一种巴士杀菌分散系统的制作方法

1.本实用新型涉及巴士杀菌技术领域，尤其涉及一种巴士杀菌分散系统。


背景技术：

2.目前国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种：第一种是将牛奶加热到62℃
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65℃，保持30min。采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3％
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99.9％，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些细菌多数是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康；第二种方法将牛奶加热到75℃
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90℃，保温15s
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16s，其杀菌时间更短，工作效率更高。但杀菌的基本原则是，能将病原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失。
3.现有的巴士杀菌分散系统用于对杀菌罐内的牛奶进行搅拌分散，提高其受热的均匀性，但是现有的巴士杀菌分散系统，其搅拌杆的结构简单，无法实现高度调节，其次搅拌杆上设置的搅拌叶多为传统的一种截面的叶片，排水方向一致，导致搅拌后的牛奶成股流动，成股流动的牛奶内部的受热也较差，导致其受热的均匀性较差，故而满足不了使用者的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种巴士杀菌分散系统，搅拌杆插接在转轴内，通过转动螺纹杆带动第二固定块上下移动，可改变搅拌杆的长度，便于搅拌杆适用于不同深度的巴士杀菌罐，提高其实用性，其次搅拌杆上设置的每个搅拌叶均是由第一叶片和第二叶片组成，使得搅拌叶形成变截面双折结构，使得搅拌叶对巴士杀菌管内牛奶搅拌分散的效率更高，降低因搅拌叶造成牛奶成股流动无法分散，导致其受热不均匀的现象。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种巴士杀菌分散系统，包括立柱和固定座,所述立柱的顶端焊接有固定座，所述固定座的下表面一端中心处转动连接有转轴，所述转轴的底端插接有搅拌杆，所述转轴外壁上焊接有第一固定块，所述搅拌杆外壁上焊接有第二固定块，所述第一固定块上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端贯穿第一固定块延伸到下方与第二固定块转动连接，所述搅拌杆底端设置有搅拌机构；
6.所述搅拌机构包括固定架、环形架和搅拌叶，所述环形架套设在搅拌杆外侧并通过固定架与搅拌杆焊接固定，所述搅拌叶螺栓固定在环形架上。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述立柱的底端焊接有安装座，且安装座上螺栓固定有固定螺栓，所述安装座与立柱之间还焊接有三角架，所述安装座上位于立柱的一侧螺栓固定有电控箱。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定座远离转轴的一端下表面螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿固定座延伸到上部并焊接有第一皮带轮，所述转轴顶端贯穿固定座延伸到上部并焊接有第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述固定座上表面位于第一
皮带轮、第二皮带轮和皮带的外侧螺栓固定有外护罩。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述转轴底部中心处开设有配合搅拌杆使用的圆形孔洞，且圆形孔洞外壁上开设有条形限位槽，所述搅拌杆外壁上焊接有配合条形限位槽使用的条形块。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述搅拌叶包括凹型安装架、第一叶片、连接块和第二叶片，第一叶片沿长度方向的两端分别焊接有凹型安装架和连接块，所述连接块另一侧壁上焊接有第二叶片，所述第一叶片和第二叶片上均焊接有加强筋。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述搅拌叶共设置有若干个，且若干个搅拌叶呈环形分布，相邻两搅拌叶之间的夹角相等。
17.本实用新型提供了一种巴士杀菌分散系统。具备以下有益效果：
18.该一种巴士杀菌分散系统，搅拌杆插接在转轴内，通过转动螺纹杆带动第二固定块上下移动，可改变搅拌杆的长度，便于搅拌杆适用于不同深度的巴士杀菌罐，提高其实用性，其次搅拌杆上设置的每个搅拌叶均是由第一叶片和第二叶片组成，使得搅拌叶形成变截面双折结构，使得搅拌叶对巴士杀菌管内牛奶搅拌分散的效率更高，降低因搅拌叶造成牛奶成股流动无法分散，导致其受热不均匀的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种巴士杀菌分散系统的结构示意图；
20.图2为本实用新型中转轴的截面示意图；
21.图3为本实用新型中搅拌杆的截面示意图；
22.图4为本实用新型中环形架与搅拌叶的连接结构示意图。
23.图例说明：
24.1、立柱；2、固定座；3、驱动电机；4、第一皮带轮；5、转轴；51、圆形孔洞；52、条形限位槽；6、第二皮带轮；7、皮带；8、外护罩；9、搅拌杆；91、条形块；92、固定架；93、环形架；94、搅拌叶；941、凹型安装架；942、第一叶片；943、加强筋；944、连接块；945、第二叶片；10、第一固定块；11、第二固定块；12、螺纹杆；13、搅拌机构；14、安装座；15、固定螺栓；16、三角架；17、电控箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1
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4，一种巴士杀菌分散系统，包括立柱1和固定座2,立柱1的顶端焊接有固定座2，固定座2的下表面一端中心处转动连接有转轴5，转轴5的底端插接有搅拌杆9，转轴5外壁上焊接有第一固定块10，搅拌杆9外壁上焊接有第二固定块11，第一固定块10上螺纹连接有螺纹杆12，且螺纹杆12的底端贯穿第一固定块10延伸到下方与第二固定块11转动连接，搅拌杆9底端设置有搅拌机构13；
27.搅拌机构13包括固定架92、环形架93和搅拌叶94，环形架93套设在搅拌杆9外侧并通过固定架92与搅拌杆9焊接固定，搅拌叶94螺栓固定在环形架93上。
28.立柱1的底端焊接有安装座14，且安装座14上螺栓固定有固定螺栓15，安装座14与立柱1之间还焊接有三角架16，安装座14上位于立柱1的一侧螺栓固定有电控箱17，安装座14的设置，用于该巴士杀菌分散系统的安装固定，电控箱17上还设置有控制按键和指示灯，控制按键用于控制驱动电机3开关。
29.固定座2远离转轴5的一端下表面螺栓固定有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴贯穿固定座2延伸到上部并焊接有第一皮带轮4，转轴5顶端贯穿固定座2延伸到上部并焊接有第二皮带轮6，且第一皮带轮4和第二皮带轮6通过皮带7传动连接，固定座2上表面位于第一皮带轮4、第二皮带轮6和皮带7的外侧螺栓固定有外护罩8，驱动电机3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带7带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6通过转轴5带动搅拌杆9转动，通过搅拌杆9对牛奶进行搅拌分散。
30.转轴5底部中心处开设有配合搅拌杆9使用的圆形孔洞51，且圆形孔洞51外壁上开设有条形限位槽52，搅拌杆9外壁上焊接有配合条形限位槽52使用的条形块91，圆形孔洞51的开设，用于搅拌杆9插入到转轴5内，条形块91的设置，用于配合条形限位槽52，使得搅拌杆9与转轴5不会发生相对转动，保证转轴5带动搅拌杆9转动的稳定性。
31.搅拌叶94包括凹型安装架941、第一叶片942、连接块944和第二叶片945，第一叶片942沿长度方向的两端分别焊接有凹型安装架941和连接块944，连接块944另一侧壁上焊接有第二叶片945，第一叶片942和第二叶片945上均焊接有加强筋943。
32.搅拌叶94共设置有若干个，且若干个搅拌叶94呈环形分布，相邻两搅拌叶94之间的夹角相等。
33.工作原理：该一种巴士杀菌分散系统使用时，首先将该巴士杀菌分散系统通过安装座14配合固定螺栓15安装固定在杀菌罐上，使得搅拌杆9位于杀菌罐内，然后可以转动螺纹杆12带动第二固定块11上下移动，从而带动搅拌杆9上下移动，提高还搅拌杆9的高度，此时便可以使用了，使用时，将电控箱17外接好电源，通过电控箱17上设置的控制按键打开驱动电机3，驱动电机3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带7带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6通过转轴5带动搅拌杆9转动，通过搅拌杆9带动搅拌叶94转动，通过搅拌叶94对杀菌罐内的牛奶进行搅拌分散，提高其受热的均匀性。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。