一种可控制流量的高效初乳巴杀机的制作方法

1.本实用新型涉及乳制品加工技术领域，具体为一种可控制流量的高效初乳巴杀机。


背景技术：

2.巴氏灭菌法，亦称低温消毒法，由法国微生物学家巴斯德发明的冷杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法。具体过程是将待消毒原料加热至68～70℃，并保持此温度30min以后急速冷却到4～5℃。因为一般细菌的致死点均为温度68℃于时间30min以下，所以将待消毒原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌；待消毒原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使细菌的死亡。
3.现有的巴杀机在注入初乳时，无法有效控制流量大小，进而导致初乳无法全部达到有效杀菌效果，而且在加热的过程中，还存在鲜奶的受热不均，导致杀菌效果差、部分营养成分丢失等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可控制流量的高效初乳巴杀机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制流量的高效初乳巴杀机，包括底座，所述底座的顶部固定有壳体，所述壳体的内侧固定安装有消毒罐，所述消毒罐的顶部中央开设有进奶口，所述进奶口的一侧固定连接有流量控制组件，所述流量控制组件包括腔体，所述腔体的一侧固定连接有进奶管，所述腔体的内侧顶部固定连接有限位框，所述限位框的内侧底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿所述腔体顶部并固定连接有把手，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹移动座，所述螺纹移动座的一侧固定连接有滑块，所述限位框的一侧内壁开设有所述滑块相适配的滑槽，所述螺纹移动座的另一侧固定连接有l形杆，所述l形杆的底部铰接有连杆，所述腔体靠近所述进奶口的一侧贯穿设有连接管，所述连接管的一端延伸至所述腔体并铰接有密封板，所述连杆的底部与所述密封板的外壁中央转动连接，所述连接管的另一端与所述进奶口相连通，所述底座的内侧底部固定有电机，所述电机的输出轴竖直向上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端依次贯穿所述壳体和消毒罐底部并延伸至消毒罐内部，所述搅拌轴的上端外壁固定安装有若干个搅拌叶。
6.进一步的，所述消毒罐的底部固定连接有出奶管，所述出奶管端部贯穿所述壳体一侧壁延伸至壳体外侧，所述出奶管的端部固定安装有第一阀门，当初乳完成灭菌后，即可打开第一阀门，使初乳从出奶管排出。
7.进一步的，所述壳体的底部固定连接有出水管，所述出水管的端部贯穿所述壳体另一侧壁延伸至壳体外侧，所述出水管的端部固定安装有第二阀门，当壳体内部的水位较
高时，打开第二阀门，即可将多余的水排出。
8.进一步的，所述壳体顶部一侧开设有注水口，且一侧外壁贯穿固定安装有液位计，所述液位计的上下两端均与所述壳体内部相连通，所述消毒罐的顶部一侧贯穿设有温度计，通过设置注水口、液位计和温度计，可实时观察加水量的多少以及水体的温度，从而确保水位以及温度始终保持在适当范围内。
9.进一步的，所述壳体的一侧下端固定有控制器，所述壳体的内部于所述消毒罐外侧环绕设有电加热管，所述电机和电加热管的输入端均与所述控制器的输出端电性连接，通过控制器可随时对电机和电加热管进行启动和关闭无需人工手动控制，提高工作效率。
10.进一步的，所述底座的底部四角均固定安装有自锁万向轮，便于移动整个设备。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置流量控制组件，首先旋转把手，把手接着带动螺纹杆转动，螺纹杆接着带动螺纹移动座在竖直方向上移动，即可通过螺纹移动座带动连杆进而使密封板打开或闭合，从而调节进入连接管内的初乳流量，实现流量可控，接着通过控制器启动电机和电加热管，电机带动搅拌轴和搅拌叶对初乳进行均匀搅拌，使初乳形成涡流，达到均匀受热的目的，电加热管对壳体内部的水体进行加热，当温度计检测的温度达到温度上限时，控制器控制电加热管停止加热，对消毒罐加热一定时间后，接着在注水口通入冷水，并将热水从出水管排出，即可完成灭菌；
13.2、本实用新型通过设置出奶管和出水管，当初乳完成灭菌后，即可打开第一阀门，使初乳从出奶管排出，当壳体内部的水位较高时，打开第二阀门，即可将多余的水排出，通过设置注水口、液位计和温度计，可实时观察加水量的多少以及水体的温度，从而确保水位以及温度始终保持在适当范围内。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型的剖视图；
17.图3是本实用新型图2中a处结构放大示意图；
18.图4是本实用新型俯视图；
19.图中：1、底座；2、壳体；3、消毒罐；4、进奶口；5、流量控制组件；6、腔体；7、进奶管；8、限位框；9、螺纹杆；10、把手；11、螺纹移动座；12、滑块；13、滑槽；14、l形杆；15、连杆；16、连接管；17、密封板；18、电机；19、搅拌轴；20、搅拌叶；21、出奶管；22、出水管；23、注水口；24、液位计；25、温度计；26、控制器；27、电加热管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种可控制流量的高效初乳巴杀机，包括底座1，所述底座1的顶部固定有壳体2，所述壳体2的内侧固定安装有消毒罐3，所述消毒罐3的顶部中央开设有进奶口4，所述进奶口4的一侧固定连接有流量控制组件5，所述流量控制组件5包括腔体6，所述腔体6的一侧固定连接有进奶管7，所述腔体6的内侧顶部固定连接有限位框8，所述限位框8的内侧底部转动连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9的上端贯穿所述腔体6顶部并固定连接有把手10，所述螺纹杆9的外壁螺纹连接有螺纹移动座11，所述螺纹移动座11的一侧固定连接有滑块12，所述限位框8的一侧内壁开设有所述滑块12相适配的滑槽13，所述螺纹移动座11的另一侧固定连接有l形杆14，所述l形杆14的底部铰接有连杆15，所述腔体6靠近所述进奶口4的一侧贯穿设有连接管16，所述连接管16的一端延伸至所述腔体6并铰接有密封板17，所述连杆15的底部与所述密封板17的外壁中央转动连接，所述连接管16的另一端与所述进奶口4相连通，所述底座1的内侧底部固定有电机18，所述电机18的输出轴竖直向上固定连接有搅拌轴19，所述搅拌轴19的上端依次贯穿所述壳体2和消毒罐3底部并延伸至消毒罐3内部，所述搅拌轴19的上端外壁固定安装有若干个搅拌叶20。
22.在一个优选的实施方式中，所述消毒罐3的底部固定连接有出奶管21，所述出奶管21端部贯穿所述壳体2一侧壁延伸至壳体2外侧，所述出奶管21的端部固定安装有第一阀门，当初乳完成灭菌后，即可打开第一阀门，使初乳从出奶管21排出。
23.在一个优选的实施方式中，所述壳体2的底部固定连接有出水管22，所述出水管22的端部贯穿所述壳体2另一侧壁延伸至壳体2外侧，所述出水管22的端部固定安装有第二阀门，当壳体2内部的水位较高时，打开第二阀门，即可将多余的水排出。
24.在一个优选的实施方式中，所述壳体2顶部一侧开设有注水口23，且一侧外壁贯穿固定安装有液位计24，所述液位计24的上下两端均与所述壳体2内部相连通，所述消毒罐3的顶部一侧贯穿设有温度计25，通过设置注水口23、液位计24和温度计25，可实时观察加水量的多少以及加热的温度，从而确保加入适量的水并控制加热温度。
25.在一个优选的实施方式中，所述壳体2的一侧下端固定有控制器26，所述壳体2的内部于所述消毒罐3外侧环绕设有电加热管27，所述电机18和电加热管27的输入端均与所述控制器26的输出端电性连接，通过控制器26可随时对电机18和电加热管27进行启动和关闭无需人工手动控制。
26.在一个优选的实施方式中，所述底座1的底部四角均固定安装有自锁万向轮，便于移动整个设备。
27.本实用新型的工作原理：通过设置流量控制组件5，首先旋转把手10，把手10接着带动螺纹杆9转动，螺纹杆9接着带动螺纹移动座11在竖直方向上移动，即可通过螺纹移动座11带动连杆15进而使密封板17打开或闭合，从而调节进入连接管16内的初乳流量，实现流量可控，接着通过控制器26启动电机18和电加热管27，电机18带动搅拌轴19和搅拌叶20对初乳进行均匀搅拌，使初乳形成涡流，达到均匀受热的目的，电加热管27对壳体2内部的水体进行加热，当温度计25检测的温度达到温度上限时，控制器26控制电加热管27停止加热，对消毒罐3加热一定时间后，接着在注水口23通入冷水，并将热水从出水管22排出，即可完成灭菌；通过设置出奶管21和出水管22，当初乳完成灭菌后，即可打开第一阀门，使初乳从出奶管21排出，当壳体2内部的水位较高时，打开第二阀门，即可将多余的水排出，通过设置注水口23、液位计24和温度计25，可实时观察加水量的多少以及水体的温度，从而确保水
位以及温度始终保持在适当范围内。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。