一种糕点生产用成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及糕点生产技术领域，具体是一种糕点生产用成型装置。


背景技术：

2.糕点是一种以谷类、豆类、薯类、油脂、糖、蛋等食材中的一种或几种为主要原料，添加或不添加其他原料，经调制、成型、熟制等工序制成的食品。熟制前或熟制后常常在产品表面或熟制后的内部添加奶油、蛋白、可可、果酱等等。
3.针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的糕点生产用成型装置不便于使用，工作效率不高，且装置没有缓冲结构，装置稳定性不高，使用效果不佳，实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种糕点生产用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种糕点生产用成型装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部内壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的驱动端固定连接有与装置本体内壁滑动连接的压板，所述压板的底部固定连接有多组等距分布的成型模具，所述成型模具的下方设置有与装置本体内壁滑动连接的成型底座，所述成型底座的顶部开设有多组等距分布的成型槽，且成型槽与成型模具相对应，所述成型槽内设置有底板，所述成型底座的下方设置有与装置本体内壁滑动连接的横板，所述横板与成型底座之间固定连接有对称分布的固定杆，所述横板的顶部固定安装有多组等距分布的第二气缸，所述第二气缸的驱动端贯穿于成型底座与底板的底部固定连接，所述横板的下方设置有缓冲机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括第一套筒，所述第一套筒的内壁滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆伸出第一套筒的一端与装置本体的底部内壁固定连接，所述第一套筒的两侧均设置有对称分布的第一铰接块，所述第一铰接块与横板的底部固定连接，所述第一铰接块远离横板的一侧铰接有活动杆，所述活动杆远离第一铰接块的一端铰接有第二铰接块，所述第二铰接块的底部固定连接有与装置本体底部内壁滑动连接的滑套，所述滑套的内壁滑动连接有与装置本体内壁固定连接的滑杆，所述滑杆的另一端固定连接有与装置本体底部内壁固定连接的竖板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述竖杆伸入第一套筒的一端外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一滑板固定连接，所述第一弹簧的另一端与第一套筒的内壁固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一套筒的两侧外壁均铰接有第三铰接块，所述第三铰接块的一侧固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内壁滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆伸出第二套筒的一端与横板的底部铰接，所述连接杆伸入第二套筒的一端外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第
二滑板固定连接，所述第二弹簧的另一端与第二套筒的内壁固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的一侧外壁固定连接有安装箱，所述安装箱的内壁固定安装有第三气缸，所述第三气缸的驱动端固定连接有推板，且推板与成型底座的顶部滑动连接，所述推板远离第三气缸的一侧设置有与装置本体内壁相连通的收集盒。
11.作为本实用新型再进一步的方案：两组所述滑套之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧套接于滑杆的外壁，所述装置本体的底部内壁开设有对称分布的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与滑套固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用使用时，将糕点原料装入成型槽内，启动第一气缸，第一气缸的驱动端带动压板向下移动进而带动成型模具向下移动，使得成型模具对成型槽内的糕点原料进行压模成型，此时，启动第二气缸，第二气缸的驱动端带动底板向上移动从而将糕点顶出成型槽外，启动第三气缸，第三气缸的驱动端带动推板移动使得推板将糕点推入收集盒内，便于操作，提高了工作效率。
14.2、本实用在压膜成型的同时，成型模具产生向下的作用力推动成型底座向下移动进而带动固定杆向下移动，固定杆向下移动带动横板向下移动进而带动第一套筒向下移动，第一套筒向下移动带动第一滑板在第一套筒的内壁滑动，第一弹簧形变，第一套筒向下移动的同时带动第三铰接块向下移动进而带动第二套筒移动，第二套筒移动带动第二滑板在第二套筒的内壁滑动，第二弹簧形变，同时横板向下移动带动第一铰接块向下移动进而带动活动杆转动，活动杆转动带动第二铰接块移动进而带动滑套在滑杆的外壁滑动，第三弹簧形变，同时滑套移动带动滑块在滑槽的内壁滑动，从而缓冲了部分对成型底座的冲击力，对成型底座起到一定的防护作用，便于使用，使用效果佳。
附图说明
15.图1为一种糕点生产用成型装置结构示意图；
16.图2为一种糕点生产用成型装置中图1的a处放大图；
17.图3为一种糕点生产用成型装置中图2的b处放大图。
18.图中：1、装置本体，2、第一气缸，3、压板，4、成型模具，5、成型底座，6、成型槽，7、底板，8、固定杆，9、横板，10、第二气缸，11、缓冲机构，12、第一套筒，13、第一滑板，14、竖杆，15、第一铰接块，16、活动杆，17、第二铰接块，18、滑套，19、滑杆，20、竖板，21、滑槽，22、滑块，23、第三铰接块，24、第二套筒，25、第二滑板，26、连接杆，27、安装箱，28、第三气缸，29、推板，30、收集盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种糕点生产用成型装置，包括装置本体1，
装置本体1的顶部内壁固定安装有第一气缸2，第一气缸2的驱动端固定连接有与装置本体1内壁滑动连接的压板3，压板3的底部固定连接有多组等距分布的成型模具4，成型模具4的下方设置有与装置本体1内壁滑动连接的成型底座5，成型底座5的顶部开设有多组等距分布的成型槽6，且成型槽6与成型模具4相对应，成型槽6内设置有底板7，成型底座5的下方设置有与装置本体1内壁滑动连接的横板9，横板9与成型底座5之间固定连接有对称分布的固定杆8，横板9的顶部固定安装有多组等距分布的第二气缸10，第二气缸10的驱动端贯穿于成型底座5与底板7的底部固定连接，横板9的下方设置有缓冲机构11，缓冲机构11缓冲了部分对成型底座5的冲击力，起到防护作用；
21.参照图2，本技术中，缓冲机构11包括第一套筒12，第一套筒12的内壁滑动连接有第一滑板13，第一滑板13的底部固定连接有竖杆14，竖杆14伸出第一套筒12的一端与装置本体1的底部内壁固定连接，第一套筒12的两侧均设置有对称分布的第一铰接块15，第一铰接块15与横板9的底部固定连接，第一铰接块15远离横板9的一侧铰接有活动杆16，活动杆16远离第一铰接块15的一端铰接有第二铰接块17，第二铰接块17的底部固定连接有与装置本体1底部内壁滑动连接的滑套18，滑套18的内壁滑动连接有与装置本体1内壁固定连接的滑杆19，滑杆19的另一端固定连接有与装置本体1底部内壁固定连接的竖板20，滑杆19便于滑套18的移动，起到导向作用；
22.参照图2，本技术中，竖杆14伸入第一套筒12的一端外壁套接有第一弹簧，第一弹簧的一端与第一滑板13固定连接，第一弹簧的另一端与第一套筒12的内壁固定连接，第一弹簧起到缓冲作用，缓冲了部分冲击力；
23.参照图3，本技术中，第一套筒12的两侧外壁均铰接有第三铰接块23，第三铰接块23的一侧固定连接有第二套筒24，第二套筒24的内壁滑动连接有第二滑板25，第二滑板25的一侧固定连接有连接杆26，连接杆26伸出第二套筒24的一端与横板9的底部铰接，连接杆26伸入第二套筒24的一端外壁套接有第二弹簧，第二弹簧的一端与第二滑板25固定连接，第二弹簧的另一端与第二套筒24的内壁固定连接，第二弹簧缓冲了部分冲击力，避免成型底座5受损；
24.参照图1，本技术中，装置本体1的一侧外壁固定连接有安装箱27，安装箱27的内壁固定安装有第三气缸28，第三气缸28的驱动端固定连接有推板29，且推板29与成型底座5的顶部滑动连接，推板29远离第三气缸28的一侧设置有与装置本体1内壁相连通的收集盒30，推板29便于推动糕点进入收集盒30内，便于收集，提高工作效率；
25.参照图2，本技术中，两组滑套18之间固定连接有第三弹簧，第三弹簧套接于滑杆19的外壁，装置本体1的底部内壁开设有对称分布的滑槽21，滑槽21的内壁滑动连接有滑块22，滑块22与滑套18固定连接，滑槽21便于滑块22进行移动，进而便于滑套18的移动。
26.本实用新型的工作原理是：
27.参照图1，使用时，将糕点原料装入成型槽6内，启动第一气缸2，第一气缸2的驱动端带动压板3向下移动进而带动成型模具4向下移动，使得成型模具4对成型槽6内的糕点原料进行压模成型，此时，启动第二气缸10，第二气缸10的驱动端带动底板7向上移动从而将糕点顶出成型槽6外，启动第三气缸28，第三气缸28的驱动端带动推板29移动使得推板29将糕点推入收集盒30内，便于操作，提高了工作效率；
28.参照图1、图2和图3，本技术中，在压膜成型的同时，成型模具4产生向下的作用力
推动成型底座5向下移动进而带动固定杆8向下移动，固定杆8向下移动带动横板9向下移动进而带动第一套筒12向下移动，第一套筒12向下移动带动第一滑板13在第一套筒12的内壁滑动，第一弹簧形变，第一套筒12向下移动的同时带动第三铰接块23向下移动进而带动第二套筒24移动，第二套筒24移动带动第二滑板25在第二套筒24的内壁滑动，第二弹簧形变，同时横板9向下移动带动第一铰接块15向下移动进而带动活动杆16转动，活动杆16转动带动第二铰接块17移动进而带动滑套18在滑杆19的外壁滑动，第三弹簧形变，同时滑套18移动带动滑块22在滑槽21的内壁滑动，从而缓冲了部分对成型底座5的冲击力，对成型底座5起到一定的防护作用，便于使用，使用效果佳。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。