豆液槽连接，另一端与所述进料斗连通；
5.所述挤压组件包括伸缩件以及连接在所述伸缩件伸缩端的挤压头；所述豆液槽上端设有供所述挤压头伸入的开口，底部固定连接有若干出料管，所述下料阀的数量以及位置与所述出料管对应，以封闭或释放所述出料管。
6.本实施例中，制好的豆液通过进料斗以及单向阀送入豆液槽内，进入豆液槽内的豆液能够通过豆液槽底部的出料管排出，并进行下一步操作；下料阀的数量及位置与出料管对应，释放出料管时让出料管进行下料，封闭时可停止出料管的下料；挤压组件能够通过伸缩件带动其上的挤压头，挤压头能够挤压豆液槽内的豆液，向豆液槽内的豆液施加压力，能够让豆液更加快速地从出料管排出；在需要豆液从出料管排出时通过挤压组件和下料阀配合工作，控制下料阀释放出料管的同时控制挤压组件的挤压头挤压豆液槽内的豆液，让豆液槽内的豆液能够快速且均匀地从出料管排出；排出的豆液足量后，控制下料阀将出料管封闭住，同时让挤压头不再继续施加压力，从而结束出料管的出料；单向阀能够保证豆液只能够通过进料斗进入豆液槽内，而不能从豆液槽倒流回进料斗内，确保挤压头在挤压豆液槽内豆液的过程中，豆液不会倒流，只能够通过出料管排出。
7.进一步地，所述下料阀包括仓体以及安装在所述仓体内的活动组件；所述仓体上方开设有供所述出料管伸入的通孔，所述活动组件位于所述通孔的下方。
8.进一步地，所述活动组件包括固定轴、开合板以及弹性件；所述固定轴固定连接在所述仓体内壁上，所述开合板转动连接在所述固定轴上，所述弹性件一端与所述开合板固定连接，另一端与所述仓体内壁固定连接。
9.进一步地，所述弹性件包括两个，并位于所述出料管的两侧。
10.进一步地，还包括升降板以及驱动所述升降板上下移动的升降机构；所有所述下料阀均固定连接在所述升降板上。
11.进一步地，还包括安装柱，所述豆液槽与所述安装柱固定连接，所述升降机构设置在所述安装柱上。
12.进一步地，所述升降机构包括开设在所述安装柱上的安装槽，固定安装在所述安装槽内的导轨，以及滑动连接在所述导轨上的电动滑块；所述升降板与所述电动滑块固定连接。
13.进一步地，所述安装柱上顶部还固定连接有安装板，所述安装板位于所述豆液槽的上端，所述伸缩件固定安装在所述豆液槽上。
14.进一步地，所述豆液槽为圆桶状，所述升降板为方形板。
15.进一步地，所述弹性件为弹簧。
16.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
17.在需要豆液从出料管排出时通过挤压组件和下料阀配合工作，控制下料阀释放出料管的同时控制挤压组件的挤压头挤压豆液槽内的豆液，让豆液槽内的豆液能够快速且均匀地从出料管排出；排出的豆液足量后，控制下料阀将出料管封闭住，同时让挤压头不再继续施加压力，从而结束出料管的出料；提高生产效率及成品质量。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的豆饼机进料结构的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的下料阀封闭出料管的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的下料阀释放出料管的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例的豆液槽底部的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例的升降板底部的结构示意图；
23.上述附图中：10、安装柱；11、安装槽；111、导轨；12、安装板；100、豆液槽；110、出料管；200、伸缩件；210、挤压头；300、进料斗；310、单向阀；400、升降板；410、下料阀；411、仓体；412、通孔；413、固定轴；414、开合板；415、弹性件；420、电动滑块。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1～5所示，本实施例提供了一种豆饼机进料结构，其包括豆液槽100、进料斗300、单向阀310、挤压组件以及下料阀410；单向阀310一端与豆液槽100连接，另一端与进料斗300连通；
27.挤压组件包括伸缩件200以及连接在伸缩件200伸缩端的挤压头210；豆液槽100上端设有供挤压头210伸入的开口，底部固定连接有若干出料管110，下料阀410的数量以及位置与出料管110对应，以封闭或释放出料管110。
28.本实施例中，制好的豆液通过进料斗300以及单向阀310送入豆液槽100内，进入豆液槽100内的豆液能够通过豆液槽100底部的出料管110排出，并进行下一步操作；下料阀
410的数量及位置与出料管110对应，释放出料管110时让出料管110进行下料，封闭时可停止出料管110的下料；挤压组件能够通过伸缩件200带动其上的挤压头210，挤压头210能够挤压豆液槽100内的豆液，向豆液槽100内的豆液施加压力，能够让豆液更加快速地从出料管110排出；在需要豆液从出料管110排出时通过挤压组件和下料阀410配合工作，控制下料阀410释放出料管110的同时控制挤压组件的挤压头210挤压豆液槽100内的豆液，让豆液槽100内的豆液能够快速且均匀地从出料管110排出；排出的豆液足量后，控制下料阀410将出料管110封闭住，同时让挤压头210不再继续施加压力，从而结束出料管110的出料；单向阀310能够保证豆液只能够通过进料斗300进入豆液槽100内，而不能从豆液槽100倒流回进料斗300内，确保挤压头210在挤压豆液槽100内豆液的过程中，豆液不会倒流，只能够通过出料管110排出。
29.优选地，下料阀410包括仓体411以及安装在仓体411内的活动组件；仓体411上方开设有供出料管110伸入的通孔412，活动组件位于通孔412的下方；活动组件包括固定轴413、开合板414以及弹性件415；固定轴413固定连接在仓体411内壁上，开合板414转动连接在固定轴413上，弹性件415一端与开合板414固定连接，另一端与仓体411内壁固定连接；
30.其中，如图2所示，出料管110远离豆液槽100的一端从通孔412处伸入仓体411内，活动组件中的开合板414在弹性件415的带动下能够将出料管110的开口堵住，如图3所示，在仓体411向上移动时，出料管110能够顶开开合板414露出仓体411并进行下料，下料完成后仓体411向下移动至初始位置，弹性件415回弹，带动开合板414在固定轴413上转动，回到如图2所示将出料管110开口堵住的状态。
31.优选地，弹性件415包括两个，并位于所述出料管110的两侧。
32.其中，在出料管110两侧分别设置一个弹性件415，能够增加回弹力，更加耐用。
33.优选地，豆饼机进料结构还包括升降板400以及驱动升降板400上下移动的升降机构；所有下料阀410均固定连接在升降板400上。
34.其中，如图1和图5所示，下料阀410全部集中设置在升降板400上，升降板400进行上下移动时，能够带动所有的下料阀410进行上下移动，从而让下料阀410对出料管110进行封闭和释放；还能够保证所有下料阀410同时对所有出料管110进行释放或封闭，更加方便，也能够保证出料管110出料时的统一性。
35.优选地，豆饼机进料结构还包括安装柱10，豆液槽100与安装柱10固定连接，升降机构设置在安装柱10上。
36.其中，如图1所示，通过安装柱10将豆液槽100、升降机构及其上的升降板400集成一体。
37.优选地，升降机构包括开设在安装柱10上的安装槽11，固定安装在安装槽11内的导轨111，以及滑动连接在导轨111上的电动滑块420；升降板400与电动滑块420固定连接。
38.其中，如图1所示，电动滑块420在安装槽11内导轨111进行滑动，从而带动固定连接在电动滑块420上的升降板400进行上下移动。
39.优选地，安装柱10顶部还固定连接有安装板12，安装板12位于豆液槽100的上端，伸缩件200固定安装在豆液槽100上。
40.其中，如图1所示，安装柱10通过安装板12进一步将伸缩件200及连接在其上的挤压头210集成在一起，让豆饼机进料结构的整体性更强。
41.优选地，豆液槽100为圆桶状，升降板400为方形板。
42.其中，如图4和图5所示，豆液槽100圆形底面上的出料管110与升降板400上的下料阀410一一对应。
43.优选地，弹性件415为弹簧。
44.其中，弹性件415选用现有技术常见的弹簧即可，当然，也可以选用其他弹性件415，例如弹性带。
45.相比于现有技术，本实用新型在需要豆液从出料管110排出时通过挤压组件和下料阀410配合工作，控制下料阀410释放出料管110的同时控制挤压组件的挤压头210挤压豆液槽100内的豆液，让豆液槽100内的豆液能够快速且均匀地从出料管110排出；排出的豆液足量后，控制下料阀410将出料管110封闭住，同时让挤压头210不再继续施加压力，从而结束出料管110的出料；提高生产效率及成品质量。
46.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。