一种分切设备的制作方法

1.本技术涉及糕点加工设备的技术领域，尤其是涉及一种分切设备。


背景技术：

2.酥类糕点是深受广大民众喜爱的传统食品之一。一般酥类糕点使用较多的油脂和糖，调制成塑性面团，经成型、烘烤而制成，组织不分层次、口感酥松。
3.酥类糕点在生产过程中需要由分切设备进行分切，制得体型较小的糕点，便于后续进行市场投放以及客户的食用。前置工序中制得的糕点形状为长条形，分切设备上设置有多个切刀，长条形的糕点在分切设备上经过多个切刀并被断开为若干块体型较小的糕点。
4.由于酥类糕点的质地较为松散，因此在切割过程中会产生大量的边角料。如果边角料不及时进行回收的话，一方面会造成浪费，提高生产成本；另一方便边角料落入设备中，会影响设备的运行，甚至造成设备受损。


技术实现要素：

5.为了提升切割过程中边角料的回收效率，本技术提供一种分切设备。
6.本技术提供的一种分切设备，采用了如下技术方案：
7.一种分切设备，包括机架、设置在机架上的承接板和沿机架宽度方向设置的若干切刀，所述机架上设置有用于驱动承接板在机架长度方向上运动的驱动组件，所述承接板上安装有用于放置糕点的托板，所述托板沿机架长度方向的两侧设置有挡板，所述挡板上固定连接有燕尾部，所述托板沿机架长度方向的两侧开设有燕尾槽，所述燕尾部与燕尾槽滑动卡接。
8.通过采用上述技术方案，当使用本设备进行酥类糕点的切割时，将挡板安装至燕尾槽内，使挡板与糕点的两端相抵触。当切刀对糕点进行切割时，切割产生的边角料在挡板的拦截下会堆积在托板上，不会落入机架内对设备造成影响。并且减少了边角料的浪费，降低了生产成本。
9.可选的，所述承接板沿机架长度方向的两侧固定连接有固定块，两块所述固定块分别与托板的两侧滑动抵触，所述托板的两侧均开设有锁定槽，所述锁定槽的槽底固定连接有锁定弹簧，所述锁定弹簧远离与锁定槽槽底相连的一端固定连接有弧形的锁定块，所述锁定块与锁定槽滑动相连，所述固定块上开设有固定槽，所述锁定块与固定槽相卡接。
10.通过采用上述技术方案，将糕点放置在托板上后，将托板安装至承接板上，在安装过程中，托板的两侧与固定块滑动抵触。同时锁定块在固定块的作用下滑入锁定槽内，当托板滑动至锁定块与固定槽相对时，锁定块在锁定弹簧的作用下与固定槽相卡接。使得托板被稳固的固定在承接板上，提升了切割过程中的稳定性，避免因尺寸不一产生更多废料。
11.可选的，所述挡板上还设置有用于固定糕点的固定件，所述固定件包括抵接板和抵接弹簧，两块所述挡板相对的一侧固定连接有若干所述抵接弹簧，若干所述抵接弹簧远
离与挡板相连的一端与所述抵接板固定相连。
12.通过采用上述技术方案，将糕点放置在托板上后，在抵接弹簧的作用下抵接板与糕点的两端相抵接，使得糕点在切割过程中的稳定性增强，减小了切割过程中因为稳定性差而产生废料的可能性。
13.可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在机架的一侧，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有传动齿轮，所述承接板沿机架的长度方向滑动安装在机架上，所述承接板的底壁上沿机架的长度方向固定连接有传动齿条，所述传动齿轮与传动齿条相啮合。
14.通过采用上述技术方案，当开启驱动电机后，驱动电机带动转动轴进行转动，转动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮带动啮合的传动齿条运动。在传动齿条的带动下，承接板在机架上滑动并带动托板运动，使糕点与切刀相接触并完成切割。
15.可选的，所述机架两侧的内侧壁上沿机架的长度方向开设有滑动槽，所述滑动槽的两侧的槽壁上沿滑动槽的长度方向开设有限位槽，所述承接板的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆与滑动槽滑动相连，所述连接杆远离与承接板相连的一端转动连接有滚轮，所述滚轮与限位槽的槽底滚动相连。
16.通过采用上述技术方案，当开启驱动电机驱动承接板运动时，在滚轮的作用下，承接板运动过程中的摩擦力被减小，使得承接板的运动更加平稳。
17.可选的，所述驱动电机的输出轴上还设置有用于带动切刀转动的联动件，所述联动件包括固定连接在驱动电机输出轴上的主动链轮，所述机架上沿机架的宽度方向转动连接有连接轴，若干所述切刀固定安装在连接轴上，所述连接轴靠近驱动电机的一端固定连接有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过传动链条连接。
18.通过采用上述技术方案，当开启驱动电机后，主动链轮在驱动电机的带动下进行转动，同时主动链轮通过传动链条带动从动链轮进行转动，在从动链轮的带动下，连接轴带动切刀进行切刀，使切刀对糕点进行切割。
19.可选的，所述机架的两端还设置用于回收边角料的回收箱，所述回收箱的顶部开口设置，所述回收箱的顶壁上沿开口的周向固定连接有回收板，所述回收板环绕形成收集通道，所述收集通道自靠近回收箱一端的直径向远离回收箱一端的直径逐渐增大。
20.通过采用上述技术方案，当设备在切割过程中托板上会堆积大量的边角碎料，承接板上也会堆积少量的边角料，通过设置有回收箱和扩口设置的收集通道，可将这部分边角料直接收入回收箱内，提升了边角料的回收效率。
21.可选的，所述燕尾槽开设有若干条，所述燕尾槽内滑动卡接有用于封闭燕尾槽的燕尾形填充部。
22.通过采用上述技术方案，由于空置的燕尾槽容易容纳部分边角料，造成边角料收集不完全，通过设置有填充部可以将燕尾槽填满，避免边角料落入燕尾槽内。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.在托板上设置有挡板，可以有效的防止分切过程中边角料散落，导致边角料无法收集，以及对设备的运行造成影响。
25.2.设置有驱动电机同时驱动切刀和承接板的运动，简化了设备的复杂程度，更加便于维修和操作。
26.3.设置有固定件进行糕点的锁定，使得糕点在切割过程中的稳定性更佳，避免切割过程中因稳定性不好产生更多的边角料。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种分切设备的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例承接板和托板的整体结构示意图；
29.图3是本技术实施例承接板和托板的剖视图；
30.图4是本技术实施例承接板和托板的部分剖视图；
31.图5是图1中a的放大图。
32.附图标记：1、机架；11、滑动槽；12、限位槽；2、承接板；21、固定块；22、固定槽；23、连接杆；24、滚轮；3、托板；31、锁定槽；32、锁定弹簧；33、锁定块；34、燕尾槽；4、驱动组件；41、驱动电机；42、转动轴；43、传动齿轮；44、传动齿条；45、联动件；451、主动链轮；452、传动链条；453、从动链轮；454、连接轴；5、回收箱；51、回收板；6、挡板；61、燕尾部；62、填充部；63、固定件；631、抵接弹簧；632、抵接板；7、切刀。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种分切设备。参照图1，一种分切设备包括包括机架1，机架1上设置有承接板2、若干切刀7和驱动承接板2以及切刀7运动的驱动组件4。承接板2上安装有用于放置糕点的托板3，托板3沿机架1长度方向的两侧设置有挡板6。当开启驱动组件4后，托板3带动糕点经过切刀7完成分切，同时在挡板6的作用下，边角料被拦截在托板3表面，避免边角料散落，减少了边角料的浪费。
35.参照图1和图2，机架1两侧的内侧壁上沿机架1的长度方向开设有滑动槽11，承接板2两侧的侧壁上均间隔等距固定连接有三根连接杆23，连接杆23与滑动槽11滑动相连。连接杆23远离与承接板2相连的一端转动连接有滚轮24，滑动槽11两侧的侧壁上沿滑动槽11的长度方向开设有限位槽12，滚轮24与限位槽12的槽底滚动相连。
36.参照图1和图3，用于驱动承接板2运动的驱动组件4包括驱动电机41，驱动电机41固定安装在机架1的一侧。驱动电机41的输出轴上沿输出轴的长度方向固定连接有转动轴42，转动轴42沿机架1的宽度方向转动连接在机架1上。转动轴42的中心部位键连接有传动齿轮43，承接板2的底壁上沿机架1的长度方向固定连接有传动齿条44，传动齿轮43与传动齿条44相啮合。当开启驱动电机41后，转动轴42带动传动齿轮43进行转动，传动齿轮43带动啮合的传动齿条44运动，从而带动承接板2在机架1上运动。
37.参照图3和图4，承接板2沿机架1长度方向的两侧均固定连接有固定块21，托板3的两侧分别与两块固定块21滑动抵触。托板3的两侧沿机架1的宽度方向均开设有锁定槽31，锁定槽31的槽底固定连接有锁定弹簧32，锁定弹簧32远离与锁定槽31槽底相连的一端固定连接有弧形的锁定块33，锁定块33与锁定槽31滑动相连。
38.固定块21上开设有固定槽22，锁定块33与固定槽22相卡接。将托板3安装至承接板2上时，托板3的两侧与固定块21滑动抵接，锁定块33在固定块21的作用下滑入锁定槽31内。当锁定槽31与固定槽22相对应时，锁定块33在锁定弹簧32的作用下与固定槽22相卡接，进
而将托板3固定在承接板2上。
39.参照图2，托板3的顶壁上沿托板3的宽度方向设有四条燕尾槽34，且托板3的两侧分别设置有两条燕尾槽34，燕尾槽34均沿机架1的长度方向开设。挡板6上沿挡板6的长度方向固定连接有燕尾部61，燕尾部61与燕尾槽34滑动卡接，且挡板6竖直设置在托板3的顶壁上。在挡板6的作用切割产生的边角料被拦截，且在托板3的两侧设置有两条燕尾槽34可以匹配不同尺寸糕点的切割。
40.当挡板6安装至燕尾槽34内后，闲置的燕尾槽34内滑动卡接有燕尾形的填充部62，在填充部62的作用下避免边角料落入闲置的燕尾槽34内，造成燕尾槽34堵塞。
41.参照图2，两块挡板6相对的一侧还设置有用于固定糕点的固定件63，固定件63包括抵接弹簧631，两块挡板6相对的一侧均固定连接有四根抵接弹簧631。抵接弹簧631远离与挡板6相连的一端固定连接有抵接板632，抵接板632远离与抵接弹簧631相连的一端用于与糕点相抵接。在抵接板632和抵接弹簧631的作用下，糕点在托板3上更加稳定，减少了切割过程中因糕点放置不稳定而产生的边角料。
42.参照图3和图5，机架1的上方沿机架1的宽度方向转动连接有连接轴454，五片切刀7沿连接轴454的长度方向固定安装在连接轴454上。驱动电机41上还连接有用于驱动连接轴454转动的联动件45，联动件45包括键连接在驱动电机41输出轴上的主动链轮451和键连接在连接轴454靠近驱动电机41一端的从动链轮453，主动链轮451和从动链轮453通过传动链条452进行连接。当驱动电机41带动主动链轮451转动时，主动链轮451通过传动链条452带动从动链轮453转动，从动链轮453带动连接轴454进行转动，在连接轴454的带动下切刀7转动并对糕点进行切割。
43.参照图1，机架1两端的下方还设置有用于回收边角料的回收箱5，回收箱5的顶部敞口设置，回收箱5的顶壁上沿回收箱5的周向固定连接有回收板51，回收板51环绕形成收集通道，且回收板51远离与回收箱5相连的一端倾斜向外设置。当切割过程中产生边角料后，可以直接将其推入回收箱5内，简化了回收工序。
44.本技术实施例一种分切设备的实施原理为：当使用本设备进行糕点的分切时，根据糕点的尺寸将挡板6安装至对应的燕尾槽34内。再将糕点摆放至托板3上，并在抵接板632和抵接弹簧631的作用下将糕点进行固定。然后将托板3沿承接板2的表面滑动，使托板3的两侧与固定块21滑动抵触。在滑动过程中，托板3将锁定块33压入锁定槽31内，当锁定槽31与固定槽22相对时，锁定块33在锁定弹簧32的作用下与固定槽22相卡接。
45.开启驱动电机41，在驱动电机41的作用下，转动轴42带动传动齿轮43转动，传动齿轮43带动啮合的传动齿条44转动，传动齿条44带动承接板2运动。同时主动链轮451通过传动链条452带动从动链轮453转动，从动链轮453带动连接轴454转动，连接轴454带动切刀7转动，切刀7在转动过程中对糕点进行切割。
46.切割产生的边角料少量落入回收箱5内，大部分则残留在托板3的表面，当切割完成后，将托板3表面的边角料推入回收箱5内进行回收利用。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。